Способ обезвоживания каолиновой сус-пЕНзии Советский патент 1981 года по МПК B01D37/00 C04B33/04 

1

Изобретение относится к методу обезвоживания суспензии каолина, который является одним из основных сырьевых материалов фарфоро-фаянсовой, керамической и бумажной промьшшенностей.

Известен способ обезвоживания каолиновой суспензии, путем введения в нее хлористого кальция и последующего фильтр-прессования

Наиболее близок к предлагаемому способ обезвоживания каолиновой суспензии путем введения в нее известкового молока с последуклццм фильтр-прессованием 2.

Недостатками указанных способов обезвоживания является значительное содержание кальция в каолине, что ограничивает возможность использования такого каолина. Повышенное содержание кальция в каолине приводит к растрескиванию керамических изделий на его основе, а также соЗдает затруднения при производстве фарфоро-фаянсовых изделий методом шликерного литья.

Кроме того, ионы кальция активно связывают воду, что увеличивает продолжительность процесса обезвоживания .

Цель изобретения - снижение содержания кальция в каолине и ускорение процесса обезвоживания.

Указанная цель достигается тем, что в способе обезвоживания каолиновой суспензии, путем обработки ее известковым молоком с последующим фильтр-прессованием, известковым молоком обрабатывают 5-10 об.% каолиновой суспензии, а оставшуюся каолиновую суспензию пропускают через осадок, образующийся после фильтр-прессования.

Пример 1. В условиях каоли нового комбината получают из шнековой ванны, партию пептизированной жидким стеклом (4,2 кг/т каолина) водной суспензии каолина с концентрацией

/175,5 с гранулометрическим составом: диаметр частиц 2 мкм 78,6; 5 мкм 82,2%; 10 мкм 90%; 20 мкм 93,6%. Объем партии 2,6 см Ч

От указанного объема в другую емкость откачивают 0,26 м (10% /объема) пептизированной суспензии и обрабатывают известковым молоком ПЛОТНОСТЬЮ 1,03 г/см в количестве 0,1 м на 1 м суспензии, что соответствует дозе извести 10 кг/т готовой продукции. Затем эту порцию дают в течение 4 мин на фильтр-пресс типа ФКТМ-52-800/ЗЗУ, фильт.роткань типа Бельтинг-Ф, давление на входе 5,5 атм.

Непосредственно вслед за получением осадка под давлением 5,5 атм.

подают ост.чльную часть суспензиГ) 2,34 мС90% от исходного объема партии) в течение 26 мин„

Пример 2, От каолиновой суспензии, приготовленной аналогично примеру , отбирают 5 об.% суспензий и обрабатывают известковым молоком.

Затем эту порцию суспензии в течение 1 мин подают на фильтр-пресс, давление на входе 5,5 атм.

Непосредственно на слой кальций- . содержащего осадка под давлением 5,5 атм подают остальную часть суспензии 2,47 м (99% от исходного объема партии 1 в течение 29 мин.

Результаты испытаний по примерам 1 и.2 приведены в таблице.