Бетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B13/24 

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к составам бетонных смесей, содержащих целевые добавки. Известна бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный запотлнители, воду и добавку - ускоритель твердения. В качестве добавки используют, например, смесь сульфитно-спиртовой барды и силиката натрия 1. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая цемент, мел«ий и крупный заполнители, ду и добавку - ускоритель твердения. В качестве ускорителя твердения применяют смесь хлористого аммония, щавелевокислого аммония и аминоуксусной кислоты соответственно в количествах 0,043-0,378Х, 0,006-0,09% и 0,019-0,1620/0 по массе 2. Известные добавки интенсифицируют процесс твердения бетона, но при этом не обеспечивают значительного прироста ранней прочности при тепловой обработке. Кроме того, в ряде случаев использование этих добавок приводит к недобору марочной прочности бетона. Цель изобретения - повышение прочости бетона в ранние сроки твердения и окращение продолжительности тепловой бработки. Поставленная цель достигается тем, что етонная смесь, включающая цемент, мелий и крупньш заполнитель, воду и добаву- ускоритель твердения, содержит в каестве добавки упаренный отход производтва тиогликолевой кислоты при следующем оотношении компонентов, мас.°/о: Цемент13,2-23,0 Мелкий заполнитель22,2-25,7 Крупный заполнитель47,0-53,9 Упаренный отход производства тиогликолевой кислоты 0,08-0,5 ВодаОстальное Упаренный отход производства тиоглиолевой кислоты имеет следующий химиеский состав, мас.°/о: Сульфат натрия 60-75 Сульфат цинка . 10-20 Хлориды натрия и калия 10-20 Zn, К, Na соли тиогликолег вой кислоты 0,5-2,5 Соли щавелевой, уксусной, гликолевой кислот 0,5-3

.Продукты окисления тиогликолевой кислоты и неидентифицированные примеси до 0,5. Отход образуется в результате упарки высокоминерализованных сточных вод, возникающих при массовом производстве тиогликолевой кислоты.

Бетонную смесь с предлагаемой добавкой готовят следующим образом.

В бетономешалке производят перемещивание отдозированных количеств сухих составляющих, после чего при перемешивании доливают отдозированную воду затворения, содержащую предварительно растворенное в ней оптимальное количество добавки.

Упаренный отход производства тиогликолевой киспоты

Предел прочности при сжатии, МПа,

через 4 ч после тепловой обработки

через 28 сут

После окончания цикла перемешивания смесь транспортируют к формовочному посту, укладывают в формы, уплотняют вибра-. цией и после предварительной выдержки подвергают тепловой обработке.

Примерные составы бетонных смесей представлены в табл. 1.

Свойства бетонов приведены в табл. 2.

Как следует из результатов испытаний, предлагаемая бетойная смесь по сравнению с известной имеет более высокую скорость набора прочности, особенно в ранние сроки твердения бетона. Это позволяет сократить продолжительность тепловой обработки изготавливаемых бетонных изделий.

Таблица 1

0,240,5

0,13

Таблица

34,2

16,8 39,6 35,0

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный заполнители, воду и добавку - ускоритель твердения, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона в ранние сроки твердения и сокращения продолжительности тепловой обработки, в качестве добавки она содержит упаренный отход производства тиогликолевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас%.

Цемент13,2-23,0

Мелкий заполнитель22,2-25,7

Крупный заполнитель47,0-53,9 Упаренный отход производства тиогликолевойкислоты0,08-0,5 ВодаОстальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 601250, кл. С 04 В 13/24, 12.07.76.