Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ Советский патент 1981 года по МПК B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU831294A1

1

Изобретение относится к метаппургия, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

: Известен способ непрерывной разливк металлов, включающий заливку металла в кристаллизатор, вытягивание из него Слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участкам, изменение удельных расходов воды по участкам в зависимости от скорости вытягивания, измерение времени прохождения каждым элементом поверхности слитка расстояния от мениска ме.талл в кристаллизаторе до середины каждого участка. При этом удельные расхо ды воды изменяют от 3,5-4,0 до 1,7- 1,9 ч, воду подают на слиток на длине, соответствуюшей 0,6-0,7 длины жидкой фазы слитка в течение 0,09-0,32 ч в прямой пропорциональной Зависимости от толщины слитка, изменяющейся в пределах 0, ми.7.

Недостатком данного способа является низкое качество непрерывнолитых . Это объясняется тем, что в способе не учитьшают время, в течение которого необходимо изменять удельные расходы воды по участкам в зависимооT1I от изменения скорости вытягивания слитка. В результате при изменении скороети вытягивания происходит переохлаждение и перегрев отдельных элементов nOBepXHOCj-и слитка, что вызывает брак но внутренним и наружным трещинам.

Известен также способ непрерьшной, разливки металлов, включающий заливку металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности в зоне вторично го охлажденит водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участ кам в зависимости от скорости вытягивания, измерение времени прохождения каждым элементом поверхности слитка расстояния от мениска металла в криста- ппизаторе до середины каждого участка. При этом изменение удельных расходов воды на каждом участке производят за указанное время по линейному закону с конечным установившимся значением удельного расхода воды, соответствующим изменившейся скорости вытягивания fs. Недостаток способа брак слитков по внутренним и наружньЫ трещинам, Это объясняется тем, что в способе не учитьтают перемещение конца жидкой фазы при изменении скорости вытягивания сяитка. Наиболее близким к предлагаемому является способ непрерывной разливки 1 металлов, включающий заливку металла в кристаллизатор, вытягивание из нег слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участкам, изменение удельных расходов воды по участкам в зависимости от скорости вытягивания, измерение времени прохождения каждым элементом поверхности слитка расстояния от мениска металл в кристаллизаторе до середины каждого участка. . При этом на основании величи ны времени прохождения элементом поверхности слитка расстояния от мениска металла в кристаллизаторе до середины соответствующего участка в последнем устанавливают удельные расходы воды, используя при этом теоретически рассчи танную кривую зависимости величины удельных расходов воды от времени про хождения каждым элементом поверхности слитка длины зоны вторичного охлаж дения или времени его кристаллизации Недостатком известного способа ЯРВ- пяется низкое качество непрерывнолитых слитков вследствие необходимости устанавливать удельные расходы воды на каждом участке по соответствующей ему зависимости величины удельных расходов воды от времени прохождения каждым элементом поверхности слитка соответствующей длины 3OFJbi вторичного охлаждения. При этом каждая из ных зависимостей должна соответствовать определенной скорости и представлять собой прямолинейную , а не криволинейную функцию. Исследованиями установлено, что для повышения качества непрерывнопит111Х спитков удельные расходы воды необходимо устанавливать на основании услов 944 ной, а не фактической в данный момент Времени скорости вытягивания. При этом условную скорость вытягтгоания определяют как частное от деления расстояния от мениска металла в кристаллизаторе до середины каждого участка на время прохождения элементом поверхности слит ка расстояния от мениска металла в кристаллизаторе до середины участка. Кроме .