Устройство для стабилизации спека Советский патент 1987 года по МПК B07B1/00 B02C13/00 

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к подготовке металлургического сь:рь

Целью изобретения является повышение качества агломерата путем удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава.

На фи г. 1 показано устройство для стабилизации опека, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - схема взаимодействия ротора с куском спека.

t

Устройство для стабилизации спека включает подающий лоток 1, грохот 2 и отбойную плиту 3. Грохот снабжен двумя ярусами сит: верхним колосниковым 4 и нижним 5. Расстояние между колосниками верхнего сита 4 равно верхнему пределу крупности куска спека, нижнее сито 5 выполнено с отверстиями, равными нижнему пределу крупности кусков спека Ярусы сит 4 и 5 смонтированы в коробе 6. Hk коробе 6 в разгрузочной части верхнего колосникового сита 4 установлен ротор 7, приводимый по вращение от двигателя 8. Билы 9 ротора 7 частью своей длины могут при вращении перемещаться в зазорах между колосниками верхнего яруса сит 4, так, что. расстояние от центра вращения ротора -7 до яруса сит 4 (h) меньше радиуса бил 9 (R). Отбойная плита 3 подвешена к перекрытию посредством шарнира 10 и установлена над колосниками сит под углом 38-45 , Кроме того, отбойная плита 3 снабжена винтовым- устройством (феркопом) 11 для регулирования угла ее наклона к плоскости верхнего сита.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Спек лотком 1 подается на верхний ярус сит 4 грохота 2. Часть кусков спека, размер которых меньше размера щелей между колосниками верхнего яруса 4, проходит через щели, попа- ,дает на сито нижнего яруса 5 и перемещается к разгрузке: мелкие (некондиционные) фракции просеиваются через отверстия сита нижнего яруса 5 и уходят в возврат, а кондиционные фракции перемещаются к разгрузке . Крупные куски, размер которых больше предельно допустимой крупности спека, перемещаются по колосникам сита верхнего яруса 4 к ротору 7. В

разгрузочной части сита верхнего яруса 4 эти куски вращающимся ротором отбрасываются на отбойную плиту 3, где вследствие удара о плиту разрушаются (дробятся), и, отражаясь, попадают в загрузочную часть сита верхнего яруса 4. Процесс рассева и разделения на ситах повторяется. Для

0 эффективного удаления некондиционных фракций необходимо выполнение двух условий:

участок сита нижнего яруса 5 от места установки ротора до его разгру5 зочного конца должен иметь достаточ- нута длину L для того, чтобы успели просеяться мелкие (некондиционные) фракции, попавшие на сито 5 с верх- него сита 4 в районе пересечения ро0 тора 7 с колосниками верхнего яруса 4;

отбойная плита 3 должна быть наклонена к верхнему ярусу сит 4 под

5 таким углом, при котором отражающиеся от отбойной плиты куски спека, образовавшиеся в результате удара о плиту, попадали бы в загрузочную часть верхнего яруса сит 4.

При изменении гранулометрического состава или вида спека, например при изменении его основности,, производится настройка устройства на оптимальный режим путем корректировки угла наклона плиты. Для этого

вращают гайку феркопа 11.

В случае выполнения ротора 7 эксцентричным, т.е. таким, что центр его тяжести не совпадает с центром его вращения, при его вращении генерируют колебания короба 6. При этом ротор, кроме функции метателя, выполняет фракцию инерционного (деба- лансного) возбудителя,приводя короб 6 и сита 4, 5 в колебательное движение с частотой, равной частоте вра0

5

щения ротора со

и амплитудой, зависящей от соотношения масс

m

рот

и короба К с ситами,

ротора а также

50

от эксцентриситета ротора 1:

га

рот

М,

+ m

for

55

Формула изобретения

1. Устройство для стабилизации спека, включающее ротор с билами ио отбойную плиту, отличающее- с я тем, что, с цепью повьш1ения качества агломерата за счет удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава, устройство снабжено, грохотом с двумя ярусами сит, верхнее из которых выполнено колосниковым, при этом ротор установлен в разгрузочной части верхнего сита с возможностью перемещения его бил в зазорах между колосниками, а отбойная плита установлена в загрузочной части верхнего сита над его колосниками под углом 38-45 к ситу,2, Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что ротор выполнен эксцентричным.

А-А.

дзи5.2

Uфиг.З

Изобретение относится к металлургической пром-ти, в частности к Г подготовке металлургического сырья. Цель изобретения - повьшение качества агломерата за счет удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава. Грохот устройства имеет два смонтированных на коробе яруса сит (С): верхнее колосниковое 4 и нижнее 5. В разгрузочной части С 4 установлен эксцентричный ротор (Р) 7. Билы Р 7 при вращении частью своей длины перемещаются в зазорах между колосниками С 4. В загрузочной части С 4 над его колосниками под углом 38-45 посредством шарнира 10 подвешена отбойная плита 3. В процессе рассева и разделения спека куски, размер которых больше предельно допустимого, пере- меш;аются к Р 7, вращаются им и отбрасываются на плиту 3. При ударе о плиту 3 куски дробятся и, отражаясь, попадают в загрузочную часть С 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л с 77 со ел ел INS CD {Ouf.t

Редактор А.Маковская

Составитель Б.Левчаев . Техред А. Кравчук Корректор Г.Решетник

5736/8

Тираж 539 - Подписное ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и- открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ород, ул. Проектная, 4.