Шпиндельная головка для одновре-МЕННОй ОбРАбОТКи КОНцОВ ВАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B23B19/02 

Изобретение относится к станкостро ению. Известна шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая корпус, шпиндель, привод,связанный с установленной на приводном валу шестерней привода и узел зажима-разжима, выполненный в виде двух спирально-реечных fexaнизмoв J Недостатком известной шпиндельной головки является- относительная сложность конструкции и невозможность автоматической работы от одного привода Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение автоматической работы от одного привода. Для достижения поставленной цели на приводном валу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня с глухим отверстием на торце, связанная с узлом заямма-разжима заго- товки и диск со канавкой, повод1 ом и штифтом, контактирующим i со спиральной канавкой вала, имеюпщй возможность перемещения на. валу для взаимодействия через поводок с глухим отверстием шестерни, при этом на торце шпинделя выполнено углубление, на шпинделе установлен с возможностью взаимодействия с углублением фиксатор, а на корпусе размещен предназначенный для взаимодействия с фиксатором стопор с коническим роликом, имеющим возможность взаимодействия со спиральной канавкой диска. На фиг.. 1 показан поперечный разрез шпиндельной головки,(местный разреф на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I/местные разрезьд; на фиг.Зфиксатор. Шпиндельная головка состоит из корпуса 1, разъемного шпинделя 2, вращающегося в подшипниках 3, двух дисков 4 с архимедовой спиралью, расположенных по обеим сторонам приводного зубчатого колеса 3, находяпщеся с ним в зацеплении посредством двух подпружиненных шариков 6, каждый из

которых размещается в сферических гнездах 7, равномерно расположенных по окружности диска 4, зажимных кулачков 8, на боковой поверхности которых выполнена рейка 9, перемещающихся в пазах 10, шпинделя 2, выполненных с двух сторон, и двух крышек П и 12, в одной из которых расположен подпружиненный фиксатор 13, входящий в одно из углублений 14, выполненных на тор- JQ це шпинделя. На цилиндрической поверхности фиксатора 13 выполнена кольцевая канавка 15, в которую входит подпружиненный стопор 16, на верхнем конце которого расположена ось с кони- jj ческим роликом 17. В двух пазах, выполненных с обеих сторон приводного колеса 5, размещаются подпружиненные

собачки 18, которые постоянно прижимаются к цилиндрической поверхности .„ 19, диска А. На поверхности 19 обеих дисков вьтолнены пазы 20, в которые западают собачки 18 при разжиме детали. На корпусе шпиндельной головки размещен привод, состоящий из ревер- ,5 сивного двигателя 21, червячной передачи 22, вала 23 со спиральной канавкой 24, на котором свободно сидит : шестерня 25, имеющая на торце глухое отверстие 26, и диск 27 с запрессо- JQ ванным штифтом 28, входящим в спиральную канавку 24 вала 23 и поводком 29,который входит в глухое отверстие 26 шестерни 25. На торце диска 27 выполнена эксцентричная канавка 30, в которую входит ролик 17, предназначенная для подъема стопора 16 при разжиме детали..

Предлагаемая шпиндельная головка работает следуняцим образом.

Подлежащую обработке деталь вводят подающим устройством на фиг. не показано в шпиндельную головку. Реверсивный двигатель 21 привода включается на залшм. От него вращение пере- 45 дается через червячную передачу 22 валу 23, который взаимодействуя своей . спиральной канавкой 24 со штифтой 28 диска 27, перемещает последний вправо до упора с шестерней 25, которая начинает вращаться с валом 23. Диск 27 с эксцентричной кольцевой канавкой 30, пермещаясь вправо, освобож- дает стопор 16 с коническим роликом 17. Стопор 16 своей пружиной 55 прижат к цилиндрической поверхности фиксатора 13, который, находясь в крайнем правом положении удерживает шпиндель в состоянии покоя.

Шестерня 25, через приводное колесо 5, подпружиненные шарики 6 передает вращение двум дискам 4, перемещакнцим кулачки 8 к центру шпинделя 2, осуществляя зажим детали. После зажима детали кулачки 8 останавливаются, шпиндель 2 поворачивается, перемещая фиксатор 13, который при этом выходит из гнезда 14 шпинделя 2, влево. В крайнем левом положении фиксатор 13 стопорится стопором 16, который под действием своей пружины западает в кольцевую канавку 15 фиксатора 13, удерживая его в крайнем левом положении, обеспечивая свободное вращение шпинделя с зажатой в нем деталью.

По окончании технологической обработки детали двигатель 21 реверсируется, включаясь на разжим. Одновременно с реверсом двигателя включается реле времени, которое через определенное время отключает электродвигатель шпиндельной головки, выбег ;которого при отключении может быть отрегулирован в заданных пределах пр помощи известных электрических схем затормаживания. Процесс разжима детали является обратным процессу зажима с той разницей. Что крутя1ций момент от приводного колеса 5 передается через собачки 18, которые западают в соответствующие пазы 20,вращая диски 4 в обратном направлении. Необходимость этого механизма определяется тем, что усилие разжима детали больше усилия зажима.

Формула изобретения

Шпиндельная головка для одновре,менной обработки концов валов, содержащая корпус, шпиндель, привод, связанный с установленной на приводном валу шестерней привода и узел за:жима-разжима з аго товки, выполненный в виде двух спирально-реечных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения-конструкции и обеспечения автоматической работы от одного привода, на приводном валу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня с глухим отверстием на торце, связанная с узлом зажима-разжима заготовки и диск со спиральной канавкой,.поводком и штифтом, контактирующим со спирал ной канавкой вала, имеющий возмож583ность перемещения на валу для взаимодействия через поводок с глухим отверстием шестерни, при этом на торце шпинделя выполнено углубление под фиксатор, установленный на шпинделе, а на корпусе размещен предназначенный для взаимодействия с фиксатором 16 стопор с коническим роликом, имеющим возможность взаимодействия со спиральной канавкой диска.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 403503, кл. В 23 В 19/02, 1972.

Lj 7 /А

28

22