Угольный струг Советский патент 1982 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к узкозахватным средствам механизированной выемки угля, в частности к струговым средствам вьаемки угля.

Известен угольный струг, включающий раму, корпус с резцами, установленный поворотно на цапфе рамы, и механизм принудительного поворота корпуса в виде тяги с кулаком 1.

Недостаток известного угольного струга заключается в том, что его механизм принудительного поворота не пригоден для принудительного поворота резцовой головки, перемещающейся по криволинейным направляющим Рс1мы струга.

Наиболее близким к предлагаемому является угольный струг, включающий раму и оснащенную резцами двухстороннюю головку, свободно разворачивающуюся в плоскости пласта по криволинейным направляющим на раме, выполненным по дуге окружности 2.

Недостатком этого угольного струга является ненадежность разворота его резцовой головки в рабочее положение, что особенно сказывается при работе такого струга на крутых пластах.

Цель изобретения - повышение эффективности разрушения за счет обеспечения надежности разворота резцовой головки.

Указанная цель достигается тем, что угольный струг, включающий раму, двухстороннюю поворотную резцовую головку, установленную в раме на дугообразных направляющих, и тяговую цепь, снабжен рычагом с резцами, шарнирно установленными на раме с воз10можностью взаимодействия с резцовой головкой, причем последняя имеет отверстие для пропуска рычага, который связан с тяговой цепью.

На фиг. Л. изображен угольный струг,

15 вид со стороны забоя; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Угольный струг состоит из рамы 1, двухсторонней резцовой головки 2, .-jQ установленной на дугообразных направляющих, рамы 1 и разворачивающейся в .плоскости пласта для отвода нерабочих резцов от забоя, тяги 3 с ограничительными уп ррами 4 и устройствами для крепления тяговой цепи (не показана),

25

Механизм принудительного разаората резцовой головки состоит из рычага 5, который при псмсхци оси 6 шарнирно закреплен на раме 1. Рычаг проходит через окно в резцовой головке 2, чем

30 обеспечивается кинематическая связь

рычага с резцовой головкой, и соединяется с тягой 3; На противоположном свободном конце рычага укреплены резцы. 7 предварительной подрубки. Величина предварительной подрубки составляет 20-30 мм.Перемещение струга-происходит по нправляющей балке 8.

Угольный струг работает следующим образом.

При включении струга в работу тяга 3 перемещается относительно рамы 1 и поворачивает рычаг 5 вокруг оси 6, что приводит к развороту резцовой головки 2 в плockocти пласта в рабочее положение. При этом работающие резцы выдвигаются в сторону забоя, а неработающие отводятся от него. Одновременно с поворотом рычага 5 установлен.ные на нем резцы 7 предварительной подрубки также занимают рабочее положение в соответствии с направлением движения струга.

Развернутое положение резцовой головки 2 фиксируется с помощью одного из ограничительных упоров 4 на тяге, после чего начинается движение струга по направляющей балке 8 с резанием угля. Удержанию резцовой головки 2 в рабочем положении способствуют усилия резания на резцах 7 предварительной подрубки рычага 5, стремящиеся развернуть его, а следовательно, и резцовую- головку, в нужном направлении.

При реверсировании струга процесс разворота резцовой головки происходит в обратном порядке.

Преимуществами данного струга является над€1жный разворот резцовой головки в рабочее положение благодаря использованию увеличенных через рычажную передачу тягового усилия, приложенного к стругу, и усилия резания на резцах, установленных на рычаге, и обеспечение самозарубки резцовой головки в любом месте по длине забоя.

Формула изобретения

Угольный струг, включающий раму, двухстороннюю поворотную резцовую головку, установленную в раме на дугообразных направляющих и тяговую цедь, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения за счет обеспечения надежности разворота резцовой головки, .он снабжен рычазгом с резцами, шарнирно установленными на раме с возможностью взаимодействия с резцовой головкой, причем последняя имеет отверсти для пропуска рычага, который связан с тяговой цепью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 264306, кл. Е 21 С 27/32, 1966.

2,Патент ФРГ № 1182178,

кл. Е 21 С 27/32, опублик. 1966 (прототип).