Устройство для врезки трубопроводов Советский патент 1981 года по МПК F16L41/04 

Описание патента на изобретение SU832229A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU832229A1

название год авторы номер документа
Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод 1986
  • Флакс Яков Матвеевич
  • Готлиб Михаил Владиленович
  • Почукаев Николай Николаевич
SU1343165A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ 1994
  • Бусыгин Г.Н.
  • Пудяков В.Л.
  • Карамышев В.Г.
  • Валеев Р.И.
  • Танатаров Р.А.
RU2075685C1
Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод 1981
  • Рубинштейн Леон Матвеевич
  • Флакс Яков Матвеевич
SU932081A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ 1999
  • Гладков С.М.
  • Клабуков В.В.
  • Исмагилов А.Х.
RU2147975C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД 1999
  • Скрылев С.Н.
  • Калинин Д.А.
RU2155295C1
СПОСОБ ВРЕЗКИ И ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2019
  • Фомченко Иван Алексеевич
  • Шурайц Александр Лазаревич
  • Гаркушина Светлана Валерьевна
  • Черезов Сергей Борисович
RU2701811C1
Устройство для врезки отводов в действующий трубопровод 1991
  • Фастов Лев Михайлович
  • Гамаюнов Глеб Константинович
  • Огнев Александр Николаевич
SU1820143A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОЙ СРЕДЫ 2016
  • Рогачёв Александр Григорьевич
  • Давыдов Геннадий Александрович
  • Каменский Владимир Викторович
RU2650917C2
Установка для врезки отводов в трубопровод 1979
  • Рубинштейн Леон Матвеевич
  • Флакс Яков Матвеевич
  • Чистов Владимир Семенович
SU929953A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДА В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД 1993
  • Куклин В.П.
  • Куклин В.В.
RU2056575C1

Иллюстрации к изобретению SU 832 229 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для врезки трубопроводов

Формула изобретения SU 832 229 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для врезки трубопроводов,и может быть использовано в тех случаях/ког да необходимо присоединить вновь проложенный трубопровод к магистрал ному трубопроводу, находящемуся в эксплуатации, без отключения послед него. Известно устройство для врезки трубопроводов, содержащее корпус с крышкой и режущий инструмент 1. Однако это устройство не обеспечивает заданного геометрического ра положения ответвления. Известно также устройство для врезки трубопроводов, содержащее корпус с герметичной крышкой и фла цем для крепления к переходному па рубку с управляемым запорньам клапа ном я полый шпиндель с механизмом привода вращения режущего инструмента 2. Однако и это устройство не обес печивает заданного геометрического расположения ответвления и не обес печивает требуемой надежности удаления вырезанной части стенки трубопровода. Цель изобретения - обеспечение заданного геометрического расположения ответвления и повышение надежности, удаления вырезанной части стенки трубопровода. Поставленная цель достигается тем, что в полый шпиндель устройства телескопически установлен шомпол-экстрактор, в верхней части которого выполнен регулируемый упор-фиксатор с ориентирующим узлом. Кроме того, ориентирующий узел выполнен, например, в виде штанги, на верхнем конце которого установлен диск, а на нижнем - призма. На фиг. 1 показано устройство для ориентации бобышки при приварке ее к магистральному трубопроводу; на фиг.2 - устройство для ориентации переходного патрубка к магистральному трубопроводу; на фиг. 3 - устройство для в ре 3 к и т рубопроводов, з акрепле нвое на фланце переходного патрубка; на фит. 4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З. Устройство для врезки трубопроводов состоит из корпуса 1, с герметичной крышкой 2 и фланцем 3 для крепления к переходному патрубку 4, полого шпинделя 5 с механизмом б привода.вращения режущего инструмента 7, шомпола-экстрактора 8, в верхней части которого выполнен регулируемый упор-фиксатор 9, направляющей штанги 10 с резьбовым концом 11 и призмы 12. с центральным отверстием 13, диска 14,Ьобышки 15. Устройство работает следующим .образом... Бобышку 15 навинчивают на резьбо вой конец 11 направляющей штанги 10 Затем на направляющую штангу 10 надевают через центральное отверстие 13 призму 12 и с ее помощью ориентируют бобышку 15 в заданном положе нии на трубопроводе. После этого бо шку 15 приваривают к трубопроводу. На направляющую штангу 10 взамен призмы 12 надевают диск 14, центрируют по нему переходный патрубок 4 и приваривают к трубопроводу. Затем диск 14 снимают со штанги 10 и выво рачивают затем штангу 10 из отверст бобышки 15. На фланец 3 затем крепят корпус устройства. Полый шпиндель 5 с режу щим инструментом 7 и шомпол-экстрак тор 8 вводят в переходный патрубок 4. Резьбовой конец шомпола-экстрак. тора 8 заворачивают в отверстие бобышки 15 и закрепляют упором-фиксатором 9, навинчивая его на верхнюю часть шомпола-экстрактора 8 до упор с корпусом 1. Сообщая полому шпинделю 5 вращательное и поступательное движение от механизма б привода вращения, производят режущим инструментом 7 врезку в магистральный трубопровод, причем вырезанная часть стенки по окончании врезки удерживается шомполом-экстрактором 8. Когда режущий инструмент 7 окончательно прорезает стенку, шомпол-экстрактор 8 начинает вращаться- вместе с полым шпинделем 5. За счет относительного перемещения верхней части шомполаэкстрактора 8 и упора-фиксатора 9 при вращении происходит расфиксация шомпола-шпинделя 8 в осевом направлении. При подъеме полого шпинделя 5 вместе с вырезанной частью стенки трубопровода/ последняя удаляется из рабочей зоны. Формула изобретения 1.Устройство для врезки трубопроводов, содержащее корпус с герметичной крышкой, фланец для крепления к переходному патрубку и полый шпиндель с механизмом привода вращения режущего инструмента, о т л и ч а ю-. щ е е с я тем, что, с целью обеспечения заданного геометрического расположения ответвления и повышения надежности удаления вырезанной части стенки трубопровода, в полый шпиндель телескопически установлен шомпол-экстрактор, в верхней части которого выполнен регулируемый упорфиксатор с ориентирующим узлом. 2.Устройство по П.1 о т л ичающееся тем, что ориентирующий узел выполнен, например, в виде штанги, на верхнем конце которого установлен диск, а на нижнем |призма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i: Патент США № 3703909, кл. 137-318, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР 323990, кл. F 16 L 41/04, 1968.

SU 832 229 A1

Авторы

Малык Владимир Авксентьевич

Волоценко Павел Викторович

Явор Анатолий Николаевич

Кочарян Серж Лавонович

Панасенко Игорь Николаевич

Даты

1981-05-23Публикация

1977-06-27Подача