(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ УСТАНОВКУ | 2008 |
|
RU2378175C1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1131798A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU278528A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300489C2 |
Винтовой пневматический питатель | 1981 |
|
SU1079564A1 |
Пневматический винтовой насос | 1971 |
|
SU439450A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134503A2 |
Винтовой питатель трубопроводного транспорта для сыпучих материалов | 1960 |
|
SU145169A1 |
Пневматический винтовой питатель сыпучих материалов | 1973 |
|
SU457652A1 |
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала | 1987 |
|
SU1449488A1 |
1
Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих метериалов, а именно к пневматическим винтовым питателям, предназначенным для подачи сыпучих материалов.
Известны пневматические винтовые питатели, содержащие приемную и смесительную камеры, с размещенными между ними приводным шнеком, расположенным в цилиндрическом корпусе, выполненном с эластичным уширением в смесительной камере, образующим участок, свободный от витков 1 .
Однако при работе питателя на этом участке, образующаяся пробка из транспортируемого материала, представляющая собой пор стое тело, недостаточно снижает утечку воздуха из смесительной камеры в приемную, из-за чего питатель имеет пониженную производительность. А при давлении в смесительной камере не превышающем, в большинстве случаев, 5-4 атм, утечка сжатого воздуха становится настолько большой, что из-за уноса материала воздухом и ухудщения условий забора материала шнеком транспортирования полностью прекращается.
Известен , также пневматический винтовой питатель, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрической трубой с расположенным в ней щнеком, на двух последних выходных лопастях которого у их основания выполнены отверстия, оси которых параллельны оси шнека. В эти отверстия вставлены перегородки высотой 0,05-0,1 внешнего диаметра лопастей шнека 2.
Недостатком этого питателя является то, что перегородки, имеющие высоту 0,05,;- 0,1 внещнего диаметра лопастей шнека, недостаточно уменьщаютутечку воздуха, так как последний проходит из смесительной камеры в приемную через пористый транспортируемый материал над перегородками. При этом питатель работает с пониженной производительностью. Кроме того, перегород ки, смонтированные на шнеке, увеличивай сцепление транспортируемого материала со щнеком,увеличивая поэтому скорость вращения транспортируемого материала и уменьщая производительность питателя.
Цель изобретения - увеличение производительности винтового питателя за счет уменьшения утечки сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную и уменьшения скорости враш,ения транспортируемого материала. Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен установленным в герметичном корпусе на цилиндрической трубе червячным колесом, находящимся в зацеплении со шнеком, причем ширина его зубьев соответствует впадине шнека. Червячное колесо устанавливается на валу и приводится во вращение шнеком. На фиг. 1 изображен пневмовинтовой питатель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Пневматический винтовой питатель сыпучих материалов содержит приемную 1 , и смесительную 2 камеры, соединенные между собой цилиндрической трубой 3 с расположенным в нем шнеком 4; червячное колесо 5 находящееся в постоянном зацеплении с шнеком 4, устанолвенное в подшипниках 6, и размещенное в герметичном корпусе 7 клапана 8 и электродвигателя 9. В цилиндрической трубе 3 выполнено окно шириной, рав ной ширине колеса 5. Подшипники 6 закрыты крышками 10. Зубья 11 колеса 5 перекрывают впадину 12 шнека 4. Пневматический винтовой питатель сыпучих материалов работает следующим образом. Транспортируемый материал поступает в приемную камеру I, где он захватывается заборными витками вращающегося щнека 4 и подается по цилиндрической трубе 3, в конце которой образуется пробка из транспортируемого материала, в смесительную камеру 2. Зубья 11 червячного колеса 5 входят в зацепление со спиралью шнека 4 и перекрывают большую часть площади впаДИНЫ 12. При этом зубья 11 червячного колеса 5 создают дополнительное сопротивление на пути сжатого воздуха, прошедшего из смесительной камеры через пробку из транспортируемого материала во впадине 12, и, останавливая вращение материала у зуба 11 коле а 5, снижают среднюю скорость гращатр.льного движения и увеличивают скорость поступательного движения транспортируемого материала в цилиндрической трубе 3. Производительность пневматического винтового питателя сыпучих материалов повышается за счет снижения утечки сжатого воа духа из смесительной камеры в приемную по впадине шнека и уменьшения средней скорости вращения транспортируемого материала, которые достигаются перекрытием впадины шнека зубьями червячного колеса. Формула изобретения Пневматический винтовой питатель сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрической трубой с расположенным в ней щнеком, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, питатель снабжен установленным в герметичном корпусе на цилиндрической трубе червячным колесом, находящимся в зацеплении со щнеком, причем ширина его зубьев соответствует впадине шнека. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 457652, кл. В 65 G 53/08, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 509604, кл. В 65 G 53/08, 1974.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-03—Подача