того, установлено, что в начале зоны вторичного охлаждения до скорости С,4 м/мин удельные расходы воды устанавливают постоянными незавиCITMO от скорости вытягивания, а свыше этой скорости их увеличивают по прямолинейному закону. На остальных участках только при определенной скорости вытягивания удельные расходы воды устанавливают с определенной величины и увеличивают их по прямолинейному закону при увеличении скорости вытягивания. В известном способе , вследствие установления удельных расходов воды ПО единственной кривой вдоль всей зоны вторичного охлаждения, происходит при различных скоростях вытягивания переохлаждение или разогрев поверхности слитка. В результате в слитках возникают внутренние и наружные трещины. Цель изобретения - улучшение качеств BQ непрерывнолить1Х слитков. Указанная цель достигается тем, что в процессе разливки на участке в начале зоны вторичного охлаждения, составляющем 0,12-0,18 длины жидкой фазы слитка при максимальной скорости вььтягивания, устанавливают удельные расходы воды постоянными и равными 2,04,0 м j/ м ч при скорости вытягивания не более 0,35-0,45 м/мин, а при увеличении о орости вытягивания на каждое последующем участке зоны вторичного охлаждения, составляющем 0,-0,25 длины жидкой фазы слитка при максимальной скорости вытягивания, в интервале изменения времени прохождения каждым элементом поверхности слитка расстояний от мениска металла в кристапли заторе до середины соответствующего участка зоны вторичного охлаждения вводят промежуточные расходы воды, соответствующие условной скорости вытягивания, которую определяют как частное от деления расстояния от vt iiTка 1 летапла в кристаллпзатг;рй до середины соответствуюптего участка aotui вторичного охпвждения на суммарное время прохождения каждым элементом поверхности спитка того нш расстояния с текущей и новой скоростью, а по уотановпении этого времени постоянным устанавливают удельные расходы воды, соответствующие новой скорости вытяги вания, при этом удельные расходы водь1 изменяют на 0,08-0,12 на каждые 0,3 м/мин изменения условной скорости вытягивания, причем пода- чу воды на каждом последующем участке осуществляют со значений 2,04,0 м / j ч при превышении условной скорости вытюивания на этом участке на 0,1 м/мин скорости вытягивания на предыдущем участке. Качество непрфывнолитых слитков улучшается потому, что отсутствуют переохлаждение и разогрев прверхности слитка при изменении скорости вытягивания. Кроме того, величина удельных расходов воды на каждом участке зоны вторичного охлаждения наиболее близко соответствует фактической скорости вытягивания. На чертб;же показана схема установки непрерывной разливки металла с разб кой зоны вторичного охлаждения на учас ки и соответствующие им зависимости величины удельных расходов воды от ско рости вытягивания слитка. Установка непрерывной разливки мета ла состоит из кристаллизатора 1, форсунок 2, тянущей клетк 3. Позицией 4 обо начен слиток, 5 - мениск металла в кри таллизаторе, 6 - граница жидкой фазы слитка при различных скоростях вытяпгивания, 7- 12 - участки зоны вторичного охлаждения и соответствующие им графики изменения уделььь1х .расходов во ды по участкам в зависимости от скорости вытягивания. Способ непрерьшной разливки металлов осуществляют следующим образом, В процессе непрерьшной разливки в кристаллизатор 1 заливают сталь марки Зсп и вытягивают из него слиток се-, чением 250x1600 мм со скоростью 0,55 м/мин при помощи тянущей кпети 3. В зоне вторичного охлаждения поверх ность слитка 4 охлаждается юдой,распыливаемой форсунками 2, сгруппированными по шести участкам 7-12. Расстоя вие тянущей клетк от мениска металла 5 в кристаллизаторе составляет 20 м что позволяет вытягивать слиток 4 тол- щиной 25О мм с максимальной скоростью 2946 0.91 м . Длина жидкой фазы 6 спитка 4, толщиной 25О