(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрогрохот | 1981 |
|
SU975115A1 |
Гидрогрохот | 1973 |
|
SU485783A1 |
Гидрогрохот | 1985 |
|
SU1286298A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Устройство для стабилизации спека | 1985 |
|
SU1355297A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2033270C1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Вибрационный конвейер-грохот | 1978 |
|
SU865427A1 |
Способ классификации материала и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU774596A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩИХ СПЕКОВ | 2009 |
|
RU2424981C2 |
1
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве.
Известен гидрогрохот, включающий короб с ситом. Сито крепится жестко на коробе, вместе с которым погружается в ванну с водой, имеющую, в свою очередь, сливной порог для поддержания постоянного уровня затопления сит и разгрузочную воронку для вывода просеянного материала из ванны. Сверху над ситом размещены загрузочные приспособления для подачи классифицируемого твердого материала и воды. Направленные виброколебания сообщаются ситу через короб и амортизаторы, посредством которыхон подвещен на раме, от двух виброприводов.
В данном гидрогрохоте классифицируемый материал сначала загружают в раствор, а затем с помощью направленных колебаний крупные, не прощедщие через сито, фракции выносятся на поверхность, где промываются водой и разгружаются с сита в виде смоченных частиц, а мелкие просеянные, фракции выводят через разгрузочную воронку вместе с водой I .
Недостатком данного гидрогрохота является отсутствие элементов, обеспечивающих
быстрый вывод мелких фракций и повышенное время контакта крупного материала с обрабатывающей жидкостью.
Известна установка для классификации, включающая раму, корпус с ситом, подпружиненным в ванну, вибропривод, загрузочную и разгрузочную воронки для мелкой и крупной фракции 2.
Недостатком данной установки является отсутствие возможности Осуществления совмещения операций классификации и выщелачивания спеков.
Цель изобретения - снижение затрат на выщелачиваете за счет совмещения операции классификации и выщелачивания при обработке глиноземсодержащих спеков.
Указанная цель достигается тем, что установка снабжена лотком, установленным с наклоном 1-5° в сторону разгрузочной воронки для мелких фракций.
Кроме ТОГОлоток установлен под ситом или перед ситом и снабжен дополнительным виброприводом. При этом рабочие поверхности лотка и сита имеют пороги.
На фиг. I изображена установка для классификации, общий вид; на фиг. 2 - установка с самостоятельными виброприводами для лотка и сита; на фиг. 3 - установкг, в которой на рабочих поверхностях лотка и сита установлены пороги. Установка для классификации включает раму 1, являющуюся опорным основанием, вибрирующий короб 2, с жестко закрепленным на нем ситом 3 и лотком 4, которые погружены в ванну 5. Ванна с одного конца имеет сливной порог, переходящий в приемную растворную воронку 6, а с другого - разгрузочную песковую воронку 7. Сверху установка снабжена загрузочной воронкой 8 питателем 9 для подачи спека, дущирующим приспособлением 10, а также закрепленным на коробе виброприводом 11. Для восприятия направленных упругих колебаний короб свободно подвещен на амортизаторах 12. Под разгрузочным концом сита, выходяпдим из ванных на поверхность, установлена течка 13 для приема крупных фракций щлама. В случае варианта исполнения с раздельными лотком и ситом установка имеет короб 14, выполненный заодно с лотком 4, но раздельно от короба 2, и самостоятельный вибропривод 15. Подвеска короба 14 осуществлена на самостоятельных амортизаторах 12. Кроме того, на рабочих поверхностях установлены перпендикулярно направлению перемещения спека пороги 16. Установка для классификации работает следующим образом. Полидисперсный дробленный спек крупностью, примерно, 8 .мм подают с по.мощью питателя 9 и загрузочной воронки 8 на сито 3 со стороны наибольшего его погружения. Раствор вводится через дущируюп.1ее приспособление 10 на противоположный разгрузочный конец сита. На сите частички спека подвергаются интенсивной гидровиброобработке в щелочно-алюминатном растворе в режи.ме виброкипения. В результате происходит выщелачивание спека - полное для мелких фракций, которые тут же просеиваются через сито, и частичное для круп- 40 ных. Расклассифицированный щлам под воздействием направленных колебаний разгружается с сита. Крупные фракции (надрешетный продукт) перемещаются вверх по ситу сначала в крепком растворе, затем на поверхности и перед разгрузкой в течку 13 подвергаются промывке «свежим менее концентрированным раствором, поступающим на вибровыщелачивание. Мелкие фракции (подрещетный продукт), попадая на лоток 4, транспортируются в песковую во-50 ронку 7, откуда непрерывно выводятся вмессте с алюминатным раствором и затем направляются на разделение в гидроциклонах. Постоянный уровень в ванне, соответствующий высоте переливного порога, поддерживается автоматически путем регулирова-55 ния расхода песков на разгрузке из воронки 7. Регулирование потока таково, что основная его часть- выводится через песковую воронку, препятствуя тем самым накоплению шлама. Глубина погружения и угол наклона вибросита, позволяющие изменять в процессе работы производительность и время контакта спека с раствором, регулируются при noMonin тяг амортизаторов 12. Для сокращения времени пребывания мелких фракций в ванне, лоток 4 установлен с уклоном 1-5° в сторону разгрузочной воронки. Прощедшие через сито 3 мелкие частицы попадают на вибрирующую наклонную поверхность лотка и под воздействием направленных колебаний быстро транспортируется в песковую воронку 7 напротив разгрузочного отверстия. В случае варианта с раздельным размещением лотка и сита установка работает еледующим образом. Полидисперсный дробленный спек крупностью, примерно, 8 мм подается на вибрирующий лоток 14 с помощью питателя 9. Раствор вводится на вибросито 3 со стороны разгрузки отклассифицированных крупных фракций через дущирующее приспособление 10. На вибрирующем лотке спек подвергается интенсивной гидровиброобработке в щелочно-алюминатном растворе в режиме виброкипения. Не выходя на поверхность, спек с лотка перегружается на сито 3, где заканчивается выщелачивание, и одновременно происходит классификация шлама. Причем pa3rviep отверстий в сите подбирается таки.м, что классификация щлама осуществляется только по классу зерен. выщелочных полностью (менее 1 мм). Отклассифицировйнные крупные фракции (от 8 до 1 мм) под воздействием направленных колебаний перемещаются вверх по ситу на, разгрузку в течку 13. В верхней части сита щлам )еред разгрузкой промывается «свежим менее концентрированным раствором, поступаюп1,им на выщелачивание. Мелкие просеянные фракции попадают в разгрузочную песковую воронку 7, откуда непрерыв о выводятся вместе с алюминатным раствором на разделение в гидроциклонах, Дополнительное увеличение времени контакта крупного материала с жидкостью может быть достигнуто также за счет накопления слоя большей высоты на вибрируюших лотке и сите, так как на рабочих поверхностях лотка 4 и сита 3 установлены пороги 16. Предлагаемая установка позволяет совместить операции классификации и выщелачивания глиноземсодержащих спеков. . Формула изобретения 1. Установка для классификации, включающая раму, корпус с сито.м, погруженным в ванну, вибропривод, загрузочную и разгрузочную воронки для мелкой и крупной фракции, отличающаяся тем, что, с целью
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-01-03—Подача