Пневматический винтовой насос Советский патент 1974 года по МПК B65G53/48 

1

Изобретение относится к области пневматического транспорта сыпучих материалов.

Известны пневматические винтовые насосы, содержащие приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, в котором расположен виитовой шнек. Шнек- имеет ненрерывную винтовую поверхность с односторонним направлением витков. Применение такого шнека вызывает необходимость установки в приемной камере насоса уплотнительного устройства, нренятС1вуюш,его выходу наружу транспортируемого материала по зазору в том месте, где вращающийся вал шнека выходит из неподвижного корнуса приемной камеры. В качестве унлотняющей среды в этом уплотнении используется сжатый воздух, часть которого иеизбежно проникает в приемную камеру, ухудшая условия работы насоса. Кроме , наличие уплотнения требует постоянного ухода и наблюдения за ним в эксплуатации, систематического ремоита и замены изношенных деталей.

Целью изобретения является повышение производительности насоса и упрощение уплотнения вала щнека. Это достигается тем, что шнек выполнен с двумя симметрично расположенными на одном валу винтовыми поверхностями правого и левого таправления, причем средняя часть шнека, включающая входные витки обеих новерхностей, расположена в приемной камере, а к обоим концам цилиндрического корнуса шнека присоединены смеснтельные камеры. Конструкция такого насоса исключает уплотнение вала шнека в месте выхода его из приемной камеры.

На чертеже изображен описываемый пневматический винтовой насос. Он содержит общую приемную 1 две смесительные 2 кам-еры,

цилиидрический корпус 3 и винтовой шнек 4, Последний представляет собой вал, на котором закренлены лопасти, образующие две симметричные винтовые поверхности противоположного направления с постепенным уменьшением.

шага витков от середины шнека к его концам. Вал шнека имеет отдельные от корнуса насоса нодшипниковые оноры 5. Шнек установлен, в корпусе насоса так, что его средняя часть, где расположены входные витки, размещена

нриемной камере I, сообщающейся с бункером готового материала. Остальная часть витков расположена в цилиидрическом корнусе 3, жестко скрепленном фланцами с камерой. К конна.м цилиндрического корпуса присоедииены смесительные камеры 2.

В смесительные камеры встроены жесткие уплотнения 6 лабиринтового типа, в камеры которых подается сжатый воздух от компрессора, обеспечивающего сжатым воздухом вимтовой насос. В нижней части смесите.тьных камер расположены воздушные камеры 7 с рядом сопл 8.

Описанный насос работает следующим образом.

При открывапии шибера, отделяющего бункер готового материала от приемной камеры 1, в последнюю самотеком поступает транспортируемый материал. Из приемной камеры материал, забираемый входными витками, переме.щается каждым винтом вдоль оси шнека 4 в противоположные стороны в смесительные камеры 2.

Сжатый воздух, поступающий от компрессора через сопла 8 воздушных камер 7 в смесительные камеры, аэрирует материал и в таком состоянии транспортирует его к месту назначения. -При этом в смесительных камерах создается избыточное давление, величина которого зависит от сопротивления траиспортной массы.

По мере перемещения материала к смесительным камерам за счет уменьшения шага винтов материал уплотняется, образуя на выходе пылевую пробку, тем самым препятствуя прорыву воздуха из смесительных камер, находящихся под избыточным давлением, в приемную.

4

Одновременно сжатый воздух подводится к уплотнениям 6 вала.

Этот воздух, давление которого выше давления в смесительных камерах, проходит через зазоры лабиринтовых уплотнений в смесительные камеры, не позволяя материалу проникать в зазоры уплотнения, а также наружу в помещение. Воздух, подводимый к уплотнениям, попадая в смесительную камеру, не оказывает отрицательного влияния на работу насоса.

Предмет изобретения

Пневматический винтовой насос, содер кащий приемную и смесительные камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, в котором расположен винтовой шнек, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и упрощения уплотнения вала шнека, шнек насоса выполнен с двумя симметрично расположенными на одном валу винтовыми поверхностями правого и левого направления, причем средняя часть шнека, включающая входные витки обеих поверхностей, расположена в приемной камере, а к обоим концам цилиндрического корпуса присоединены смесительные камеры.

. I Материал