t
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов.
Известна систем% управления гидравлическим npeccoNJ, содержащая клапан включения, полость управления ко торого соединена с магистралью рабочего цилиндра, на которой устанрвлен разгрузочно-сливной клапан, соединенный полостью управления с запорным клапаном и через дроссель с магистралью рабочего цилиндра, связанный- с магистралью высокого давления, через напорный клапан,а также управляющий распределитель, соединенный с полостью управления запорного клапана l..
Однако известная система управления имеет следующие недостатки:
1. Для любой гидросистемы, находя щейся под давлением, существует минималь.но допустимое время, при котором процесс разгрузки протекает безударно. Следовательно, при создании систем управления необходимо стремиться к достижению минимально-допустимого времени разгрузки, что возможно только при использовании разгрузочного клапана с малым условным
проходом, в котором возможные колебания скорости открытия не вызывают заметного увеличени проходного сечения щели клапана.
2.В из-вестной системе управления при включении управляющего распределителя процесс разгрузки осуществляется через разгрузочносливной клапан . По этой причине, так как клапан
0 одновременно выполняет функции и разгрузочного и сливного клапанов, его проходное сечение выбирается исходя из расхода при сливе жидкости из рабочего цилиндра в период возвратного
5 хода.
3.Получить минимально допустимое время при разгрузке через клапан большого проходного сечения в случае изменения параметров практически не0возможно, так как любое увеличение скорости открытия может привести к резкому увеличению проходного сечения, а значит, и к нарушению условий безударной работы. Поэтому в таких
5
случаях время разгрузки заведомо увеличивается путем уменьшения скорости . открытия клапана. Таким образом, время разгрузки имеет завышенные значе ния, что приводит к уменьшению быст0роходности пресса и увеличению времени контакта инструмента с горячейэаготовкой, а следовательно - к снижению производительности пресса и стойкости инструмента. Цель изобретения - увеличение про изводительности пресса путем увеличения его быстроходности за счет сокращения времени разгрузки при сохра нении безударных условий работы, а также увеличения стойкости инструмента сокращения времени его контакта с нагретой заготовкой г Поставленная цель достигается тем что система управления гидравлическим прессом снабжена установленньгм в магистрали рабочего цилиндра допол нительным разгрузочным клапаном, полость управления которого соединена с магистралью высокого давления через управляющий.-распределитель и с полостью управления запорного клапа на через клапан включения и дополни тельно установленный обратный клапа На чертеже представлена схема си темы управления гидравлическим прес сом. Магистраль 1 рабочего цилиндра со единена с подводами к клапанам: разгрузочному 2 и разгрузочно-сливаому 3, с полостью управления клапана 4 включения, через дроссель 5 с магистралью б управления разгрузочносливного клапана 3 и с напорным клапаном 7. Подвод к запорному клапану магистралью б управления через регулируег 5ый дроссель 9 и обратный клапан 10 сообщен с полостью .управления разгрузочно-сливного клапана 3, Полость управления запорного клапана 8 связана через обратный клапан 11 и клапан 4 включен.чя с управляющим рас пределителем 12, оснащенны / электро магнитом 13. Полость управления разгрузочного клапана 2 через регулируемый дроссель 14 и .обратный клапан 15 сообщена с управляющими распределителем 12. Подвод к напорному клапану 7 связан с магистралью 16 высокого давления, а его полость управления соединена с управляющим распределителем 12 и через дроссель 17 - с магистралью 16 высокого давления. Отводы от разгрузочного клапана 2, разгрузочно-сливного клапана 3 и запорного клапана 8 связаньз со сливным баком 18. Разгрузочный клапан 2 и запорный клапан 8 оснащены регулируемыми упорами соответственно 13 и 20. для изменения величина открытия этих клапанов. Клапан 4 включения снабжен регулируемой пружиной 21 для кастройки величины давления его срабатываний.. В положении элементой, показанном на чертеже,, осуществляется рабочий ход пресса. В этом положении напорный клапан 7 открыт, а клапаны включения 4, запорный 8, разгрузочный 2 и разгрузочно-сливной 3 закрыты. При включении магнит,а 13 управляющий распределитель 12 переключается и сообщает полость управления разгрузочного клапана 2 через регулируемый дроссель 14 со сливом, а полость управления напорного клапана 7 с магистралью высокого давления 16. Разгрузочный клапан 2 открывается, а напорный клапан 7 закрывается. Магистраль 1 рабочего цилиндра соединяется со сливом. Начинается процесс разгрузки рабочего цилиндра. Скорость открытия разгрузочного клапана 2 регулируется дросселем 14. Изменение давления в рабочем цилиндре не влияет на состояние разгрузочно-сливного клапана 3, который продолжает оставаться закрытым, так как полость управления запорного клапана 8 отсечена от слива обратным клапаном 11 и клапаном 4 включения. После того, как давление в рабочем цилиндре достигнет величины, определяемой настройкой пружины 21, клапан включения 4 переключается и соединяет полость управления запорного клапана 8 со сливом через управляющий распределитель 12. Запорный клапан 8 открывается и соединяет со сливом магистраль 6 управления и через регулируем-Ый дроссель 9 полость уггравления разгрузочно-сливного клапана 3. Разгрузочно-сливной клапан 3 открывается и сообщает магистраль 1 рабочего цилиндра через большое п. ходное отверстие со, сливом. Скорое ч открытия этого клапана HSMeHHeTcr посредством регулируемого дросселя и настройки величины открытия запорного, клапана 8. Назначение дросселей 5 и 17 соответственно, следующее: уменьшение величины потока жидкости из магистрали 1 рабочего цилиндра в магистраль 6 управления и из магистрали 16 в-ысокого давления в полость управления напорного клапана 7. Таким образом, введение в систему управления дополнительного разгрузочного клапанапозволяет повысить производительность пресса и увеличить стойкость инструмента за счет увеличения его быстроходности и уменьшения времени контакта инструмента с горячей заготовкой. Формула изобретения Система управления гидравлическим прессом, содержащая клапан включения, полость управления которого соединена с магистралью рабочего цилиндра, на которой установлен разгрузочно-сливной клапан, соединенный полостью управления с запорным клапаном и через дроссель с магистралью рабочего цилиндра, связанный с магистралью высокого давления, через напорный клапан, а также управляющий распределитель, соединенный с полостью управления запорного клапана, отличающаяся тем, что, с целью повЕлшения производительности, она снабжена установленным в магистрали рабочего цилиндра дополнительным разгрузочным клапаном, полость управления которого соединена
с магистралью высокого давления через управляющий распределитель и с полостью управления запорного клапана через клапан включения и дополнительно установленный обратный клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Доклад Управление ковочными прессами для свободной ковки на симпозиуме фирмы Rexroth, М., 1978,
0 с. 12, рис. 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1983 |
|
SU1119859A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1060500A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1977 |
|
SU721347A1 |
Система управления гидравлического пресса | 1982 |
|
SU1050882A1 |
Гидравлический пресс | 1986 |
|
SU1388324A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1031770A1 |
Гидропривод пакетировочного пресса | 1987 |
|
SU1447694A1 |
Распределительный клапан | 1979 |
|
SU848847A1 |
Гидравлический привод пресса | 1979 |
|
SU837910A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1987 |
|
SU1447697A1 |
огi :)
9 /
jg От гидроГnpuSoSa
В рабочий и имидр
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-03-28—Подача