Поводковый патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B33/00 

Описание патента на изобретение SU831407A1

(54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU831407A1

название год авторы номер документа
СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Шенк, Петер
RU2590425C2
Токарный патрон 1986
  • Вольский Михаил Израйлевич
SU1399004A1
Поводковый патрон 1990
  • Крохотин Анатолий Иванович
  • Юденков Николай Петрович
  • Кулагин Николай Павлович
  • Абрамов Александр Павлович
SU1745424A1
Устройство для навивки пружин 1980
  • Нефедов Алексей Захарович
  • Глухов Степан Андреевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Ещенко Александр Михайлович
SU990387A1
Поводковый патрон 1981
  • Зингер Юрий Михайлович
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Ракин Эрнст Соломонович
SU948550A1
Приспособление для механической обработки гипо (эпи) - трохоидных поверхностей 1977
  • Вакарин Всеволод Анатольевич
  • Харламова Вера Юрьевна
SU665988A1
Планшайба 1986
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
SU1371845A1
Самоцентрирующий патрон 1981
  • Ляшенко Виктор Епифанович
  • Корниловский Евгений Михайлович
SU952456A1
Универсальный расточный патрон 1971
  • Ступаков Евгений Иванович
SU448076A1
Привод кулачков самоцентрирующего патрона 1984
  • Ковалев Николай Иванович
SU1301569A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 407 A1

Реферат патента 1981 года Поводковый патрон

Формула изобретения SU 831 407 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей на токарных и шлифовальных станках.

Известен поводковый патрон для труб, представляющий собой устройство с автономным приводом, включающим центральное зубчатое колесо и рычажно-шарнирные передачи к четырем двухрядным ведущим кулачкам, взаимодействующим с наружной поверхностью трубной заготовкиЙЗК недостаткам.устройства относятся его сложность и наличие больщого числа подвижных щарнирных соединений, уменьщающих собственную жесткость патрона и надежность передачи крутящего момента. Кроме того, известный патрон является автономным приводным устройством и мало пригоден для применения в универсальных металлообрабатывающих станках.

Известен также патрон, включающий закрепленный на щпинделе станка корпус, связанный с центральным зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с тремя щестернями, жестко установленными на поворотных ОСЯХ; расположенных параллельно центральной оси патрона. На каждой поворотной оси жестко закреплен поводковый элемент, выполненный в виде приводного кулачку, взаимодействующего с наружной поверхностью обрабатываемой детали. Поворотные оси одним концом установлены в подшипниках качения корпуса, а другим концом - в подшипниках скольжения, запрессо ванных в подвижной в осевом направлении корпусной втулке с наклонным пазом. Поворот центрального зубчатого колеса осуществляется при осевом перемещении корпусной

10-втулки с помощью специального рычага, жестко связанного с зубчатым колесом и снабженного ynopofci, перемещающимся в наклонном пазу корпусной втулки. Осевые перемещения корпусной втулки осуществляются от внешнего привода 2.

Однако этот патрон обладает ненадежной передачей крутящего момента, особенно при- реверсивном приводе и тяжелых режимах обработки, обусловленной невозможностью надежного соединения поворотных

j(j осей и поводковых элементов.

Цель изобретения - повыщение надежности работь поводкового патрона.

Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен охватывающей корпус обоймой с зубчатым венцом, на которой жестко установлен один из упомянутых поводковых элементов, а второй - на центральном зубчатом колесе, при этом между обоймой и корпусом, а также корпусом и центральным зубчатым колесом размещены введенные в устройство шарики.

На фиг. 1 представлен предлагаемый подковный патрон со стороны шпинделя станка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Поводковый патрон включает корпус 1, жестко установленный на фланце шпинделя станка 2 и снабженный по внутренней и наружной поверхностям кольцевыми проточками для посадки шариков 3. В корпусе 1 запрессованы две оси 4, на которых с возможностью врашения установлены на игольчатых подшипниках 5 шестерни 6. Последние взаимодействуют с расположенным в корпусе 1 центральным зубчатым колесом 7, также снабженным кольцевой проточкой. Центральное зубчатое колесо 7 скреплено с планшайбой 8, жестко связанной с поводковым элементом 9. Корпус 1 охвачен обоймой 10 с зубчатым венцом, находящимся во внутреннем зацеплении с шестернями 6. Поводковый элемент 11 закреплен на обойме 10, имеющей кольцевую проточку по внутренней поверхности. Между обоймой 10 и корпусом 1, а также между корпусом 1 и центральным зубчатым колесом 7 в кольцевых проточках установлены два сплощных концентричных ряда шариков 3.

Патрон работает следующим образом.

Заготовку 12 с закрепленным двуплечим хомутиком 13 устанавливают в центрах 14 на станок так, чтобы плечи хомутика 13 попадали между поводковыми элементами 9 и 11. В момент пуска станка щпиндель начинает вращаться-совместно с закрепленным на нем корпусом 1. Если одно из плеч хомутика 13 соприкасается вначале с поводковым элементом 11, то обойма 10 останавливает свое вращение. При этом взаимодействующие с зубчатым венцом обоймы 10 шестерни 6 начинают вращаться вокруг своих осей 4.Это вызывает последующий повЪрот центрального зубчатого колеса 7 относительно обоймы 10 до тех пор, пока поводковый элемент 9, жестко связанный с центральным зубчатым колесом 7, не коснется другого плеча хойутика 13. После установившегося равновесия сил, приложенных к плечам хомутика 13 через поводковые элементы 9 и 11, поводковый патрон равномерно передает крутящий момент шпинделя на двуплечий хомутик 13, осуществляя вращение обрабатываемой заготовки 12.

В случае, если плечо хомутика 13 соприкасается вначале с поводковым элементом 9, то останавливает вращение центральное зубчатое колесо 7. При этом взаимодействующие с ним щестерни б начинают вращаться вокруг своих осей 4, вызывая поворот обоймы 10 относительно центрального зубчатого колеса 7 до тех пор, пока поводковый элемент 11 не коснется другого плеча хомутика 13.

Предлагаемый поводковый патрон обеспечивает равномерную и надежную передачу крутящего момента за счет наличия планетарной зубчатой передачи и двух концентричных рядов щариков, исключающих заклинивание при повороте. Представляется возможность производить как отделочную обработку деталей шлифованием, так и обработку при тяжелых режимах работы (черновая, получистовая токарная обработка и др.). Кроме того, обеспечивается возможность обработки корпусных деталей и деталей типа валов при любом расположении

пазов на них.

Формула изобретения

Поводковый патрон, содержащий поводковые элементы и размещенные в закрепленном на шпинделе кор.пуса шестерни, установленные на осях и связанные с центральным зубчатым колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

работы патрона, он снабжен охватывающей корпус обоймой с зубчатым венцом, на которой жестко установлен один из упомянутых поводковых элементов, а второй - на центральном зубчатом колесе, при этом между обоймой и корпусом, а также корпусом и центральным зубчатым колесом размещены введенные в патрон шарики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1477221, кл. 49 а 33/00, опублик. 1972.

2. Патент ФРГ № 1913441, кл. 49 а 33/00, опублик. 1974.

А/

А-А

Фш.2

SU 831 407 A1

Авторы

Дамберг Рудольф Янович

Романов Владимир Николаевич

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-10Подача