1
Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана и может быть использовано для получения данного пигмента повышенного качества из конденсата пароструйных мельниц.
Известен способ обработки двуокис титана после прокаливания и сухого измельчения путем ее репульпирования поверхностной обработки, фильтрации суспензии, сушки отделенной пасты двуокиси титана на ленточной сушилке, и размола на кольцевой пароструйной мельнице Ij .
Недостатком этого способа явля- . ется большое количество операций и значительное время обработки пигмента.
Известен также способ Обработки пигментной двуокиси титана после пароструйного измельчения путем ее диспергирования в водной среде, содержащей растворенные соли алюминия, титана или их смеси с последующим отделением из суспензии пигмента, сушкой его и микроизмельчениемСз
Однако известный способ является длительным и малопроизводительным пр переработке конденсата пароструй- . ных мельниц с малой концентрацией
твердой двуокиси титана 6 гл вследствие малой производительности в этом случае фильтровального оборудования.
Отделение же пигмента отстаиванием в данном случае неэффективно, так как дезагрегация пигмента указанными водорастворимыми солями снижает скорость этого процесса до 2-3 см/ч.
Кроме того, дополнительная опе0рация сушки в известном способе способствует слипанию частиц двуокиси титана в твердые агрегаты и таким образом требует дополнительных затрат на их измельчение.
5
Цель изобретения - интенсификация процесса обработки пигментной двуокиси титана при использовании конденсата после пароструйного измель0чения с концентрацией твердого не более 0,3-6 г/л.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки пигментной двуокиси титана после
5 пароструйного измельчения в качестве соединения алюминия используют его йвежеосажденную гидроокись, полученную электрохимическим путем, и отделение пигмента проводят путем
0 отстаивания с декантацией. Кроме того, микроизмельчение пигмента осуществляют в противоточной газоструйной мельнице с использованием в качестве энергоносителя возду ха, нагретого до 30О-350 С. При этом указанную гидроокись алюминия берут в количестве 0,5-1,5% Предлагаемый способ обеспечивает достаточно производительный процесс обработки пигментной двуокиси титана, выделенной в виде конденсата после пароструйного измельчения с концентрацией твердого не более 0,86 г/л, вследствие интенсивного отста ивания конденсата из суспензии со скоростью 3-4 м/ч. По известному же способу осуществляют обработку суспензии пигмента с Т:Ж не менее Кроме тэго, по.предлагаемому способу за счет исключения отдельной операции сушки пигмента и проведения ее одногпеменно с помолом в процессе газоструйного измельчения снижаются энергозатраты и потери готового пигмента. Пример. Конденсат двуокиси титана из кольцевых пароструйных мел ниц в виде суспензии тонкодисперсных фракций пигмента с концентрацие порядка 0,8 г/л направляют в накопи тельную вдмкость типа отстойника периодического действия. Одновременно в эту же емкость при переме1иивании подают водную суспензию свежего гид рата окиси алюминия, полученного электрохимическим путем в количеств 0,5% по отношению к количеству двуо си титана, содержгцдейся в конденсат и продолжают перемешивание до коагу лирования частичек двуокиси титана в рыхлые агрегаты и выпадение их в осадок. Осветленную часть суспензии затем декантируют, а сгущенную подают в газоструйную мельвицу-сушилку и проводят в ней микроизмельчение С использованием в качестве энергоносителя горячего воздуха, нагретого до 300°С. После измельчения полу чают готовый белый пигмент, который направляют на упаковку. П р и м е р 2. Процесс обработки конденсата двуокиси титана из кольцевых пароструйных мельниц осуществляют аналогично примеру 1, но при концентрации исходной суспензии б г/л, количестве гидрата окиси алюминия 1,5% и нагревании воздуха носителя до З50с. Использование изобретения позволяет утилизировать отходной конденсат пигментной двуокиси титана после ее пароструйного измельчения и повышает выход этого пигмента. Формула изобретения Способ обработки пигментной двуокиси титана после пароструйного измельчения, включающий ее диспергирование в водной суспензии соединения алюминия, последующее отделение пигмента из суспензии и микроизмельчение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при использовании конденсата пигмента после пароструйного измельчения с концентрацией твердого не более 0,8-6- г/л, в качестве соединения алюминия используют его свежеосажденную гидроокись, полученную электрохимическим путем, и от--, деление пигмента провдоят путем отстаивания с декантацией. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что микроизмельчение пигмента осуществляют в противоточной газоструйной мельнице с использованием в качестве энергоносителя воздуха, нагретого до 300-350-с. 3.Способ по п.1, отличающий с я тем, что указанную гидроокись алюминия берут в количестве 0,5-1,5%. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Беленький Е.Ф. и Рискин И.В. Химия и технология пигментов. Л., Химия, 1974, с. 139-147. 2.Патент США № 3220867, кл. 106300, 30.11.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модифицирования обработки пигментной двуокиси титана анатазной модификации | 1983 |
|
SU1110792A1 |
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана | 1979 |
|
SU854966A1 |
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана анатазной модификации | 1978 |
|
SU715594A1 |
Способ обработки пигментного диоксида титана | 1985 |
|
SU1318604A1 |
Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | 1977 |
|
SU994424A1 |
Способ модифицирования пигментной двуокиси титана | 1980 |
|
SU994524A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 1998 |
|
RU2125018C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 2006 |
|
RU2333923C1 |
Способ модифицирования пигментного диоксида титана | 1985 |
|
SU1406136A1 |
Способ получения пигментного диоксида титана | 1990 |
|
SU1700027A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-05-10—Подача