мм при скорости вытягивании 0,91 м/мин составляет 20 м. Расстояние от мениска 5 метаппа до низа кристаллизатора 1 составляет 1 м. Таким образом, длина зоны вторичного охлаждения или суммарная длина всех шести участков составляет 19 м. Суммарная длина первых двух участков составляет 0,15 длины жидкой фазы при максимальной скорости вытягивания или 3 м. Длину первого участка устанавливают равной 1 м, второго- 2 м. Длину остальных четырех участксж устанавливают равными по 0,2 длины жилкой фазы при максимальной скорости вы1ягивания или по 4 м. Расстояние середины участков от мениска 5 составляет : 2 -1,5 м;Р 3 м; Вд «6 м;&. -lOMj M,e.il8 м. 1-г- - цПри постоянной скорости вытягивания равной 0,55 м/мин коней жидкой фазы слитка находится в конце участка 10, В соответствии с графиками удельных расходов воды в зависимости от скорое ти вытягивания на участке 7 устанавливают расходы воды 3,5 м /м ч; на участке 8-3 м, на участках 1О12 воду на поверхность слитка не подают на участке 9-2,6 . В процессе непрерьшной разливки при помощи автоматических средств или электронно-вычислительной машины из - меряют время прохождения каждым элементом поверхности слитка длиной 2ОО мм расстояния от мениска 5 металла в кристаллизаторе i до середины участков 7- 12. При постоянной скорости вытягивания 0,55 это время составляет: для участка 7 f 1,5 О/0,5 5 2,73 мин; для участка ,0/0,55 5,45 мин; для участка 6,0/0,55 1О,9 мин; для участка 10tfo-lO,0/ /0,,18 мин; для участка 11 ic, «14,0/0,,5 мин, для участка ,,,73 мин. При поотоянной скорости вытягивания для каждо го участка значения этого времени остаются постоянными. При увеличении скорости вытягивания до 0,91 м/мин глубина жидкой фазы 6 начинает увеличтшаться. При этом значения времени начинают изменяться и уменьшаются- до нового постоянного значения для каждого участка 7-12. Эти новые уменьшенные - постоянные значения, соответствуюике новой скорости 0,91 м/мин, составляют .С 1,5/0,91 -1,65 ьтен;Тз S3,0/0,,3 MHH,.jf Ъ oi-в. О/0,,В мин,-Т1,7 -1 0,0/6,9 i 11,0 м/мин JSL-14,0/0,,4 мин; ь. 18,0/0,,8 мин. В течение уиленьшення указанных значений времени при помощи ЭВМ постоянно вычисляют условную скорость вытягивания, как част нов от деления расстояния середины участка 7-12 от мениска 5 в кристалли заторе 1 на -Шкушее время прохождения элементом длиной 200 мм поверкнос-га спитка 4 расстояния от мениска до середины ..каждого участка. При этом иэмэнение времени перемещения эпементов поверхности спитка 4 расстояния от мениска до середины участка лежат в пределах : для участка 7 -2,73:1,65 мин для участка 8 5,45:3,3 мин, для участка 9 - 10,9:6,6 мин; для .участка 1О 18,18:11,0 мин, для участка 11 25,5:15,4 мин; для учас-р ка 12 32,73:19,8 мпн, С момента увеличения скорости вытя гивания начинают увеличивать удельные расходы воды в соответствии с графиком дпл кахшого участка зависимости удельных расходов воды и скорости вытягиваыияо Однако за скорость вытягивании принимают не фактическую новую скорость вытягивания,рЕШную 0,91 м/мин, а условную скорость вытягивания, ревную частному от де,пения расстояния середины каждого участка от менис ка металла в кристаллизаторе на время прохождения того же расстояния элементом поверхности слитка. Увеличение удельных расходов воды осуществляют до момента, когда время прохоходения указанных расстояний элементом по -верхности слитка перестает уменьшатЕ - ся и становится постояншым, соответст вующйм новой фактической скорости 0,91 м/мйн. Измерение величины указанного времени производят при помощи ЭВМ постоянно Б течение всей разливкк с перггодом 5 с. Через каждые 5 с вычисляют новое значение условной скорости вытягивания, и устанавливают новые расходы воды на каждом участке При этом время, в течение которого увели чивают удельные расходы воды на каждом участке после увеличена скорости вытяг вания до О,91 м/мин, равно времени перемещения элементом поверхности слитка, находящимся в момент увеличения