Вибрационный сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к устройствам (аппаратам) для разделения сух го сыпучего материала по коэффициенту трения, крупности и плртности и предназначено для применения его в целях удаления мелкой фракции (например менее 0,14 мм) из песков, применяемых для изготовления стройматериалов. Известны сепараторы (обеспьшевате ли) в потоке воздушной среды, имеющие относительно высокую производительность . Однако они имеют нижкие технологи ческие показатели и необходимость подвергать тонкой чисте значительные объемы запыленного воздуха. Известен вибросепаратор для асбес товой руды, принцип действия которого основан на существенной разн це в коэффициентах трения и восстановления при ударе волокна асбеста и гали. Известный вибросепаратор сос тоит из рабочей рамы с плоской вибродекой, упругой системы рессор, электромагнитного вибратора. Виброд ка имеет продольный и поперечный наклон и колеблется с частотой 50 Г Производительность вибросепаратора по руде составляет 100-300 кг/ч, а потребляемая мощность 0,5 квт. Такой вибросепаратср принципиально можно применить для разделения песков Недостатком при этом является то, что движение мелких частиц вверх по наклонной плоскости в основном происходит за счет аэродинамического эффекта вблизи поверхности вибродеки, а точечная загрузка разделяемого материала обуславливает малую производительность . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор для очистки семян от примесей, включающий разделительную поверхность, вьшолненную в форме воронки, привод сообщающий колебания разделительной поверхности в вертикальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси, приспособление для загрузки материала и ctopa мелкой и крукрупной фракций и упругий элемент К недостаткам сепаратора относятся относительно низкая производительность при выделении фракции из песков (в природных песках содержится 12-16% фракции класса

0,14 мм) из-за того, что разделение происходит в тонком слое, Кроме того, сложная система вращения разделительной поверхности и отсутствие возможностей непрерывного управления качеством разделения и производительностью, ибо для изменения амплитуды и частоты колебаний вибростола необходимо остановить дебалансный вибратор для изменения положения дебалансов относительно оси вращения.

Цель изобретения - повышение качества выделяемых фракций.

Ута цель достигается тем, что сепаратор снабжен решетом, установленным над разделительной пов рхнрстью и жестко связанным с ней, при этом решето выполнено в виде воронки, угол конусности которой в два раза превышает угол конусности разделительной поверхности.

Кроме того, в качестве привода использован электродинамический вибратор.

На чертеже изображен вибрационный сепаратор.

Вибросепаратор содержит загрузочное приспособление, состоящее из приемной воронки 1 и направляющего конуса 2, разделительную поверхность 3, решето 4, опирающееся с помощью пальцев 5 и 6 на разделитель ную поверхность 3, привод разделительной поверхности, содержащий электродинамический вибратор 7 и электродвигатель 8. Электродинамический вибратор имеет крышку 9, цилиндрический корпус из ферромагнитного материала, обмотку 10 подмагничивания, подключаемую к источнику постоянного тока, силовую обмотку 11, подключаемую к усилителю переменного тока, цилиндрический немарнитный элемент 12 передачи колебаний разделительной поверхности, упругий элемент 13, опирающийся посредством кольца 14 на крышку 9..

Силовая обмотка 11 находится в теле нижней части элемента 12, верхняя часть которого скреплена с упругим элементом 13 и разделительной поверхностью 3 Пь-и помощи бандажа 15. Для подвода соответствующего напряжения к обмоткам 10 и 11 имеется четыре токосъемные кольца 16. Загрузочное устройство имеет приемную воронку 1 и направляющий конус 2. Для сбора мелкой фракции имеются два неподвижных кольцевых желобасборника 17 и щетки 18, прикрепляемые к периферии разделительной поверхности 3 и решета 4.

Вибросепаратор работает следующим образом.

При подаче постоянного рНапряжения на обмотку 10 подмагничивания и переменного напряжения с определенной частотой и силой тока на силовую обмотку 11 элемент 12 совершает колебания в вертикальной плоскости, передаваемые на разделительную поверхность 3 и решето 4. Песок подаваемый из приемной воронки 1 с помощью конуса 2 по всей окружности с вибрируемой верхней поверхности

решета 4, подвергается первой стадии разделения. При этом основная часть крупного песка транспортируется вниз (этому способствует значительный :

0 УГол наклона образующей верхней воронки, близкий к углу естественного откоса), а мелкая фракция просеивается через отверстия в решете воронки и попадает на нижнюю воронку.

Эта фракция, составляющая примерно 0,20-0,25 от исходного песка подвергается на нижней воронке второй стадии разделения (вибросепарации) по классу 0,14 мм. При этом частицы размером меньше 0,14 мм транспортируются вверх по образующей раздели тельной поверхности 3 и попадают в сборник 17 мелкой фракции, откуда непрерывно сгребаются щетками 18 в специальные щели-окна, а затем попадают на транспортные средства.

Аналогичным образом часть мелкой фракции (класс 0,14 мм) поступает с безрешетчатой части верхней воронки. Крупная фракция с верхней

Q воронки содержит не более 5% класса 0,14 мм и соответствует требованиям ГОСТа 8736-77 (песок для строительных работ). Эта фракция объединяется с крупной фракцией, выделенной

с на нижней воронке, и поступает через цилиндрическое отверстие в корпусе вибратора на конвейер обогащенного песка.

Принципиально на таком вибросе0 параторе можно осуществить разделение по любому классу крупности, а частицы однородной крупности разделить по плотности, путем выбора соответствующего режима (скорости вра5 Щения, частоты и амплитуды колебаний разделительной воронки и угла наклона ее образующей). При этом изменение частоты и амплитуды колебание разделит-ельной воронки осуществляQ ется изменением частоты и силы тока, подаваемой на силовую катушку 11.

Предлагаемый вибросепаратор целесообразно применять для выделения стекольной муки, подготовки и регенерации формовочных смесей в литейном производстве, выделения металлических порошков ценных металлов в металлообрабатывающей промышленности, обогащения сухих черновых концентратов цветных и редких металлов.

Использование предлагаемого сепаратора для. сухого обогащения песка обеспечивает экономический эффект 30 тыс. руб в год.

Формула изобретения

1. Вибрационный сепаратор для разделения СЫПУЧИХ материалов, включающий разделительную поверхность, выполненную в форме воронки, привод, сообщакяций колебания разделительной поверхности в вертикальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси, приспособления для загрузки материала и сбора мелкой к крупной фракций, упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выделяемых фракций, сепаратор снабжен решетом, установленным над разделительной поверхностью -и жестко связанным с ней, при этом решето выполнено в виде воронки, угол конусности которой

в два раза пЕ евыыает угол конусности разделительной поверхности.

2. Сепаратор по,п. 1; отличающийся тем, что в. качестве привода использован электродинамический вибратор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Смьшшяев К. Г. Воздушная классйфикгщия в технологии переработки полезных ископаемых. М., Недра,

0 1969, с. 102.

2.ПЛисс Д. А. Лабораторный вибросепаратор для асбестовой руды.

М., ЦНИИТЭСТРОМ, 1967, вып. 11, с. 16-19.

$

3.Авторское свидетельство СССР 326001, кл.. В 07 В 13/00, 1970 (прототип).

////7 У/7/ //// ///

fK // //W// f // //,