Дефектоотметчик Советский патент 1981 года по МПК G01N27/82 

(54) ДЕФЕКТООТМЕТЧИК

1

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля, предназначено для нанесения метки при автоматическом контроле и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известен отметчик дефектов, содержащий режущий инструмент и механизм для подведения режущего инструмента к поверхности контролируемого изделия, выполненчый в виде пневмоцилиндра с пустотелым щтоком, в котором жестко укреплен палец и подпружиненный ползун с винтообразным пазом, установленный в штоке так, что палец штока входит в винтообразный паз ползуна, при движении которого инструмент наносит риску по форме паза 1.

Недостатком этого устройства является то, что при нанесении метки на контролируемое изделие на его поверхности остаются риски, которые не допустимы на тонкостенных изделиях.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности является дефектоотметчик, содержащий корпус, размещенный на нем подпружиненный в осевом направлении ползун с держателем для карандаща

и нажимной пружиной и привод перемещения ползуна 2.

Недостатком известного дефектоотметчика является то, что поверхность соприкосновения стеклографического караИдаша с контролируемым изделием вследствие износа изменяется, а в зависимости от этого изменяется геометрическая форма метки и качество ее нанесения, в результате чего возникают трудности определения точного места дефекта и его размеров.

0 Цель изобретения - обеспечение надежности нанесения метки.

Поставленная цель достигается тем, что дефектоотметчик снабжен жестко закрепленным на ползуне соосным с ним кулачком, подпружиненным относительно корпуса

5 пальцем и гофрированным рукавом, ползун выполнен с продольным пазом, через который пропущен палец, взаимодействующий с кулачком, держатель щарнирно закреплен на кулачке, а между шарниром

. и держателем закреплен гофрированный рукав.

Кроме того, дефектоотметчик снабжен -роликом, установленным между нажимной пружиной и карандащом, а также кулачок

выполнен в виде цилиндра с зигзагообразным пазом переменной глубины на наружной поверхности. На фиг. 1 изображен дефектоотМетчик, общий вид; на фиг. 2 - развертка цилиндрического кулачка с винтовым пазом.

Дефектоотметчик содержит корпус 1, размещенный на нем подпружиненный пружиной 2 в осевом направлении ползун 3 с держателем 4 для стеклографического карандаща 5 и нажимной пружиной 6 и привод 7 перемещения ползуна 3, на котором жестко закреплен соосный с ним кулачок 8, выполненный в виде цилиндра с зигзагообразным пазом 9 переменной глубины на поверхности. Ползун 3 выполнен с продольным пазом 10, через который пропущен палец 11, взаимодействующий с кулачком 8 и пружиной 12, подпружиненный вдоль сво-. ей оси.

Держатель 4 шарниром 13 закреплен на кулачке 8, между щарниром 13 и держателем 4 закреплен гофрированный рукав 14, а между нажимной пружиной 6 и: карандашом 5 установлен ролик 15. Дефектоотметчик устанавливают вблизи поверхности изделия 16.

Дефектоотметчик работает следующим образом.

В момент обнаружения дефекта привод 7 перемещает вниз относительно корпуса 1 ползун 3, сжимая пружину 2. Вместе с ползуном приходит в движение кулачок 8, зафиксированный в нем от осевого смещения, и держатель 4 со стеклографическим карандашом 5.

Стеклографический карандаш 5, поджимаемый к изделию 16 через ролик 15 нажимной пружиной 6, наносит своей боковой поверхностью метку.

При движении кулачка 8 вниз палец И взаимодействует с его зигзагообразным пазом 9, имеющим плавно переменную глубину, благодаря, разнице в глубинах, палец попадает в связующий виток паза и, взаимодействуя с ним при движении кулачка вверх, поворачивает последний вместе с карандашом.

Глубина наклонной части паза меньше начальной глубины продольной его части, но больше его конечной глубины, благодаря чему палец перемещается из одного паза в другой.

Дефектоотметчик дает возможность использовать его в авто.матическом устройстве контроля, постоянно поворачиваясь и

нанося метку боковой поверхностью, карандащ равномерно изнашивается и износ его на качество метки не влияет.

Устройство обеспечивает сохранность чистоты дистиллированной воды, в которой осуществляется автоматический контроль

изделий. Увеличивается ресурс работы дефектоотметчика, сокращается время поиска места дефекта.

Формула изобретения

привод перемещения ползуна, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности нанесения метки, он снабжен жестко закрепленным на ползуне соосны.м с ним кулачком, подпружиненным относительно корпуса пальцем и гофрированным рукавом, ползун выполнен с продольным пазом, через который пропущен палец, взаимодействующий с кулачком, держатель шарнирно закреплен на кулачке, а между щарниром и держателем закреплен гофрированный ру0 кав.

5 3. Дефектоотметчик по п. 1, отличающийся тем, что кулачок выполнен в виде цилиндра с зигзагообразным пазом переменной глубины на наружной поверхности.

0Источники информации,

-принятые во внимание при экспертизе

№ 485366, кл. G 01 N 19/08, 1972 (прототип).