Способ получения фосфорной кислоты Советский патент 1981 года по МПК C01B25/46 

Описание патента на изобретение SU833490A1

(54) ( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Похожие патенты SU833490A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЫРЬЯ ТИПА ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ 2010
  • Володин Павел Николаевич
  • Сергеев Владимир Петрович
  • Ковалёв Михаил Иванович
  • Сидоренкова Надежда Григорьевна
  • Дибаев Фарит Абдулович
RU2437831C1
Способ кислотной переработки бедного фосфатного сырья 2016
  • Почиталкина Ирина Александровна
  • Филенко Игорь Анатольевич
  • Кондаков Дмитрий Феликсович
  • Сибирякова Елена Михайловна
  • Колесников Владимир Александрович
RU2634948C1
Способ получения фосфорной кислоты 1981
  • Талмуд Марк Моисеевич
  • Классен Петр Владимирович
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Масленников Сергей Викторович
  • Тимофеев Владимир Анатольевич
SU1031898A1
Способ получения фосфорнойКиСлОТы 1976
  • Ежы Шроэдэр
  • Ежы Сыновец
  • Тадеуш Зрубек
  • Хенрык Гурецки
  • Здзислав Вольницки
  • Роман Хнатович
SU814272A3
Способ получения фосфорной кислоты 1983
  • Наркевич Иван Петрович
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Меженцев Александр Анатольевич
  • Кармышев Василий Федорович
  • Евмененко Валерий Тимофеевич
  • Филин Валерий Николаевич
SU1168507A1
Способ получения фосфорной кислоты 1986
  • Классен Петр Владимирович
  • Самигуллина Лилия Ивановна
  • Хлебодарова Эмма Валентиновна
  • Харитонов Анатолий Борисович
  • Шлыкова Лидия Ивановна
  • Евмененко Валерий Тимофеевич
  • Ахметшин Магди Муратович
  • Овечкин Владимир Иванович
  • Шейкина Лариса Васильевна
SU1421690A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2009
  • Ракчеева Лилиана Владимировна
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Кочеткова Вера Валентиновна
  • Кузьмичева Татьяна Николаевна
  • Злобина Евгения Петровна
  • Богач Евгений Владимирович
  • Классен Петр Владимирович
RU2408530C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2011
  • Ковалев Михаил Иванович
  • Идрисова Светлана Фанисовна
  • Муллаходжаев Тимур Исмайлходжаевич
  • Олифсон Аркадий Львович
RU2452685C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2009
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Усманов Рафкат Талгатович
RU2406692C1
Способ очистки фосфорной кислоты 1980
  • Райнхард Градль
  • Клаус Шредтер
  • Клаус-Петер Элерс
  • Вольфганг Шайбитц
SU1367851A3

Реферат патента 1981 года Способ получения фосфорной кислоты

Формула изобретения SU 833 490 A1

1

Изобретение относится к способам получения очипденных растворов фосфорной кислоты и может быть использовано для производства технических, кормовых и пищевых солей.

Известен способ получения форсфорпой кислоты, включающий разложение фосфатного сырья оборотной фосфорной и серной кислотами с одновременным измельчением до тонины помола 0,2-5 мкм и при 25-60°С с последующей кристаллизацией и отделением сульфата кальция. Получают фосфорную к.ислоту,-содержащую в качестве примесей железо, алюминий, фтор, сульфат-ион 1.

Недостатками этого способа являются повышенное содержание примесей, безвозвратный расход реагента - (серной кислоты) и сложность процесса.

Известен также способ получения фосфорной кислоты, вклю« ающий разложение фосфатного сырья серной кислотой в смеси с алифатическим спиртом (бутиловым, амиловым) при соотношении твердой и жидкой фаз, равным 1:2,5-4,5 при слабом перемещивании с последующим отделением спиртовой фазы от твердого остатка, обработкой ее водой, выделением фосфорной кислоты, отгонкой спирта от водного раствора дистилляцией, возвращением спирта в процесс. Получают 73%-ную фосфорную кислоту, из которой примеси удалены на 81 - 860/0 2.

Недостатками этого способа являются сложность процесса, безвозвратный расход реагента - серной кислоты, повышенное содержание примесей, %: R,O - 0,22, F - I.

Цель изобретения - упрощение процесса за счет сокращения числа стадий, а также исключение расхода серной кислоты и снижение содержания примесей в продукте.

