Станок для изгибания слюды Советский патент 1950 года по МПК B28D1/32 B26D7/01 

Изобретение относится к станкам для изгибания слюды.

Отличительной особенностью онисываемого станка является нрименсние в ленточных транснортерах двух бесконечных перемещающих слюду лент, расположенных одна в другой, между которыми закладываются Пластинки слюды.

Эти ленты в рабочей части огибают одни шкив, а со стороны закладки слюды два шкива, из которых дальний для образовался лентами щели для закладки слюды и образования поверхности изогнуто пластинки диаметром, доходящим до десятикратной толщины пластинки, выполнен большего диаметра.

На фиг. 1 изображен станок в плане; па фиг. 2 - ленточный транспортер в продольном разрезе.

Станок включает четыре одинаковых ленточных транспортера 15, 16, П и 18.

Слюда подается на транспортер 15 из приемного бункера с электровибратором и питательным лотком (на чертеже не показанными).

Со стороны подачи слюды транспортер 15 имеет два шкива 3 м 4 разного диаметра, между которыми расположен питательный лоток /.

На другом конце этого транспортера установлен шкив 5 с упорным роликом 8 и прижимными роликами 9, 10 и 11.

Между щкивами 3 i 5 и 4 и 5 натянуты ленты (J и 7 с поетепенно умсньщающимся зазором между ними, минимальный размер которого находится у щкпва 5.

Пластинки слюды, ностхпая из питательного лотка в щель между лентами 6 и 1, транснортируются к щкнву 5 и, огибая его, подвергаготся изгибу.

Пройдя транспортер 15, пластинки слюды по очереди проходят через транспортеры 16, П и 18, поступая к ним по электровибрациоппым лоткам 12, 14 и 13.

Обработанная слюда удаляется но лотку 2.

Слюда предохраняется от повреждения благодаря закладке ее между двумя и подбору диаметра шкива, на котором производится изгиб пластинки, такого размера, чтобы пластинка изгибалась по дуге, диаметр которой равнялся примерно десятикратной толщине пластники.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

(ланок д.чя изгнбаиия слюды, о т .i и ч а ю ш, и и с я тем, что для изгибания пластинок слюды нримеиеиы две бесконечные транспортирующие слюду лепты, расположенные одна в другой и в рабочей частн о-пбающие один шкив, а со стороны закладки слюды между лентами огИбающие два щкива, из которых дальний сделан ббльщего диаметра для образования закладочной щели между лентами.