(54) УГОЛЬНЫЙ СТРУГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угольный струг | 1979 |
|
SU926274A1 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1283375A1 |
Угольный струг | 1984 |
|
SU1446295A1 |
Струговая установка | 1978 |
|
SU833170A3 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015327C1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2105147C1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГI ВСЕСОЮЗНАЯ i|Г??;ТГУТ;;;- vri:'!•;;.-- ;...,>& J.':-U:..iSi;ii; • ;L.H ,.г .: ;!,4;ii^VtrKA 1 | 1973 |
|
SU362139A1 |
Исполнительный орган выемочного комбайна | 1989 |
|
SU1758223A1 |
Струговая установка | 1971 |
|
SU473821A1 |
Струговая установка | 1982 |
|
SU1151670A1 |
1
Изобретение относится к механизированной выемке угля угольньоми стругами .
Известен угольный струг, включающий раму, корпус с резцами и тяговую цепь, закрепленную на раме, причем корпус с резцами закреплен шарнирно на раме и имеет возможность поворота в рабочее положение под действием сил резания 1.
Однако известный струг не обеспечивает самозарубки при реверсе, так как моменты сил трения, действующие на рабочую и нерабочую части корпуса с резцами, практически равны между собой, а в случае незначительного затупления момент сил отжима становится больше момента сил трения что приводит к выходу рабочих резцов из забоя.
Известен также угольный струг, включающий раму, корпус с криволинейной направляющей, резцовую головку, установленную в направляющих копуса, и тяговую цепь, причем криволинейнэн направляющая обращена своей выпуклой стороной к забою 2
Однако известный угольный струг имеет низкую эффективность отбойки угля из-за недостаточного усилия.
удерживающего резцовую головку в рабочем положении при движении струга, и отсутствия принудительного внедрения резцовой головки в уголь при изменении направления перемещения струга.
Цель изобретения - снижение габаритов струга и повышение эффективности отбойки угля за счет принудительного удержания резцовой головки в рабочем положении при движении струга и принудительного внедрения резцовой головки в уголь при изменении направления его перемещения.
Цель достигается за счет того, что в угольном струге, включающем раму, корпус с kpивoлинёйнoй направляющей, резцовую головку, установленную в направляющей корпуса, и тяговую цепь, криволинейная направляющая выполнена по дуге окружности с центром, расположенным со стороны забоя, а тяговая цепь закреплена на резцовой головке.
На фиг. 1 представлен угольный струг, вид со стороны тяговой цепи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - угольный струг в разобранном состоянии.
Угольный струг состоит из корпуса 1, крышки 2, резцовой головки 3 с резцами 4„По торцам корпуса расположены породные резцы 5 корпус ус-п тановлен на элементах , обеспечиваюьщх направленное перемещение струга 6 посредством рамы 7, и снабжен криволинейными направляющими 8 Резцовая .головка снабжена упором 9 и про.ушинами 10 с закрепленной в проушинах тяговой цепью 1.1.
Угольный струг работает следующим образом
При приложении тягового усилия к цепи 11 резцовая головка 3 скользит в криволинейных направляющих 8 и внедряется резцами 4 в забой. Глубина ее внедрения ограничивается упором 9. После внедрения резцовая головка вместе с корпусом 1 и рамой 7 начинает передвигаться вдоль забоя и разрушать уголь. При изменении направления перемещения угольного струга ;ре.зцовай головка 3 под действием пере.мещающейся в обратном направлении тяговой цепи 11 самозарубается.
Предлагаемый угольный струг позволяет повысить эффективность отбойки, а также снизить габаритный размер струга в направлении,, перпендикулярном плоскости забоя, и его металлоемкость
Формула изобретения
Угольный струг, включающий раму, корпус с криволинейной направляющей, резцовую головку, установленную в направляющей корпуса, и тяговую цепь, отличающийся тем, что, с
целью снижения габаритов струга и повышения эффективности отбойкиугля за счет принудительного удержания резцовой головки в рабочем положении при движении струга и принудительного внедрения резцовой головки в
уголь при изменении направления его перемещения, криволинейная направляющая выполнена по дуге окружности с центром, расположенным со стороны
забоя, а тяговая цепь закреплена на резцовой головке.
Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе
с. 57,523.
2,Патент ФРГ № 1182178,
кл. Е 21 С 27/32, опублик. 1964 (прототип).
fi А
Фнг.
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1976-09-27—Подача