скорости вытягивания на мениске металла в кристаллизаторе, расстояния до се редины каждого участка. После увеличения скорости вытягивания конец жид948кой фазы перемещается вдоль слитка вниз от низа участка 10 до низа участка 12. Изменение скорости вытягивания слитка 4 осуществляют мгновенно с пульта управления установкой непре (вной разливки стали. На участке 7 после увеличения скорости вытягивания увеличивают удельные расходы воды с темпом 0,1 м /м на каждые 0,1 м/мин увеличения, условной скорости вытягивания. После увеличения скорости вытя гивания время прохохщения элементом поверхности слитка 4, .находящимся в момент изменения скорости на мениске 5, расстояния от мениска до середин участка 7 уменьшается от 2,73 до 1,65 мин. Это уменьшение времени прохождения элементом спитка расстояния происходит в течение 1,65 мин. В течение этого времени вычисляют при полгащи ЭВМ условную скорость вытягивания. Необходимость использования условной скорости вытягивания при установлении расходов воды объясняется тем, что не все элементы поверхности сли-гка, находящиеся на расстоянии у 1,5м от мениска 5 до середины участка 7 отпиваются при уменьшенной скорости, равной 0,55 м/мин. После увеличения скорости они все вместе начинают . мещаться с увеличенной скороетъю равной 0,91 м/мин. Поэтому время прохождения каждьш эл9ментом пЬверхностя слитка пути 6 до середины участка 7 переменное и тем меньше, чем он блшке находится в момент изменения скорости к мениску металла 5. .Для элемента поверхности слитка, находившемся в момент изменений скорости вытягивания на расстоянии Sj 0,5 м от гениска 5, время прохождения расстояния у, составляет время прохождения пути Sj со скоростью 0,55 м/мин и равное IT -О,5О/О,5-5г5О,9мин и время прохождения пути В в s . 1,5-0,,0 м со скоростью О,91 м/мин и равное S -1,0/0,91 1,1 мин. Суммарное время перемещения этого элемента до середины участка 7 составляет С е:0,9О4-1,1Се:2 мин. К эгому времени этот элемент окажется на середине участка 7 и его условная скорость вытп- гивания равна ,5/2,, 75 м/мин. На основании величины этой условной скорости устанавливают удельные расходы воды на этом участке для этого элемента равные . 3,7 м /м ч, увел;ечивая 9 ;их от прежнего значения 3,5 к)м на 0,3. на каждые ОД м/мин увеличения скорости вытягивания. Посл установпения постоянного значения Sf г1,65 мин, когда условная скорос становится равной фактической, удельн расходы воды устанавливают равными 3,86 м /м ч, соответствуюп1ими новой скорости вытяпгоания. Эти операции пр изводят и для участка 8. На участке 1 удельные расходы воды начинают устанавливать только при достижении значе ния условной скорости вытягивания,рав ной 0,6 м/мин. При достижении услов ной скорости 0,6 м/мин удельные расходы уствнавливают равными 2,2 и увеличивают их с тем же темпом, ч и на участках при дальнейшем уве личении скорости вытягивания. Для участков 9,11 и 12 удельные расходы воды 2,2 м /м ч устанавливают при достижении условной скорости вытяги вания значения О,5, 0,7 и О,8 м/мин .. соответственно и увеличивают их с тем же темпом при дальнейшем увеличении условной скорости вытягивания. На участке 12 для элемента поверх ности слитка, находившемся в момент изменения скорости вытягивания на ра стоянии Я|л 10 м от мени«гка 5, вре 18 м мя прохождения, расстояния составляет время прохожденая пути, хл со скоростью 0,55 м/мин и равное i Т 10,0/0,,2 мин и время прохождения пути 8.- -18.О10, м со скоростью 0,91 м/мин и равное1: а.8, О/О, 91.8,8 мин. Суммарно время перемещения этого элемента до середины участка 12 составляет С, 18,2+8,8-27 мин. . Для этого элемента поверхности слитка, когда он подойдет к середине участка 12, условная скорость вытягивания составляет 18,0/27,,66 м/мкн. При таком значении условной скорости удель ные расходы воды на участке 12 не устанавливают. Для элемента поверхности слитка, на ходящегося в момент изменения скорости вытягивания на расстоянии м от мениска 5, время прохождения расст м составляет время про хождения распх яния ё со скоростью 0,55 м/мин и равное 2,О/О,55 -3,6 мин и время прохождения пути g - K,j 18,0-2, м со скоростью О.91 м/мин и равное ..