Поворотный стенд Советский патент 1981 года по МПК B22D41/13 

(54) ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов. Известен поворотный стенд для сталеразливочных ковшей установки непрерывной разливки металлов, содержащий неподвижный корпус с вертикальной цилиндрической частью и горизонтальной плитой, которой он крепится на металлоконструкции машины; установленную в цилиндрической части неподвижного корпуса на подшипниках поворотную колонну, несущую в верхней части траверсу для ковшей; привод поворота, включающий редуктор с полым валом, которым он надет на нижнюю выступающую часть колонны под плитой неподвижного корпуса, и электродвигатели, закрепленные на корпусе редуктора 1. Недостатком известного стенда является сложность сборки привода поворота из-за неудовлетворительного доступа цеховыми подъемно-транспортными средствами в зону монтажа под плитой неподвижного корпуса стенда. По этой же причине крайне трудоемки операции обслуживания привода, т.е. ремонтные работы, требующие отсоединения привода от стенда и транспортировки его в ремонтный цех. Цель изобретения - сокращение времени ремонта и облегчение обслуживания. Это достигается тем, что стенд снабжен по крайней мере тремя телескопическими гидроцилиндрами, закрепленными своими корпусами на сферических шарнирах в плите неподвижного корпуса вертикально в трех отверстиях, выполненных в плите равномерно вокруг цилиндрической части неподвижного корпуса, и связанными штоками через сферические шарниры с корпусом редуктора, при этом центры сферических шарниров, соединяющих корпус каждого из гидроцилиндров с плитой и шток с корпусом редуктора находятся на продольной оси гидроцилиндра. На чертеже изображен поворотный стенд с частичными разрезами по подщипникам поворотной колонны, месту посадки полого вала редуктора на нижнюю выступающую часть колонны, по одному из телескопических гидроцилиндров. Поворотный стенд содержит неподвижный корпус 1, имеющий цилиндрическую

часть 2 и плиту 3, которой он крепится болтами 4 к металлоконструкции 5 машины непрерывного литья. В неподвижном корпусе 1 в центральной расточке его цилиндрической, части 2 установлена на подшипниках качения 6, 7, 8 поворотная колонна 9. В верхней части на колонну 9 надета траверса 10 для установки на ней сталеразливочных ковшей 11. Снизу поворотная колонна 9 имеет выступаюш,ую часть, выполненную в виде вала 12, присоединенного к колонне по двум цилиндрическим расточкам d, и da, выполненным в нижней части колонны, с помощью шпонки 13 и болтов, соединяющих вал 12 с колонной 9 по ее нижнему торцу. Привод поворота колонны 9 размещен снизу под плитой 3 и включает редуктор 14, в котором тихоходное зубчатое колесо, соосное с поворотной колонной 9, закреплено на полом валу 15, которым редуктор 14 надет с помощью шпонка 16 и гайки 17 на вал 12. Валом-шестерней, находящейся в зацеплении с тихоходным зубчатым колесом, редуктор 14 связан с быстроходным цилиндрическим редуктором и вертикальным фланцевым электродвигателем, закрепленными на корпусе редуктора (электродвигатель и быстроходный редуктор на чертеже не показаны). Суммарное передаточное число быстроходного редуктора и зацепления вал-шестернятихоходное колесо редуктора 14 должно обеспечивать требующуюся скорость поворота колонны 9 и, следовательно, траверсы 10 с ковшами 11.

Стенд снабжен тремя телескопическими гидроцилиндрами 18. Для их установки в плите 3 выполнены вертикальные отверстия.диаметром d 5, расположенные равномерно по окружности радиуса R вокруг цилиндрической части 2 неподвижного корпуса 1. Корпус каждого из гидроцилиндров 18 имеет сферическую часть 19, которой он с помошью сухарей 20, 21 и шпилек 22 прикреплен к плите 3. Цилиндрическая часть корпуса гидроцилиндра 18 проходит через отверстия d 3 и размещена в пределах вертикального габарита плиты 3. Каждый гидроцилиндр 18 имеет телескопическую втулку 23 с поршнем, снабженным гидравлическими уплотнениями относительно корпуса гидроцилиндра. В центральное отверстие втулки 23 вставлен порщень со штоком 24, снабженным гидравлическими уплотнениями относительно втулки ИЗ. Рабочий ход поршня штока 24-А, рабочий ход поршня втулки 23-В. Суммарный ход каждого телескопического гидроцилиндра Я Л ч- В превышает величину посадочного сопряжения L полого вала 15 редуктора 14 и вала Г2 в 1,1 -1,3 раза. Шток 24 каждого гидроцилиндра 18 черезсферический шарнир 25 связан с корпусом редуктора 14.

Таким образом, центр сферического крепления корпуса каждого гидроцилиндра 18

на плите 3 и центр сферического соединения штока 24 с корпусом редуктора 14 находятся на одной линии, являющейся продольной осью гидроцилиндра. Очевидно, что выбранная телескопическая конструкция гидроцилиндров продиктовананеобходимостью их минимального высотного габарита в исходном положении и в то же время обеспечением достаточно большого рабочего хода. Стенд работает следующим об.разом. При нормальном процессе эксплуатации стенда на машине привод поворота, включающий редуктор 14, закреплен на валу 12 с помощью гайки 17. Телескопические гидроцилиндры 18 находятся в положении, показанном на чертеже основными линиями. Момент поворота колонне 9 сообщается от электродвигателя через быстроходный редуктор, ступень редуктора 14, полый вал 15, щпонку 16, вал 12, шпонку 13. При необходимости ремонта привода поворота отсоединяется гайка 17, включаются телескопические гидроцилиндры 18, и редуктор 14 опускается на ход Н А + В. Величина хода И обеспечивает вывод редуктора 14 из сопряженных с валом 12. При опускании на этот ход возможен несинхронный ход гидро5 цилиндров 18, т.е. опережение или отставание некоторых из них. Эта неизбежная несинхронность, и следовательно, перекос редуктора 14 при его вертикальном движении для гидроцилиндров компенсируется указанным щарнирным их закреплением, предотвращающим заклинивание и повреждение. Конструкция позволяет оператору произвести операцию снятия или присоединения редуктора 14, используя только визуальный контроль. В опущенном положении, показанном на чертеже тонкими линиями, редуктор 14 может быть помещен на вспомогательную тележку 26 и после отсоединения щтоков 24, т.е. разборки шарниров 25, транспортирован в ремонтное помещение. Сборка привода стенда производится в обратной после0 довательности.

Формула изобретения

Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей установки непрерывной разливки металлов, содержащий неподвижный корпус с вертикальной цилиндрической частью и горизонтальной плитой, которой он крепится на меиаллоконструкции мащины, установленную в цилиндрической части неподвижного корпуса на подшипниках поворотную колонну, несущую в верхней части траверсу для ковщей, привод поворота, включающий редуктор с полым валом, которым он надет на нижнюю выступающую часть колонны под плитой неподвижного корпуса, и электродвигатели, закрепленные на корпусе редуктора, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ремонта и облегчения обслу