Жидкометаллическое уплотнение Советский патент 1981 года по МПК F16J15/14 

(54) ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЁ УПЛОТНЕНИЕ

1 зобрётёние относится к уппотнитепБной технике и может ыть использовано для герметизации неподвижных и подвижных соединений оборудования, работающего при высоких температурах и давлениях рабочей среды. Известно жидкометаппическое уппо-рнение для неподвижных и подвижных соединений, содержащее запирающие учйс-рки в виде кольцевого зазора или системы капиллярных каналов и уплотняющую среду, н6, смачивающую граничашие с ней элементы. Герметизация соединения с помощью данного уплотнения дос-гагается за счет сил поверхностного натяжения в жидкостном уплотнителе, на границе с не смачиваемыми им стенками .герметизируемого Соединения, зазоров и ка пилл51рных каналов в виде. порошкообраэных засыпок l}. Недостаткомтакого уплотнения является то, что его работоспособность при высоких давлениях рабочей среды обеспечивается только при наличии капиллярных каналов порядка сотых до- . пей миллиметра,. а в процессе эксппуатащга уплотнения, особенно в подвижных соединениях, в засыпках ПОЯВПЯЮ1СЯ трещины, что резко снижает надежность герметизации соединения. Цель изобретения-- повышение надежности герметизации соединений. Поставленная цель достигается за счет того, что уплотняющая среда представляет собой гетерогенную смесь жидкого металла со смачиваемым им мелкозернистым твердым наполнителем, например, порошком металла или окисла. Если жидкая составляющая уплотнителя не смачивает граничащие с ней элементы, т.е. удерживается в предна наченном объеме за счет сил поверхностного натяжениц, то при добавлении в неё накопителя эффект удержания уплотняющей среды усиливается, при этом обеспечивается работоспособность упдотнения при более высоких давления..

независимо от напичия трещин йпи других дефектов засыпки.

На фиг. 1 йредставпен вариант уппот нения с запирающим участком в виде узкого кольцевого зазора; на фиг. 2 - то же, с двумя запирающими участками в виде сжатой порошкообразной засыпки.,

Устройство содержит элементы 1 и 2 герметизируемого . соединения, между которыми предусмотрена полость 3, в

которой размещен уплотнитель 4, представляющий собой гетерогенную смес

жидкого металла со смачиваемым им мелкозернисИхм твердым наполнителем. Уплотнитепь закладывается в полость 3 в твердом виде. Запирающими участками являются узкий кольцевой зазор 5 или спои порошкообразной засыпки 6.

При подаче рабочей среды к уппотнению, приведенному к рабочему соетоянию, легкоплавкая составляющая уплорнителя перекодит в жидкое состояние и, так как эта жидкая составляющая уп

лотнитепя не смачивает стенки элементов

герметизируемого соединения, а также запирающих участков, получающаяся ге терогенная смесь удерживается в соот

ветствуюшем объеме за счет сил поверхностного натяжения, обеспечивая надежную герметизацию соединения при высоких давлениях и температурах рабочей среды.

Формула изобретения

Жкдкомёталлическое уплотнение для неподвижных и подвижных соединений, содержащее запирающие участки в виде кольцевого зазора или системы капиллярных каналов и уплотняющую среду, не смачивающую граничащие с ней элементы, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности герметизации, уплотняющая среда представляет собой гетерогенную смесь жидкого металла со смачиваемым им мелкозер нистым -гаердым наполнителем, например, порошком металла или-окисла металла.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 423369, кл. F 161 15/40, 1972.