г-16, О/О, ,6 мин. Суммарное 294 время перемещения этого элемента до середины участка 12 составляет 3,6+17,,2 мин. Для этого элемента поверхности слитка при его подходе к середине участка 12 условная скорость вытягивания составляет уед 18,0/21,,85 м/мин. При таком значении условной скорости вытягивания устанавливают на участке 12 удельные расходы веды,равные величине удельных расходов воды 2,2 м /мч при,с/гДв м/мин, увеличенных на 0,1 MVvP4 на каждые 0,1 м/мин или 2,25 , По истечении 19,8 мин с начала увеличения скорости вытягивания указанное время прохождения элементом поверхности слитка расстояния от мениска металла до середины участка 12 равно 19,8 мин и это время становится неизменным и соответствует новой увеличенной CKOpociF вытягивания 0,91 м/мин. в )(т становления постоянным времени прохождения элементом поверхности слитка расстояния на участке устанавливают величину удельных расходов, равную величине расходов при условной скорости вытягивания 0,8 м/мин или 2,2 м , увели ченную на 0,1 м /м на каждые 0,1 M/MITH увеличения скорости или 2,31 . Такие же операция цроиаводят при увеличении скорости вытягивания для участков 9-11. При уменьшении скорюсти вытягивания с 0,55 м/мин.до 0,36 м/мин глубина жидкой фазы уменьшается с 12 м до 8 м и ее конец поднимается с нижнего конца участка 1О до нижнего конца участка 9. При этом значении времени увеличивается до нового постоянного значения для каждого участка 7-12. Новые увеличенные постоянные значения составляют -1,5/0,3&-S. nnrJlC OliCn и Л.П, V . ж л - f fТ -- 4,2 мян,.ug 0,0/0,,3 мин{ 1Гд 6, О/О, ,7мин; 10,0/0,36 27.8 мин;Т/ 14,0/0,,9 MHHJ . 18,0/0, мин. Изменение времени перемещения элекгентом поверхности слитка 4 расстояния до середины участка лежит в пределах : для участка 7 - 2,73:4,2 мни; для 8 5,45:8,3 мин-, для 9 - 10,9:16,7мин; ля 1О - 18,8:27,8 мин; для 11 25,5:38,9 мин-, для 12 - 32,73:50 мин. На участке 7 после уменьшения скоости вытягивания уменьшают удельные расходы воды с темпом О, J на каждые J, 1 м/мин уменьшения скорост вытягивания. После уменьшения скорооти вытягивания время прхождення эпем том поверхности слитка 4, нахоягящего ся в момент изменения скорости на мениске 5, расстояния до середины участка 7 увеличивается с 2,73 мин д 4,2 мин. Это увеличение времени прохождения расстоянияТ происходит в течение 4,2 мин, В течение этого врем ни вычисляют при помощи ЭВМ усповну скорость вытягивания. Необходимость использования условной скорости вытягивания объясняется тем, что часть элементов поверхности спитка на расстоянии Ъ- вытягивается со скоростью 0,55 м/мин, а другая часть - со скоростью 0,36 м/мкн. Поэ му время прохоншения канщым элементо поверхности спитка расстояния 8- пере менно. Суммарное время прохождения элементом поверхности спитка расстояний By - :;оставляет время прхождения части этого расстояния со скоростью 0,55 мЛтн и другой части со скоростью 0,36 м/мин. Для элемента поверхности слитка, находящегося в момент изменения скорости на расстоянии б- гО,77 м от мениска металла 5 вреМяТ -0,77 ,/ 0,,4 мин Ht О,73/0,3&12мин Суммарное время перемещения этого элемента до середины участка 7 составляети l,4+2,Qs,3,4 мин. К этому времени этот элемент окажется .на середине участка 7 и вычисляют .