Изобретение относится к способам управления процессом двухступенчатого помола и может быть, использовано в химической, энергетической, горнообогатительной и цементной промышлен ностях. Известен способ управления процессом Двухступенчатого помола, .заключающийся в координации измельчения материала в мельнице грубого помола и доизмельчения продукта грубого помола в мельнице тонкого помола путем регулирования расхода материала в мельницу грубого помола в зависимости от дисперсности продукта тон кого помола Cl3. Недостаток известного способа.- высокие производственные затраты, вы ванные неполным использованием мощности мельниц грубого помола, отсутствием регулирования процессом сепарации, атакже невозможностью оптимизации гранулометрического состава материала, подаваемого в мельницу тонкого помола. Наиболее близок к предлагаемому способ управления процессом двухступенчатого помола, заключающийся в координации измельчения материала в мельнице грубого помола, сепаргщии готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополнительного материсша и регулирования его оасхода в мельницу тонкого помола 2 . Однако этот способ отличается повышенным производственными затратами вследствие сложности подачи неизмельченного материала в мельницу тонкого помола, невозможности оптимизировать гранулометрический состав материала, подаваемого в мельницу тонкого помола, на основе двух продуктов - крупки и неизмельченного материала, а также ввиду отсутствия регулирования процессом сепарации. Цель изобретения - снижение производственных затрат. Поставленная цель достигается тем, что в способе управления процессом двухступенчатого помола, включающем координацию измельчения материала в ьюль| ице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополни- тельного материала и регулирование его расхода в мельницу тонкого помогла, продукт грубого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают сов- .
местно с крупкой, причем количество доиамельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарирораннрго готового продукта в прямо пропорциоНсшьной зависимости.
Продукт тонкого помола разделяют. на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорциональной зависимости.
Сущность способа заключается в следующем.
Разделение продукта грубого помола на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой обеспечивает максимальное использование мощности мельницы грубого помола, которая в известных способах лимитируется либо мощностью сепаратора, либо, мощностью мельницы тонкого помола; оптимизацию загрузки сепаратора материалом, отсутствие которой в известных способа может вызывать ухудшение качества сепарации, снижение производительности мельниц, а значит и повышение производственных затрат; максимальное использование мощности мельницы тонкого помола и упрощение системы подачи дополнительного материала на помол совместно с крупкой.
Долю продукта грубого помола, доизМельчаемую в мельнице тонкого помола совместно с крупкой,регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в прямо пропорциональной зависимости, то обеспечивает повышение эффективности измельчения в мельнице тонкого помола, а значит снижение производственных затрат
Действительно, при регулировании расхода материала в мельницу грубого помола и постоянстве режима работы сепаратора более высокая дисперсност отсепарированного готового продукта соответствует повышенной дисперсности продукта грубого помола и малому количеству круки, отделяемой в сепараторе и поступающей на домол в мельницу тонкого помола. Соответственно долю грубого продукта, подаваемохО в мельницу тонкого помола увеличивают j и, наоборот, при низкой дисперсности отсепарированного готового продукта и, соответственно, при повышенном количестве крупки эту долю уменьшают.
Одновременно, при таком регулировании, как экспериментально установлено, обеспечивается оптимальный гранулометрический состав материала на входе в мельницу тонкого помола, что способствует повышению ее производительности и снижению производственны затрат.
Согласно способу продукт тонкого помола т,акже разделяют на два потока
один из которых сепарируют совместно с крупкой и его долю регулируют по дисперсности отсепарированного готоB0.ro продукта, но в обратно пропорциональной зависимости.
При этом достигается оптимизация гранулометрического состава продукта подаваемого на сепарацию,что повышает эффективность процессов сепарации и измельчения, а значит, и снижаются производственные затраты.
Пример. В двухступенчатой помольной установке, включающей мельницу ф 3,5)5,2 м грубого помола, сепаратор СМЦ-420 0 5 м и мельницу 0 3,2 15 м тонкого помола, продукт грубого помола в количестве 120 т/ч с удельной поверхностью 1800 - 2000 разделяют на два потока, один из которых, например, 100 т/ч подают на сепарацию, а 20 т/ч,т.е. 0,20 от количества грубого продукта, подают в мельницу тонкого помола. В сепараторе отделяют 60 т/ч готового продукта с удельной поверхностью 3000 CM/г и 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600-700 , которая поступает в мельницу тонкого помола.
