Способ управления процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU833315A1

Изобретение относится к способам управления процессом двухступенчатого помола и может быть, использовано в химической, энергетической, горнообогатительной и цементной промышлен ностях. Известен способ управления процессом Двухступенчатого помола, .заключающийся в координации измельчения материала в мельнице грубого помола и доизмельчения продукта грубого помола в мельнице тонкого помола путем регулирования расхода материала в мельницу грубого помола в зависимости от дисперсности продукта тон кого помола Cl3. Недостаток известного способа.- высокие производственные затраты, вы ванные неполным использованием мощности мельниц грубого помола, отсутствием регулирования процессом сепарации, атакже невозможностью оптимизации гранулометрического состава материала, подаваемого в мельницу тонкого помола. Наиболее близок к предлагаемому способ управления процессом двухступенчатого помола, заключающийся в координации измельчения материала в мельнице грубого помола, сепаргщии готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополнительного материсша и регулирования его оасхода в мельницу тонкого помола 2 . Однако этот способ отличается повышенным производственными затратами вследствие сложности подачи неизмельченного материала в мельницу тонкого помола, невозможности оптимизировать гранулометрический состав материала, подаваемого в мельницу тонкого помола, на основе двух продуктов - крупки и неизмельченного материала, а также ввиду отсутствия регулирования процессом сепарации. Цель изобретения - снижение производственных затрат. Поставленная цель достигается тем, что в способе управления процессом двухступенчатого помола, включающем координацию измельчения материала в ьюль| ице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополни- тельного материала и регулирование его расхода в мельницу тонкого помогла, продукт грубого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают сов- .

местно с крупкой, причем количество доиамельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарирораннрго готового продукта в прямо пропорциоНсшьной зависимости.

Продукт тонкого помола разделяют. на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорциональной зависимости.

Сущность способа заключается в следующем.

Разделение продукта грубого помола на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой обеспечивает максимальное использование мощности мельницы грубого помола, которая в известных способах лимитируется либо мощностью сепаратора, либо, мощностью мельницы тонкого помола; оптимизацию загрузки сепаратора материалом, отсутствие которой в известных способа может вызывать ухудшение качества сепарации, снижение производительности мельниц, а значит и повышение производственных затрат; максимальное использование мощности мельницы тонкого помола и упрощение системы подачи дополнительного материала на помол совместно с крупкой.

Долю продукта грубого помола, доизМельчаемую в мельнице тонкого помола совместно с крупкой,регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в прямо пропорциональной зависимости, то обеспечивает повышение эффективности измельчения в мельнице тонкого помола, а значит снижение производственных затрат

Действительно, при регулировании расхода материала в мельницу грубого помола и постоянстве режима работы сепаратора более высокая дисперсност отсепарированного готового продукта соответствует повышенной дисперсности продукта грубого помола и малому количеству круки, отделяемой в сепараторе и поступающей на домол в мельницу тонкого помола. Соответственно долю грубого продукта, подаваемохО в мельницу тонкого помола увеличивают j и, наоборот, при низкой дисперсности отсепарированного готового продукта и, соответственно, при повышенном количестве крупки эту долю уменьшают.

Одновременно, при таком регулировании, как экспериментально установлено, обеспечивается оптимальный гранулометрический состав материала на входе в мельницу тонкого помола, что способствует повышению ее производительности и снижению производственны затрат.

Согласно способу продукт тонкого помола т,акже разделяют на два потока

один из которых сепарируют совместно с крупкой и его долю регулируют по дисперсности отсепарированного готоB0.ro продукта, но в обратно пропорциональной зависимости.

При этом достигается оптимизация гранулометрического состава продукта подаваемого на сепарацию,что повышает эффективность процессов сепарации и измельчения, а значит, и снижаются производственные затраты.

Пример. В двухступенчатой помольной установке, включающей мельницу ф 3,5)5,2 м грубого помола, сепаратор СМЦ-420 0 5 м и мельницу 0 3,2 15 м тонкого помола, продукт грубого помола в количестве 120 т/ч с удельной поверхностью 1800 - 2000 разделяют на два потока, один из которых, например, 100 т/ч подают на сепарацию, а 20 т/ч,т.е. 0,20 от количества грубого продукта, подают в мельницу тонкого помола. В сепараторе отделяют 60 т/ч готового продукта с удельной поверхностью 3000 CM/г и 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600-700 , которая поступает в мельницу тонкого помола.

Такое разделение позволяет максимально по мощности загрузить мельницы грубого и тонкого помола, а подача в мельницу тонкого помола 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600700 см /г и 20 т/ч продукта грубого помола с удельной поверхностью 18002000 создает наиболее благоприятные условия для измельчения по гранулометрическому составу входа и обеспечивает получение на выходе из мельницы тонкого помола 60 т/ч продукта с удельной поверхностью 3200-3300 ..

