(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДВИЖНОСТИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2150687C1 |
Уплотнение электрода в своде дуговой печи | 1978 |
|
SU743237A1 |
Способ извлечения вязких материалов из емкостей | 1980 |
|
SU956357A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2251083C2 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1980 |
|
SU916845A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ ОТХОДОВ И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2189865C2 |
Саморазгружающееся судно для перевозки порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU789317A1 |
Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU987112A1 |
Аппарат кипящего слоя | 1981 |
|
SU981791A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам газоплотного сочленения взаимноперемещающихся механических узлов.
Известен способ уплотнения зазора между взаимноперемещающимися крупногабаритными емкостями с помощью помещенного в зазор расплавляемого уплотнителя, представляющего собой эвтектический сплав висмута и олова 1.
Недостаток этого способа - применение дорогостоящих материалов в качестве расплавляемого уплотнителя.
Наиболееблизким по технической сущности к предлагаемому является способ уплотнения зазора путем его заполнения сыпучим материалом 2.
Недостаток указанного способа уплотнения заключается в том, что у него ограничены функциональные возможности. В частотности, при уплотнении данным способом взаимноперемещающихся механических узлов затрачивается дополнительная энергия на работу против значительных сил трения и происходит быстрое изнашивание элементов конструкции, трущихся о сыпучий материал.
Цель изобретения - повышение функциональных возможностей за счет снижения трения при уплотнении зазора в подвижных объектах.
Указанная цель достигается тем, что в способе уплотнения зазора путем его заполнения сыпучим материалом, сыпучий материал приводят в псевдоожиженное состояние.
Данный способ осуществляют следующим образом.
В зазор между подвижной деталью
0 и неподвижной емкостью помещают сыпучий материал , который в нерабочем состоянии находится на поверхности воздухораспределительной решетки, соединенной с воздушной камерой и воздуходувкой.
5
При работе воздуходувки воздух проходит через решетку и сыпучий материал приводится в псевдоожиженное Л)стояние. Вследствие того, что материал находится в псевдоожиженном состоянии, трение при взаимном перемещении будет малым.
Использование предлагаемого способа уплотнения позволяет получить хорощее -качество уплотнения зазора между взаимноперемещающимися механическими узлами 34
при применении в качестве уплотнителей циональных возможностей за счет снижедешевых материалов в диапазоне темпера-ния трения при уплотнении зазора в подтур до 300-500°С.вижных объектах, сыпучий материал приФормула изеобретения5принятые во внимание при экспертизе
Способ уплотнения зазора путем его№ 214247, кл. F 16 J 15/40, 1966.
заполнения сыпучим материалом, отличаю-2. Авторское свидетельство СССР
щийся тем, что, с целью повышения функ-№ 242179, кл. F 16 J 15/40, 1967.
832195
водят в псевдоожиженное состояние.
Источники информации,
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1972-05-15—Подача