Рабочий орган землеройнойМАшиНы Советский патент 1981 года по МПК E02F3/24 

Описание патента на изобретение SU831899A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU831899A1

название год авторы номер документа
Прямоточный роторный рыхлитель 2020
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2735497C1
Рабочее оборудование землеройной машины 1981
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Баранов Иван Миронович
  • Бойко Анатолий Александрович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Лисновский Борис Григорьевич
  • Рыбко Александр Владимирович
SU1024597A1
Фреза рабочего органа траншейно-котлованной машины 1987
  • Быков Александр Владимирович
  • Кушнир Ефим Абрамович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Глазман Борис Михайлович
  • Фурто Геннадий Саввич
SU1469044A1
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 1991
  • Чукичев А.Н.
  • Варава В.И.
  • Добрынин Ю.А.
  • Куличенко В.В.
RU2021432C1
Рабочий орган землеройной машины 1987
  • Быков Александр Владимирович
  • Кушнир Ефим Абрамович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Глазман Борис Михайлович
  • Сахно Борис Григорьевич
  • Цибизов Александр Григорьевич
  • Рыбко Александр Владимирович
  • Фурто Геннадий Саввич
SU1550048A1
Рабочий орган землеройной машины 1975
  • Баранов Иван Миронович
  • Кавалеров Алекссандр Алексеевич
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Сидоров Константин Иванович
  • Бандуров Владимир Михайлович
  • Ковальчук Григорий Максимович
SU631601A1
Рабочий орган котлованной машины 1981
  • Быков Александр Владимирович
  • Глазман Борис Михайлович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Сидоров Константин Иванович
  • Кудин Сергей Иванович
  • Данилович Светлана Александровна
  • Жабин Владимир Федорович
  • Дашков Николай Григорьевич
  • Какуша Николай Иссакович
SU1004547A1
РАБОЧИЙ ОРГАН К ЗЕМЛЕРОЙНОЙ ФРЕЗЕРНОЙ МАШИНЕ НЕПРЕРБ1ВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1969
  • А. А. Кавалеров, И. М. Баранов, В. Г. Сученко, А. И. Михлевский, Д. Л. Редьке, В. И. Карцев, Ю. Н. Надемский, Г. С. Черный, Е. Е. Слобод Нник Л. С. Люблинский
  • Особое Конструкторское Бюро Строительных Дорожных Машин
SU258130A1
ПЛУЖНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 1998
  • Курбатов Н.Е.
RU2141553C1
Рабочий орган землеройной машины 1978
  • Недорезов Игорь Андреевич
  • Дашков Николай Григорьевич
  • Гласко Михаил Сергеевич
  • Ермилов Александр Борисович
SU787558A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 899 A1

Реферат патента 1981 года Рабочий орган землеройнойМАшиНы

Формула изобретения SU 831 899 A1

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к машинам, у которых рабочий орган выполнен в в де торцовой фрезы. Известен рабочий орган землеройной машины, содержащий торцовую фреЗУ 1. Недостатком рабочего органа является невозможность разработки забоя, глубина которого больше радиуса фрезы. Известен также рабочий орган, включающий торцовую фрезу, которая имеет забурник, закрепленный на ее ступице для разработки траншей за од проход, глубина которых больше радиуса фрезы 2. Однако в известной конструкции ра бочего органа забурник имеет форму д гообразного ножа, состоящего из двух частей, сваренных между собой посредством вставки, выполненной в вид прямоугольника пластины с заострённо передней кромкой и выполняющей роль центрального рыхлительного ножа. Практически исключая залипание грунта конструкция забурника имеет серьезный недостаток, заключающийся в том, что углы наклона поперечных сечений забурника к торцу ступицы фрезы, т.е. к плоскости ее вращения, имеют постоянную величину по всей длине -лабурника, между тем как для эффективного резания грунта с; учетом движения забурника эти углы должны быть переменными и подчиняться закону VCP ci art tg Шр где о1- угол наклона сечения к торцу ступицы; VP - скорость подачи фрезы на забой, - угловая скорость вращения фрезы, р - радиус поперечного сечения забурника от оси вращения фрезы. При этом углы наклона сечения должны возрастать с уменьшением радиуса. т.е. от периферии к центру вращения, где этот угол -достигает 90 . Цель изобретения - снижение энерТоемкости рабочего процесса. Эта цель достигается тем, что забурник выполнен из полосы, изогнутой по форме, отрезка ленты Мебиуса, при этом углы наклона поперечных сечений забурника к плоскости вращения фрезы симметрично возрастают к его середи.не и составляют 90 в центре вращения фрезы. На фиг. 1 «изображен предлагаемьгй забурник, вид с торца фрезы; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 ;и 4 - сечения А-А, Б-Б, В-В на фиг.1. В процессе резания грунта фрезой забурник при своем вращении с постоян ной угловой скоростью и поступательном движении т.акже с постоянной скоростью совершает сложное движение. При этом все поперечные сечения забурника, кроме среднего (сечение А-А) движутся, врезаясь в массив грунта, по винтовым линиям, а средняя часть забурника, где окружная скорость равна нулю, врезается в грунт за счет по ступательного движения фрезы на за.бой. В этом сечении и угол резания равен 90,

/fepf Mitjt

offfiTfffffht 994 Применение изобретения обеспечивает снижение энергоемкости процесса резания грунта забурником рабочего органа землеройной машины, выполненного в виде торцовой фрезы. Формула изобретения Рабочий орган землеройной машины, включающий торцовую фрезу с закрепленным на ее ступице забурником, отвальное устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рабочего процесса, забурник выполнен из полосы, изогнутой по форме, отрезка ленты Мебиуса, при этом углы наклона поперечных сечений забурника к плоскости вращения Фрезы симметрично возрастают к его середине и составляют в центре вращения фрезы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР № 3945;.05, кл. Е 02 F 3/18, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 588301, кл. Е 02F 3/24, 1975 (прототип),

А-Аб-бб-В

Торец стмпицы

/оаец cmanuL in

у, V

(риг.5

В-Вбб . А-А

TopftJ CfrryfTUlfM

фигЛ

бб .

SU 831 899 A1

Авторы

Баранов Иван Миронович

Коцюба Юрий Гордеевич

Бойко Анатолий Александрович

Люблинский Лейба Шимонович

Рыбко Александр Владимирович

Бандуров Владимир Михайлович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-04-09Подача