для него условнуто скорость вытягивания ; ,5/3,,44 м/мнн. На основании величины этой условной скорости устанавливают удельные расходы на этом участке,равные 3,5 , СОО-Р ветствующий скорости вытягивания 0,55 м/мин, уменьшенные с темпом 0,1 м /м ч на каждые 0,1 м/мин умен I шения скорости вытягкванизг, или 3,39 ч. При последующем умень- Члении значения условной скорости вытя гивания до значения О,4 м/мин устанав ,ттают постоянные удельные расходы во ды 3,35 и не меняют их уже при дальнейшем снижении услсяаной скорости вытягивания. Такие же операции производят с участком 2, Для участка 9 удельные расходы воды со значениями 2,3 , соответствующих скорости вытягивания 94 ,55 м/мин, уменьшают с темпом 0,1 м /м на каждые 0,1 м/мин уменьшения скорости вытягивания и при значении условной скорости вытягивания, 0,5 м/мин воду отключают. При этом значении условной скорости в момент отключения удельные расходы воды составляют 2,25 ч. При снижении скорости вытягивания со. значения 0,91 м/мин до значения 0,36 м/мин удельные расходы воды отключают на участке 12 при условной скорости 0,8 м/мин, на участке 11 0,7 м/мин, на участке 10- 0,6 м/мин, на участке 9 - 0,5 м/мин. При этом отключение воды производят пря удель- ных расходах, равных 2,2 м /м. Длину первых участков, на которых устанавливают постоянные значения уде льных расходов воды при скорости вытягивания 0,35-0,45 м/мин и меньше, устанавливают в пределах 0,12-0,18 длины жидкой фазы отливаемого слитка при макст гальной скорости вытягивания на которую рассчитана установка непрерьш ной разливки. Например, при отливке слитка толщиной 25 О мм с максимальной скоростью 1,5 м/мин длина жидкой фазы составляет 33 м. В этом случае суммарная длина всех участков, wa которых удельные расходы постоянны, и не ,за висят от ск:орости вытягивания, составляет ет 0,3 M/hraHjrny6Hna жидкой фазь. составляет 6,6 м. В этом случае суммарную длину указанных участков устанавливают равной 0,12 длины жидкой фазы или 0,8 м. Указанный диапазон длин этих участков объясняется необходимым изменением температуры поверхности слитка в зоне под кристаллизатором. В этой зоне необходимо относительно резкое снижение температуры поверхности спитка, что можно достигнуть при относительно коротких участках форсуночного охлаждения. Число отдельных участков в этой зоне устанавливают в зависимости от необходимого темпа изменения температуры поверхности спитка в этой зоне. Длину нижележащих участков устанавливают в пределах 0,,25 длины жидкой фазы отливаемого слитка при максимальной скорости вытягивания, на которую рассчитана установка непрерывной разливки. Например, при отливке слитка толщиной 25О мм с максимальной скоростью 1,5 м/мин 13 длина жидкой фазы составляет 33 м. В 3Tovf спучае длину каждого из указанных участков устанавливают равной 0,25 длины жидкой фазы или 8,25 м„ При максимальной скорости вытягивания 0,3 м/мин глубина жидкой фазы состав ляет 6,6 м. В этом случае длину каждого из указанных участков устанавливают равной 0,2 длины жидкой фазы или 1,3 м. Указанный диапазон длин участков объясняется необходимым изменением температуры поверхности спитка по. длине зоны вторичного охлаждения. При небольшой скорости вытягивания и, следовательно, относительно короткой длине . жидкой фазы нeoбxoди ый темп изменения температуры поверхности слитка можно достигнуть только при коротких участках зоны вторичного охлаждения. Включение подачи воды по участкам при различных скоростях вы тягивания, величина которых увеличгшается по мере удаления участка от кристаллизатора, объясняется тем, что при увеличении скорости вытягивания уве.личивается длина жидкой фазы. При этом включение участков, наиболее удаленных от кристаллизатора, производят по мере увеличения скорости вытягивания. Подача воды на этих участках при скоростях вытяг-ивания, превышающих на О,О8 - 0,12 м/мин скорости вытягивания, при которой подается вода на предыдущем участке, объясняется соотношением межд длиной жидкой фазы слитка при различны скоростях вытягивания и длиной участка Указанные выше соотношения позволяют выдерживать точное соотношение между длиной жидкой фазы и длиной слитка, не посредственно охлаждаемого водой. Большее значение приращения скорости вытягивания 0,12 м/мин принимают при большем значении скорости вытягивания, например при 1,5 м/мин. Меньшее значение - при меньшем значении скорости, вытягивания, например при 0,3 м/мин. В этих случаях используют значе ния условной скорости вытягивания. Диапазон удельных расходов воды 2,О-4,О м/м на угастках, расположен ных непосредственно под кристаллизатором, на которых удельные расходы воды до скорости 0,35-0,45 м/мин выдер живают постояннык-ги, объясняется вепитчиной стационарной фактической скорости вытягивания. Гюп.