Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов Советский патент 1982 года по МПК B22D41/13 

1

Предложение относится к области металлургии и, в частности, касается машин непрерывного литья.

Известен поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машин непрерывного литья металла, содержаш,ий установленную на подшипниках в опорном корпусе поворотную колонну, на которую в верхней ее части надеты по двум коническим сопряжениям траверса для ковшей 1.

Недостаток известной Конструкции состоит в том, что соединение траверсы с колонной по двум сопрягаемым поверхностям не обеспечивает гарантированного плотного контакта в обоих соединениях из-за невозможностИ достижения высокой степени точности станочной обработки таких крупногабаритных изделий.

В соединении будет обеспечен плотный контакт только по одной из сопрягаемых поверхностей, а другое соединение при этом будет с зазором. В связи с этим в процессе эксплуатации, неоднократных знакопеременных динамических нагружений соединение траверсы с колонной будет разрабатываться. В результате ступица плотного соединения будет перегружена распорными усилиями, а ступица свободного соединения будет разбиваться знакопеременными динамическими нагрузками. Все это снижает

надежность работы устройства и является недопустимой для подобных изделий.

Цель изобретения - повышение надежности работы стенда.

Цель достигается тем, что поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов, содержаш;ий закрепленную в опорном корпусе поворотную колонну с коническими поверхностями и траверсу для ковшей, снабжен разрезной втулкой с пазами на периферийной поверхности, установленной с возможностью ее осевого поджатия на поворотной колонне, причем пазы на периферийной поверхности втулки расположены на расстоянии друг от друга, равном 0,7-1,0 ее наружного радиуса, а глубина прорезей составляет 0,25-0,30 толш,ины втулки.

Фиг. 1 - поворотный стенд, обший вид, с частичным разрезом по месту соединения; фиг. 2 - втулка, вид сверху.

Поворотный стенд содержит установленную на подшипниках в опорном корпусе 1 поворотную колонну 2, на которую в верхней ее части надета по коническому сопряжению траверса 3, к-онсоли которой 4, 5 служат для зстановки сталеразливочных ковшей 6. Между траверсой 3 и колонной 2 установлена разрезная втулка 7. Ее осевое поджатие относительно траверсы 3 и колонны 2 обеспечивается болтами 8, установленными по окружности с торцовой стороны втулки. По периферии наружной цилиндрической поверхности разрезной втулки выполнены пазы 9, шаг которых равен 0,7-1,0 наружного радиуса ее наружной цилиндрической поверхности, а глубина надреза составляет 0,25-0,3 средней толщины втулки, т. е. /: 0,,3--.

Это обеспечивает необходимую податливость втулки и ее прочность.

Для обеспечения при эксплуатации равномерной по окружности соединения нагружения рационального использования податливости втулки применительно к выбранным соотношениям прорезей были найдены предпочтительные усилия затяжки болтов: суммарное усилие группы болтов на дуге а должно равняться 0,2Р, где Р - сумма веса траверсы и максимального вертикального нагружения ковшами, суммарное усилие группы болтов на дугах р должно составлять 0,15Р, а на дугах - (0,5-0,7)Р. При этом и дуги р ориентированы симметрично со стороны консолей траверсы, на которые устанавливаются ковши. Суммарное усилие таким образом будет составлять (0,4-0,42) Р. Остальная часть внешней нагрузки (0,58-0,6) Р будет нагружать нижнее коническое соединение.

Устройство работает следующим образом.

При сборке траверсы 3 с колонной 2 опускают траверсу 3 на вертикально стоящую колонну 2 и обеспечивают соединение нижнего конического сопряжения. Затем начинают затягивать болты 8, при этом втулка перемещается вниз и от горизонтальной составляющей силы распирается в радиальном направлении и в направлении сквозной прорези. При этом обеспечивается плотный контакт в ее соединениях по обеим поверхностям. Изменяя затяжку болтов 8, добиваются плотности контакта по нижней и верхней конической поверхности. При установке ковша на стенд в соединениях колонны с траверсой к распорным давлениям от веса траверсы добавляется давление от радиальной реакции, распределенное по параболе с максимумом по линии, проходящей через оси ковша и колонны. В результате суммирования этих давлений и усилий затяжка по дугам при описанной конструкции соединения будет обеспечиваться достаточная равномерная его плотность.

Формула изобретения

Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов, содержащий закрепленную в опорном корпусе поворотную колонну с коническими поверхностями и траверсу для ковшей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, он снабжен разрезной втулкой с пазами на периферийной поверхности, установленной

с возможностью ее осевого поджатия на поворотной колонне, причем пазы на периферийной поверхности втулки расположены на расстоянии друг от друга, равном 0,7- 1,0 ее наружного радиуса, а глубина прорезей составляет 0,25-0,30 толщины втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 684819, кл. В 22D 11/10, 1977.