(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕРЖАВЕЩИХ СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА 3 тельную операцию дестабилизирующего старешш, позволяющего увеличить количество мартенсита, участвующего в превращении, и соответственно, повысить эффективность упро не1Шя npji фазовом наклепе. Интенсифи кацию мартенситного превращения при обработке холодом вызывает старение закаленного аустенита в интервале дестабилизации -фазы (650-750 с приводящее к вьщелению высоконикелевой tr -фазы, обеднению дг -матри и повышению мартенситной точки М Кроме того, в предлагаемом способе окончательную операцию-термической обработки - стабилизацию (после фазового наклепа) - совмещают с упрочняющим старением за счет вьщеления ЗИ - фаз. После окончательной упро няющей обработки аустенитная сталь я ляется мeтacтaб шьнoй, в ней при механических испытаниях образуется мартенсит деформации, обеспечивающий допол1штельное повышегше предел прочности и сохранение на достаточно высоком уровне пластичности. Пример. Проводится термичес кая обработка нержавеющей стали пер ходного класса Х12Н12ТЗ состава,%: С 0,02; Сг ll-,8j N-f 12,0; Ti 3,1; At 0,2; Си 0,2. Слиток весом 7 кг куют в прутки сечеш1ем 20x20 мм, прутки проковы загои Oi-u.a с.ели;
1150 -I ч,вода
ггкалка
650 - 5 ч ч мип, 6пЬ-5ч
Згжалка 115СГ-1 ч,
вода ч
800°-10 №iH,
130
76.
36
50
52
34
60
104. 4 подвергают термической обработке; закалка в поду от 1 1 (после закалК - температура, при KOi-oiioft средняя скорость тзотермяческого мартенситного превраи|,е11ия максимальна, состгшляет -30 с); дсстабилизирлющее, старение при 650°С в течение 5 ч после старения температура, при которой средняя скорость изотермического мартенситного превращения максимальна, повышается до ); прямое марте ней твое превращение при в течение 5 ч, дающее 64% мартенсита; обратное d-- превращение при 800 С 10 мин; упрочняющее старение при 600 С в тече1Ше 6ч. После окончаталыюй терг-ычссмсой обработки сталь Х12Н12ТЗ является стабильной и не испытывает мартепситного превращения до -196С. Механические свойства нержавеющей стали после обработки по предлагаемому и известному способу приведены в таблице. Использова ше предлагаемого способа упрочнения нержавеюцщх сталей переходного класса обеспечивает по сравне}«ю с известным повышение прочностных свойств (предел прочности возрастает на- 25 кг/мм , предел текучести-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Немагнитный сплав | 1983 |
|
SU1082857A1 |
Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей | 1980 |
|
SU1022997A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНЫХ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2253684C2 |
Способ термической обработки немагнитной стали | 1979 |
|
SU857280A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов | 1973 |
|
SU449940A1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532785C1 |
Способ термической обработки аустенитных сталей | 1973 |
|
SU449986A1 |
Способ термической обработки мартенситностареющих сталей | 1980 |
|
SU933746A1 |
Способ изготовления крупногабаритных заготовок из сталей | 1981 |
|
SU954449A1 |
Формула изобретения
наклепом осуществляют дополнительное дестабилизирующее старение, а после фазового наклепа проводят упрочняющее старение.
щее старение стали Xi2HI2T3 проводятИсточники информации,
при 650 С в течение 5 ч, а упрочняю-принятые во внимание при экспертизе
щее старение - при 600°С R теченнеI. Авторское свидетельство СССР
6ч..(f, 239364, кп. С 21В 1/78, 1967.,
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-13—Подача