Поставленная цель достигается способом получения фосфорной кислоты, заключающимся в обработке фосфатного сырья алифатическим спиртом при отношении твердой и органической фаз, равном 1:(1-2) при скорости перемешивания. 20-100 м/с с помрщью мелющих тел при весовом отно0шении заполнения сырья к мелющим телам, равном 2-10°/о, отдел-ении смеси кислоты с органической фазой от твердого остатка.

отделении фосфорной кислоты от органической фазы и в последующем возвращении ее в процесс.

При указанных условиях проведения процесса происходит механическая активация, за счет чего происходит разрыв связей и освобождение ионов из кристаллической решетки. Величина скорости перемешивания менее 20 м/с недостаточна для разрыва связей, что в итоге приводит к получению фосфорной кислоты пониженной концентрации, а повышение скорости перемешивания более 100 м/с экономически нецелесообразно. Отношение заполнения сырья к мелющим телам менее 2% значительно снижает производительность оборудования, а увеличение отношения более 10% не позволяет добиться степени извлечения фосфатного сырья более . При отношении твердого к органической фазе менее 1 недостаточна степень извлечения из сырья, при онтношении более 2 увел11чивает- ся содержание примесей в фосфорной кислоте.

Пример 1. 300 г хибинского апатитового концентрата, содержащего 39,2% , смешивают с 300 г изопропилового спирта, содержащегЪ 20% воды. Полученную смесь подвергают механической активации в аппарате планетарного типа при 20°С и скорости перемешивания 100 м/с в течение 30 мин. Отношение заполнения сырья к меЛюЩим телам составляет 2%. Затем отделяют твердую фазу от смеси фосфорной кислоты и спирта. Смесь подвергают дистилляции, в результате получают фосфорную кислоту, содержащую 42,9% Ра.Оу и следы фтора. Степень извлечения из чапатита 96%. Содержание примесей 0,17% ,

Пример 2. 300 г концентрата из фосфоритов Каратау, содержащего 28,5% , смещивают с 450 г пропияового спирта, содержащего 30% воды. Полученную смесь активируют в вибрОмельнице при 15°С и скорости перемешивания 50 м/с в течение 1 ч. Отношение заполнения сырья к мелющим телам составляет 10%. Затем отделяют твердую фазу от смеси фосфорной кислоты и спирта. Смесь подвергают дистилляции, в результате получают фосфорную кислоту, содержащую 39,2% и следы фтора. Степень извлечения из фосфорита 93,5%. Содержание примесей 0,227 Пример 3. 300 кг концентрата Ено-Ковдорского аппатита, содержащего 33,3% 1а, смешивают с 600 г этилового спирта, содержащего 15% воды. Полученную смесь подвергают механической активации в планетарной мельнице при 17°С и скорости перемешивания 20 м/с в течение 45 мин. Отношение заполнения сырья к мелющим телам составляет 5%. Затем отделяют твердую фазу от смеси фосфорной кислоты и спирта. Смесь подвергают дистилляции, в результате получают фосфорную кислоту, содержащую 51,1% Степень извлечения PiOff 96%. Содержание примесей 0,26%. Использование предложенного способа позволит упростить процесс за счет проведения его в рдну стадию в течение 30- 60 мин при 15-20°С, сократить содержание примесей в кислоте до 0,17-0.26 и исключить использование серной кислоты.

ормула изобретения

Способ получения фосфорной кислоты, включающий обработку фосфатного сырья алифатическим спиртом при перемешивании, отделение органической фазы от твердого остатка и фосфорной кислоты от органической фазы с последующим возвращением ее в процесс, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет сокращения числа стадий, исключения расхода серной кислоты и снижения содержания примесей в продукте, обработку ведут при отношении твердой и органической фаз, равном 1: (1-2), а перемешивание ведут со скоростью 20-100 м/сек с помощью мелющих тел при отношении заполнения сырья к мелющим телам 2-10 вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 611881, кл. С 01 В 25/22, 25.06.78.2.Патент Великобритании № 1144806, кл. С 1 А, 12.03.69.

SU 833 490 A1

Авторы

Кочетков Сергей Павлович

Опарин Александр Никитич

Копылов Владимир Афанасьевич

Лембриков Владимир Михайлович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-03-11Подача