шке значения указа 9414 ных удельных расходов принимает при больших .значениях скоростей вытягивания. Например, при скорости вытягивания 1,5 м/мин устанавпивают удельные расходы 4 м /м. При скорости 0,35 м/мин-2 м /м ч. Велтпины удельных расходов воды, со значения которых начЕнак -подавать воду на нижележащие участки, равны 2,О-4,0 м /м. Это объясняется необходимой закономерностью изменения тек пературы поверхности слитка, представляющей собой экспоненциальный закон. Темп увеличения удельных -расходов воды при увеличении условной скорости вытягивания в диапазоне 0,08-0,12 м / м на каждые 0,1 м/мин увеличения этой скорости объясняется необxoди /ocтью соответствия увеличения теплоотвода с поверхности слитка при увеличении скорости вытягивания. При этом увеличивается Ьремя кристаллизации элемента слитка на пути от кгеписка металла в кристаллизаторе до середины «соответствующего участка. При этом большее значение принимают при относительно большой скорости вытягивания, меньшее - при меньших значениях. Организация режима вторичного охлаждения непрерывнолитых спитков попредлагаемому способу позволяет выдерживать теоретически необходимую закономерность изменения температуры поверхности слитка при изменении скорости вытягивания в процессе разливки, ликвидировать локальные участки переохлаждения и перегрева слитка. Кроме , изменение удельных расходов во ды в зависимости от условной скоростк вытягивания, а не фактической, позволяет учесть Бремя кристаллизации элементов п(жерхности слитка вдоль осны вторичного охлаждения, отлитътх при различных скоростях. Диапазоны указанных удельных расходов воды поэоляют разливать сталь различного химического состава с содержанием углерода в диапазоне О, О8-0, 25 %. Формула изобретения Способ непрерывной разлгшки металов, включающий запивку металла в кристаплизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участкем, изменение удельных расходов воды по участкам в зависимости от скорости йыгтягнвания , измерение времени про хождения каждым элементом поверхнооi-и сйитка расстояния от мениска металла в кристаллизаторе до середины каждого участка, о тличaюJЦИйcяt тем, что, с целью улучшения качества )непрерывнолитых слитков, в процессе разливки на участке в начале зоны вторичного охлаждения, составляющем 0,12-0,18 длины жидкой фазы слитка при максимальной скорости вытягивания, устанавливают удельные расходы воды постоянными и равными 2,О-4,0 ч при скортсти вытягивания не более 0,35-0,45 м/мин, а при увеличении скорости вытягивания на каждом последу ющем участке зоны вторичного охлажде ния, составляющем 0,2-О,25 длины жцдкой фазы слитка при максимальной скорости вытягивания, в интервале изме ненйа времени прохождения кааадым эле ментом поверхности слитка расстояния о мвнвска металла а кристаллизаторе до середины соответствующего участка зоны вторичного охлаждения вводят промежуточные расходы воды, соответствуюшир условной скорости вытягивания, которую определяют как частное от деления расстояния от меняска металла в кристаллизаторе до середины соо-гвет ствующего участка на сук марное время прохождения каждым элементом поверхности слитка того же расстояния с текущей и новой скоростью, а по установлении этого времени постоянным устанавлвают удельные расходы воды, соответствующие новой.скорости вытягивания, при этом удельные расходы воды изктеняют на 0,0&-0,12 на ках-лые 0,1 м/мнн изменения условной скорости вь:тгивания, причем подачу воды на каждом последующем участке осуществляют со значений 2,О-4,0 м /мЧ при превышения услсюнрй скорости вытягивания на этом участке на 0,1 м/мин скорости вытягивания на предыдугаем участке..

