Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий Советский патент 1985 года по МПК B29C35/06 B29K19/00 

« 7 3 ts ИХлАлАДЦ-АЛлАкя/ I / е

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для их непрерывной вулканизации.

Известно устройство для-непрерыв- 5 ной вулканизации резиновых изделий содержащее вулканизационную камеру, систему нагрева зсидкости, подачи его в полость вулканизационной камеры и отбора для рекуперации , 10 тепла lj .

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности регулирования подачи нагретого воздуха по длине камеры.15

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержа- 20 щее термокамеру, разделенную подвижными перегородками на зоны обогрева, систему циркуляции воздуха с подводящим и отводящим воздуховодами вдоль термокамеры, тяговьй орган для 25 транспортирования изделий через термокамеру и механизм для перемещения подвижных перегородок 2 ,

. В известном устройстве поддержание заданного температурного режима о вулканизации осуществляется посредством регулировки зон с помощью перемещбния подвижных перегородок В вертикальной и горизонтальной плоскостях.

При этом циркуляционная система обогрева канала вулканизатора становится малоэффективной, так. как при опущенных перегородках в передних по ходу подачи теплоагента зонах 0 дальнейщее продвижение нагретого воздуха затруднено из-за увеличения сопротивления, а при регулировке температуры по зонам методом отбора излишнего тепла уменьшается КПД ис- 5 пользования теплоагента и возрастает теплопотери.

Кроме того, в известном устройстве для герметизации камеры в последней по месту подвижных перегор©- 50 док установлены сложные по конструкции уплотнения и индийидуальные приводы для каждой перегородки, что усложняет конструкцию устройства.

Цепь изобретения - снижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации резиновых изделий. Содержащем термокамеру, разделенную подвижными перегородками на зоны обгрева, систему циркуляции воздуха с подводящим и отводящим воздуховодами вдоль термокамеры, тяговый орган для транспортирования изделий через термокамеру и. механизм для перемещения подвижных перегородок, подвижные пepeгopoдкti выполнены телескопическими, расположены вдоль термокамеры и соединены между собой шарнирами, а механизм для перемещения подвижных перегородок выполне в виде размещенных на боковых стенках термокамеры силовых цилиндров, связанных штоками , с шарнирами подвиных перегородок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез-, на фиг.2 - то же поперечньй разрез, на фиг.З - перегородки.

Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий содержит термокамеру 1, в которой смонтированы подвижные перегородки 2 для зонального обогрева и регулировки по,перечного сечения рабочего канала 3 с механизмом А для их вертикального перемещения относительно термокамеры 1, подводя1щй воздуховод 5 в каждую зону термокамеры 1, на выходе из нее отводящий воздуховод 6 и бесконечный тяговый орган 7 для транспортирования изделия в термокамере 1. .

Подвижные перегородки 2 расположены вдоль камеры и выполнены телескопическими из взаимоподвижных элементов а и Ь , и связаны между собой посредством щарниров 8. I

По месту установки осей шарниров

8 на термокамере 1 в стенке 9 размещены накладные щелевые уплотнения

10.x

Механизм А вьтолнен в виде смонтированных на боковых сторонах термокамеры силовых цилиндров, штоки Которых шарнирно связаны с осями шарниров 8.

Подводящий воздуховод 5 соединен с электрокалорифербм 11 и вентилятором 12.

В приводящем воздуховоде 5 смонтированы регулирующие задвижки 13,

311

датчики 1A температуры, привод 15 регулируюпщх задвижек.

Устройство работает,следующим образом.

Резиновые изделия по выходе из червячной машины поступают на бесконечный тяговьйорган 7 и подаются им в термокамеру 1 и обдуваются противотоком воздуха, поступающего в нее из подводящего воздуховода 5 через регулирующие задвижки 13, Таким образом, осуществляется постепенное нарастание температуры по зонам обогрева и вулканизации изделий. Изменение в зоне обогрева термокамеры 1 температуры фиксируется датчиками 14, связанными с силовыми цилиндрами механизма 4 для перемещения подвижных перегородок 2 и приводами 15 перемещения задвижек 13

0Л

Дпя регулирования при вулканизации заданной температуры воздуха в определенной зоне, силовые цилиндры перемещают соответствующее количество подвижных перегородок 2, создавая тем самым зону заданного температурного режима.

Отработанный тепловой агент в ра&очем канале 3 через отводящий

воздуховод 6, очищенный от аэрозолей и твердых взвесей, направляется к вентилятору 12, замыкая цикл использования теплового агента.

Использование предпагаемого устройства для.вулканизации резиновых изделий позволяет снизить его энергоемкость путем уменьшения сопротивления продвижения нагре- ого воздуха, уменьшения теплопотерь через уплотнения подвижных перегородок, а также упростить конструкцию устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее термокамеру, разделенную подвижными перегородками на зоны % -5П-% / « ,. обогрева, систему циркуляции воздуха с подводящим и отводящим воздуховодами вдоль термокамеры, тяговый орган для транспортирования изделий через термокамеру и механизм для перемещения подвижных церегородок, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции устройства, подвижные перегородки выполнены телескопическими, расположены вдоль термокамеры и соединены между собой шарнирами, а механизм для перемещения подвижных перегородок выполнен в виде размещенных на боковых стенках термокамеры силовых цилиндров, связанных штоками с шарниСО С рами подвижных перегородок.