Изобретение относится к промьшшен- iности строительных материалов и строй- индустрии и может быть использовано при производстве сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - повышение прочности бетона.
Пример. Готовят бетонную смесь состава на 1 м3: цемента 350 кг; песка 590 кг; щебня 1120 кг; вода 168 л-, водоцементное отношение в бетонной смеси составляет 0,48.
Для приготовления бетонов применяют следующие материалы: вяжущее - портландцемент марки 400, песок с модулем крупности 2,1, щебень гранитный крупностью 5 20 мм.
Предварительно перемешивают це- мент, щебень с водой затворення, содержащей комплексную добавку в количестве 2,1% от массы цемента или соответственно 7,35 кг, компоненты которой следующие, мас.%: Сульфитно-дрожжевая бражка, модифицированная цементом Отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов Сульфат натрия
43
27 30
Затем к полученной смеси добавляют песок и перемешивают до однородной массы.
Отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов представляют собой осадок в виде шлама из ванн химического фрезерования алюминиевых сплавов, состоят из гидроокиси алюминия, щелочи и соединений легирующих
компонентов сплава с щелочью следующего химического состава,%: SiOa 0,8 МпО 0,052-, И0г 2,96, MgO 0,42; Naj.0 5,40-, А1г03 49,5; 0S022; CaO 2,22; 2,2; rt.n.n. 33,07; влажность ,86.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной сме- ,си путем смешения цемента, крупного и мелкого заполнителей с водой затворе- ния, содержащей комплексную добавку, включающую пластификатор и ускоритель твердения - сернокислый натрий,, отлич ающийся тем, ч то, с
0
§
целью повышения прочности бетона, сначала смешивают цемент и крупный заполнитель с водой затворения, содержащей комплексную добавку состава,мае.%:
Пластификатор - сульфитно-дрожжевая бражка, модицифи- рованная цементом36-50
Ускоритель твердения - сернокислый натрий30
Отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 причем количество добавки составляет 1,8-2,4% от массы вязущего, а затем смешивают с мелким заполнителем„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1991 |
|
SU1770308A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2005 |
|
RU2312835C2 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU952801A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2097364C1 |
Способ регулирования свойств бетонной смеси | 1981 |
|
SU977428A1 |
Комплексная добавка | 1980 |
|
SU1024434A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833705A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU885189A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2081083C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377213C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и стройиндустрии и может быть использовано при производстве сборного бетона и железобетона. Направлено на повышение прочности бетона. Перемешивают вяжущее, крупный заполнитель с водой затворения, содержащей комплексную добавку, включающую сульфитно-дрожжевую бражку, модифицированную цементом, 36-50
сернокислый натрий 30 и отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 мас.%, в количестве 1,8-2,4% от массы вяжущего, затем вводят мелкий заполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Прочность бетона 40,1-48,2 МПа. 2 табл.
Редактор И. Киштулинец
Составитель Н. Артемова
Техред М.ДидыкКорректор Т. Малец
Заказ 950
Тираж 560
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ | 0 |
|
SU258903A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Счетчик для измерения расстояния, пройденного трамвайным вагоном под током или без тока | 1924 |
|
SU833A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-07-22—Подача