(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой линии | 1981 |
|
SU967785A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1989 |
|
SU1684004A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1979 |
|
SU859135A1 |
Правильное устройство для правки фасонного профиля шлифовального круга | 1971 |
|
SU544546A1 |
Устройство для правки шлифовального круга эвольвентного профиля | 1985 |
|
SU1253765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Шлифовальный станок с числовым программным управлением | 1985 |
|
SU1316795A1 |
Устройство для правки фасонногошлифОВАльНОгО КРугА | 1979 |
|
SU795917A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1985 |
|
SU1283061A1 |
Устройство для шлифования пазов детали | 1981 |
|
SU1103998A1 |
Изобретение касается механической обработки материалов с использоваршем абразивного инстр)пиента. Известно устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее установленную на установочно-поворотном основании каре ку с поворотным в плоскости, параллельной направлению перемещения каретки, алмазодержателем, связанным с приводом качаний, и механизм перемещения каретки, выполненный в виде связанного с приводом качаний кулачка и упора, установленного на основании II. Известное устройство обладает ограниченными технологическими возможностями в связи с невозможностью плавной настройки на разные профили шлифовального круга. Целью изобретения является расишрение технологических возможностей устройства. Эта цель достигается тем, что устройство сна жено установленным на каретке двуплечим рычагом, одно плечо которого находится в контак те с кулачком, а другое снабжено ползуном с пальцем, находящимся в контакте с упором основания, причем упор выполнен в виде цризмагической планки, опорная поверхность которой расположена перпендикулярно направленшо перемещения каретки. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство содержит каретку 1, в которой размешено червячное колесо 2 с червяком 3. На оси 4 червячного колеса 2 закреплен поворотный алмазодержатель 5. Ось 4 установлена на подашншосах 6 и 7. На другом конце оси размещен кулачок 8. Поворотный алмазодер жатель 5 со стороны шлифовального круга 9 несет втулку 10, внутри которой помешен алмазный карандаш 11, закрепляемый винтом 12. Каретка 1 размешена на установочно-поворотном основании 13 с вo vIoжнocтью поступательного перемещения относительно него по У-образньпи направляющим 14, в которых находятся шарики 15. Основание 13 для регулировки наклона имеет подшипники скольжения 16 и ось 7. Регулировка наклона основания 3 13 проводится винтом 18 с гайкой 19 и контр гайкой 20. Основание 13 имеет ползушку 21. Положени ее регулируется гайкой 22 с контргайкой 23. На основа шн 13 закреплен выполненный в виде призматической планки упор 24, относительно которого с помощью цружины 25 по пружинена каретка 1. На каретке 1 посредством кронштейна 26 установлен двуплечий рычаг 27, контактирующий плечом 28 с кулачком 8. На другом плеч двуплечего рычага 2/ расположен с возможностью перемещения вдоль неГо ползун 29 с пальцем 30., Ползун 29 закреплен на рычаге 27 винтом 31. Палец 30 контактирует с упором 24. Устройство работает следующим образом. Червяк 3 вращается от ручного или механи ческого привода. Через червячное колесо 2 вращение передается на поворотный алмазодер жатель 5 и алмазный карандаш 11. Острие алмазного карандаша 11 описывает цугу и, йступая в контакт с кругом, правит часть про филя, перемещаясь вдоль него. Когда правят эту часть профиля, кулачок 8, поворачиваясь совместно с алмазным карандашом, не встзшае в контакт с плечом 28 двуплечего рычага 27. Потом кулачок 8 вступает в контакт с плечом 28 двуплечего рычага и палец 30 упирается в упор 24. Каретка 1 по направляющим 14 смещается вдоль основания 13 и поворотный алмазодержатель 5 отходит от щлифовального круга 9. Происходит отскок алмазного карандаща 11. Поворотный алмазодержатель 5 продолжает поворачиваться вокруг оси 4, и алмазный карандащ 11 вновь вступает в контакт с кругом 9 и осуществляет правку по дуге другой части профиля круга. Настройка устройства для правки обеих частей профиля по дугам одинакового рада1уса осуществляется установкой угла наклона основания 13 к станине 32, расстояния от оси 4 до острия алмазного карандаша 11, расположением ползушки 21 и настройкой соотношения плеч двуплечего рычага 27 путем перестановки пальца 30. Устройство обладает универсальностью, так как на нем можно править большое количество профилей. Формула изобретения Устройство для правки фасонного шлифовального круга; содержащее установленную на установочно-поворотном основании каретку с поворотным в плоскости, параллельной направлению перемещения каретки, элмазодержателем, связанным с приводом качаний, и механизм перемещения каретки, выполненный в виде связанного с приводом качаний кулачка и упора, установленного на основании, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным на каретке двуплечим рычагом, одно плечо которого находится в контакте с кулачком, а другое снабжено ползуном с пальцем, находящимся в контакте с упором основания, причем упор вьтолнен в виде призматической планки, опорная поверхность которой расположена перпендикулярно направлению пе ремещения каретки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 299345, кл. В 24 В 53/06, 1969.
J/
-2
Фиг.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-04—Подача