Такое разделение позволяет максимально по мощности загрузить мельницы грубого и тонкого помола, а подача в мельницу тонкого помола 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600700 см /г и 20 т/ч продукта грубого помола с удельной поверхностью 18002000 создает наиболее благоприятные условия для измельчения по гранулометрическому составу входа и обеспечивает получение на выходе из мельницы тонкого помола 60 т/ч продукта с удельной поверхностью 3200-3300 ..
Если в результате уменьшения расхода питания в мельницу грубого помола или подачи в эту мельницу материала с меньшей сопротивляемостью измельчению увеличивается дисперсность продукта грубого помола до удельной поверхности2400-2500 см /г и растет дисперсность отсепарированного готового продукта (измерение осуществляют одним из известных методов) до удельной поверхности 32003300 , то долю продукта грубого помола, подаваемого на доизмельчение увеличивают в 1,07-1,1 раза или 0,214-0,22 от общего количества продукта грубого помола, т.е. до 25,726,4 г/ч.
Измерение резмера доли продукта грубого помола производят путем измерения расхода материала в мельницу грубого помола и измерения расхода продукта грубого помола, поступающего в мельницу тонкого помола.
При снижении дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта грубого помолгч, подаваемого на измельчение, уменьшают пропорционально уменьшению дисперсности. В результате использование схемы управления возрастает производительность двухступенчатой установки по отсепарированному. готовому продукту и производительность мелжицы тонкого помола, что снижает производствен ные затраты (себестоимость измельчения) .на 13-16% в сравнении с известными способами управления. Дополнительное снижение производственных затрат обеспечивается при использовании второй стадии способа управления, заключающееся в следующем . Продукт тонкого помола в объеме 60 т/ч разделяют на два потока, например, 5 и 55 т/ч, меньший поток подают на сепарацию совместно со 100 т/ч продукта грубого помола. При этом за счет повышения эффективности сепарации в результате полу чают 70 т/ч отсепарированного готового продукта с удельной поверхность 3000 , а за счет уменьшения до 30 т/ч объема подачи в мельницу тонкого помола выделенной в сепараторе крупки повышается производительность и мельницы тонкого помола. в случае повьпаенИя сопротивляемости начального материала и снижения дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта тонкого помола (0,09 в примере) увеличивают, а при повышении дисперсности отсепарированного готового продукта эту долю уменьшают, чем обеспечивает ся поддержание на заданном уровне дисперсности отсепарированного готового продукта при оптимуме производи тельности сепаратора по готовому про дукту и повышение производительности мельницы тонкого помола. С использованием предлагаемого способа управления в полном объеме себестоимость измельчения снижаются в целом на 15-19%. Формула изобретения 1.Способ управления процессом двухступенчатого помола, заключающийся в координации измелыения материала в мельнице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополнительного материала и регулировании его расхода в мельницу тонкого помола, отличающийся тем, чтт, с целью снижения производственных затрат, продукт грубого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой, причем количество доизмельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в.-прямо пропорициональной зависимости. 2.Способ по п. Ij о.тличающ и и с я тем, что продукт тонкого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют -по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорционсшьной зависимости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,- Дешко 10.И, и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М.,Стройиздат, 1966, с. 138. 2. Авторское свидетельс во СССР i 579014, кл. В 02 С 25/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом двухступенчатого помола | 1980 |
|
SU912275A1 |
Способ управления процессом двухступенчатого помола клинкера | 1980 |
|
SU908394A1 |
СПОСОБ ДВУСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2045341C1 |
Способ управления процессом двухступенчатого мельничного помола | 1975 |
|
SU579014A1 |
Помольная установка | 1979 |
|
SU844055A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса помола | 1975 |
|
SU552999A1 |
Устройство для автоматического управления процессом замкнутого циклоизмельчения материалов в трубной мельнице | 1974 |
|
SU490499A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2080931C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2069096C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2012 |
|
RU2535722C2 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-19—Подача