Если в результате уменьшения расхода питания в мельницу грубого помола или подачи в эту мельницу материала с меньшей сопротивляемостью измельчению увеличивается дисперсность продукта грубого помола до удельной поверхности2400-2500 см /г и растет дисперсность отсепарированного готового продукта (измерение осуществляют одним из известных методов) до удельной поверхности 32003300 , то долю продукта грубого помола, подаваемого на доизмельчение увеличивают в 1,07-1,1 раза или 0,214-0,22 от общего количества продукта грубого помола, т.е. до 25,726,4 г/ч.

Измерение резмера доли продукта грубого помола производят путем измерения расхода материала в мельницу грубого помола и измерения расхода продукта грубого помола, поступающего в мельницу тонкого помола.

При снижении дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта грубого помолгч, подаваемого на измельчение, уменьшают пропорционально уменьшению дисперсности. В результате использование схемы управления возрастает производительность двухступенчатой установки по отсепарированному. готовому продукту и производительность мелжицы тонкого помола, что снижает производствен ные затраты (себестоимость измельчения) .на 13-16% в сравнении с известными способами управления. Дополнительное снижение производственных затрат обеспечивается при использовании второй стадии способа управления, заключающееся в следующем . Продукт тонкого помола в объеме 60 т/ч разделяют на два потока, например, 5 и 55 т/ч, меньший поток подают на сепарацию совместно со 100 т/ч продукта грубого помола. При этом за счет повышения эффективности сепарации в результате полу чают 70 т/ч отсепарированного готового продукта с удельной поверхность 3000 , а за счет уменьшения до 30 т/ч объема подачи в мельницу тонкого помола выделенной в сепараторе крупки повышается производительность и мельницы тонкого помола. в случае повьпаенИя сопротивляемости начального материала и снижения дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта тонкого помола (0,09 в примере) увеличивают, а при повышении дисперсности отсепарированного готового продукта эту долю уменьшают, чем обеспечивает ся поддержание на заданном уровне дисперсности отсепарированного готового продукта при оптимуме производи тельности сепаратора по готовому про дукту и повышение производительности мельницы тонкого помола. С использованием предлагаемого способа управления в полном объеме себестоимость измельчения снижаются в целом на 15-19%. Формула изобретения 1.Способ управления процессом двухступенчатого помола, заключающийся в координации измелыения материала в мельнице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчения крупки совместно с потоком дополнительного материала и регулировании его расхода в мельницу тонкого помола, отличающийся тем, чтт, с целью снижения производственных затрат, продукт грубого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой, причем количество доизмельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в.-прямо пропорициональной зависимости. 2.Способ по п. Ij о.тличающ и и с я тем, что продукт тонкого помола разделяют на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют -по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорционсшьной зависимости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,- Дешко 10.И, и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М.,Стройиздат, 1966, с. 138. 2. Авторское свидетельс во СССР i 579014, кл. В 02 С 25/00, 1975.

Похожие патенты SU833315A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом двухступенчатого помола 1980
  • Жарко Владимир Иванович
  • Акунов Виктор Иванович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Поляков Аркадий Алексеевич
  • Ковалев Олег Степанович
  • Беляев Леонид Васильевич
  • Литвинов Геннадий Павлович
SU912275A1
Способ управления процессом двухступенчатого помола клинкера 1980
  • Бреслер Александр Борисович
  • Рязин Владимир Петрович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Михайловский Владимир Ильич
  • Баранов Александр Викторович
SU908394A1
СПОСОБ ДВУСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Миронов П.И.
  • Князев А.С.
  • Чулков В.В.
  • Курилов В.Я.
RU2045341C1
Способ управления процессом двухступенчатого мельничного помола 1975
  • Малинин Юрий Сергеевич
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
SU579014A1
Помольная установка 1979
  • Беляев Леонид Васильевич
  • Бреслер Александр Борисович
  • Ковалев Олег Степанович
SU844055A1
Устройство для автоматического регулирования процесса помола 1975
  • Дешко Юрий Иванович
  • Баранов Александр Викторович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Михайловский Владимир Ильич
SU552999A1
Устройство для автоматического управления процессом замкнутого циклоизмельчения материалов в трубной мельнице 1974
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Бреслер Александр Борисович
SU490499A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Князев А.С.
  • Миронов П.И.
  • Чулков В.В.
RU2080931C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Лузин А.В.
  • Пачин В.Н.
RU2069096C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2012
  • Гзогян Татьяна Николаевна
  • Гзогян Семен Райрович
  • Винников Владимир Александрович
  • Чантурия Елена Леонидовна
RU2535722C2

Реферат патента 1981 года Способ управления процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА

Формула изобретения SU 833 315 A1

SU 833 315 A1

Авторы

Казанский Юрий Владимирович

Бреслер Александр Борисович

Зинченко Василий Пантелеевич

Педан Александр Леонтьевич

Даты

1981-05-30Публикация

1979-10-19Подача