Источники информации, орянятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 455510, ял. В 22 Г 11/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР NO 555981, кл. В 22D 11/16, 1977,

3.Патент Японии № 48-25612, кл. ИВО91, 1973.

Похожие патенты SU831294A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывной разливки металлов 1980
  • Иванов Анатолий Алексеевич
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Целиков Андрей Александрович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Манаенко Евгений Николаевич
  • Филатов Сергей Александрович
  • Паршин Валерий Михайлович
SU899241A1
Способ непрерывной разливки металлов 1977
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Уманец Валерий Иванович
  • Локтионов Валерий Петрович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Уразаев Решат Абдуллаевич
SU686811A1
Способ непрерывной разливки металла 1977
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Уманец Валерий Иванович
SU685416A1
Способ непрерывной разливки металлов 1976
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Уразаев Решат Абдуллаевич
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Мухортов Геннадий Яковлевич
  • Марченко Юрий Николаевич
SU655466A1
Способ непрерывной разливки металлов 1975
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Уманец Валерий Иванович
  • Рыхов Поживанов Александр Михайлович
  • Климашин Петр Сергеевич
  • Афонин Серафим Захарович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Офицеров Александр Семенович
SU593809A1
Способ непрерывной разливки металлов 1976
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Уразаев Решат Абдуллаевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Мухортов Геннадий Яковлевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Грачев Анатолий Васильевич
  • Шаров Александр Федорович
SU595058A1
Способ непрерывной разливки металлов 1981
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Фульмахт Вениамин Вениаминович
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Ильич
SU971562A1
Способ непрерывной разливки металлов 1980
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Фульмахт Вениамин Вениаминович
SU950487A1
Способ непрерывной разливки металлов 1981
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Куликов Игорь Вячеславович
  • Шукстульский Илья Борисович
  • Коваленко Владимир Сергеевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Зимин Юрий Иванович
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Леушин Николай Васильевич
SU996072A1
Способ непрерывной разливки металла 1977
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Уразаев Решат Абдуллаевич
  • Уманец Валерий Иванович
  • Локтионов Валерий Петрович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Грачев Анатолий Васильевич
SU707681A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 294 A1

Реферат патента 1981 года Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ

Формула изобретения SU 831 294 A1

SU 831 294 A1

Авторы

Иванов Анатолий Алексеевич

Лебедев Владимир Ильич

Смирнов Владимир Сергеевич

Манаенко Евгений Николаевич

Филатов Сергей Александрович

Евтеев Дмитрий Петрович

Паршин Валерий Петрович

Пеживанов Александр Михайлович

Рябов Вячеслав Васильевич

Локтионов Валерий Петрович

Карпов Николай Дмитриевич

Крулевецкий Семен Аронович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-09-26Подача