Способ обработки расплавов Советский патент 1981 года по МПК B22D27/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам обработки расплавов в жидком или вязком состоянии в литейных формах.

Известен способ обработки- расплавов, включающий засыпку по поверхности формы добавок перед заливкой расплава р..

Недостатком этого способа является значительный брак при получении тонкостенных отливок -по спаям и недоливам.

Цель изобретения - снижение тонкостенных отливок по спаям и недоливам путем повышения жидкотекучести расплава.

Указанная цель достигается тем, что массу добавок берут в пределах 0,001-0,05% от массы расплава в это части формы.

В качестве добавок используют поверхностно-активные вещества.

Введение активных добавок менее 0,001% не улучшает жидкотекучесть расплава и не оказывает практически никакого воздействия на качество отливок. При вводе в расплав более 0,05% активных добавок значительног увеличе,ния эффекта жидкотекучести также не наблюдается, а ввод свыше

0,1% изменяет структуру стали и соответственно физико-механические свойства отливок. Расположение активной добавки по всей длине тонкостенной части форки обеспечивает постоянный контакт этой добавки с головной частью струи и обеспечивает равномерное распределение активного вещества в движущейся струе

o расплава.

Действия поверхностно-активных веществ основано на обволакивающем воздействии невязким веществом твердых составлякмцих высокотемператур5ного расплава. Например, твердые кристаллические образования в охлажденном металле (имеющем температуру ниже ) окружены (смочены) тончайшими пленками меди, которые

0 играют роль жидкостной смазки и резко улучшают подвижность твердо-жидкого расплава (суспензии),

Способ реализуется следующим образом.

5

В тонкие полости песчанрй литей.ной фррмы, имеющие сучение 4-6 мм, на пути движения расплава (стали .35 Л) закладывают проволоки или спиргши диаметром 0,8-1,0 мм из по0верхностно-активных материалов (на3 83132 пример медную проволоку, широко применяемую в электротехнической , промышленности . При движении расШ1ав.а в тонких полостях формы про-. И.СХОДИТ расплавление медной проволоки и ее постоянное усвоение конце-, вой частью струи металла. При вэаимодействии с медной проволокой струя расплава заполняет площадь тонких полостей формы на 30-80% больше, . чем без проволоки. Идентичные, полос-, ти расположены в одной форме по обе стороны от единого стояка. Расход . проволоки при различной площади сечения колеблется от 0,001% до О,05%г от веса расплава, находящегося: в этом сечении. Такое количество15 расплавленного элемента практически не вносит изменений в оценочный химический состав как конструкционных, так и специальных легированных сталей по существующим ГОСТам и ТУ,20 Пpeдлaгae влй способ позволяет получать тонкостенные отливки из высокотемпературных сплавов без дополнительного искусственного перегрева, 4 что в свою очередь позволяет иэбежать дефектов усадочного происхождения (горячих трещин, усгдцочных раковин. Формула изобретения 1. Способ обработки расплавов, включающий введение в форму добавок перед заливкой расплава, о т л и чающийся тем, что, с целью уменьшения брака тонкостенных отливок по спаям и недоливам путем повышения жидкотекучести расплавов, массу добавок берут в пределах 0,001-0,05% от массы расплава в этой части формл, 2, Способ по п, 1, отличаю щ и и с я тем, что в качестве добавок используют поверхностно-активные вещества, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3239319, кл, 23-183, 1966,