(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИТ | 1992 |
|
RU2090530C1 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1073212A1 |
АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2202582C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ | 1994 |
|
RU2088546C1 |
Композиция для химического анкерования при низких температурах | 2022 |
|
RU2790677C1 |
Композиция для крепления анкерных болтов в бетоне | 1990 |
|
SU1728279A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО КОСТНОГО ЦЕМЕНТА | 2023 |
|
RU2804842C1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
SU1831871A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ СТИРОЛА, ЕГО ГОМОЛОГОВ, МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА ИЛИ СМЕСИ ИЗ ЭФИРОВ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2415833C1 |
1
Изобрегение относится кспособам приготовления композиции цля поверхностной обработки изделий из бетона и железобетона с целью их защиты от агрессивных юз действий и повышения эксплуатационных характеристик.
Известен способ приготовления композиции, используемой для поверхностной обработки бетонных изделий, улучше.ния цорожных и аэродромных покрытий, а так же для заделки трещин, щелей и выбоин путем смешивания мономера, полимера, ускорителя и инициатора полимеризации, а также понизителя вязкости с последующим введением минерального иаполн теля и немедленным нанесением на поверхность бетонного изделия Такая смесь затвердевает без подвода тепла при 1020 С и в короткие сроки
Недостатком известногосяюсоба жляется то, что при смешивании твердого полимера с монометром, первый полностью не растворяется за время перемеативания с минеральным-наполнителем (1-2 мин).
что требует введения значительных количеств полимера для достижения необходимой однородности и удобоукладьгоаемости свежеприготовленной полимерминеральной смеси,.
Кроме того, разовое приготовление композиции непосредственно на месте ее применения в каждом отдельном случае создает значительные неудобства и затруднения, связанные с многократной дозировкой компонентов смеси, что приводит к неоднородности свойств приготовленной композиции и снижению качества готовых изпелий.
Недостатком известного способа является также то, что он не позволяет организовать централизованное производство композитного материала с последующим его хранением и транспортировкой на большие расстояния к месту непосредственного при1 1енения.
Наиболее близкий к предлагаемому способ приготовления композиции, для защиты поверхности бетша путем нанесения 8 .на минеральный наполнитель полиметилмегакрилата, перекиси бензоила и пласти фикатора при следующем соотношении компонентов, масс.% 92,40:5,00:0,35: :2,25 соответственно, с последующим перемешиванием с предварительно при, готовленной смесью метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата при слепугощем соотношении комп нентов, масс. % 93,4:3,2:3,2 соответс венно 2. Недостатком известного способа является то , что инициатор наносится на псжерхность минерального наполнителя путем их совместного механического перемешивания, что приводит к локальной неравномерности распределителя инициат ра по всему объему минеральной части и значительной потере активности инициа тора за счет возникающих в процессе перемешивания механических сил трения и, вследствие этого, к снижению прочнос и водостойкости бетона. Цель изобретения - повышение прочно ти и водосгойкосги бетона. Поставленная цель достигается тем, что в спосо;§е приготовления композиции для защиты поверхности бетона путем нанесения на минеральный наполнитель полиметилметакрилата и перекиси бензои ла с последующим перемешиванием с предварительно приготовленной смесью
Предпага
е - м ы е
П р и м е р-2 . Отдельно готовят50
жидаую часть композиции состава, масс.% г метилметакрилат 80,Ог полиметилметакрилат 14,2; олигоэфиракрилат 5,О; диметиланилина 0,8 путем механического .перемешивания компонентов до образования55 однородного раствора вязкостью 6О ест.
Сухую часть композиции готовят путем обработки минерального наполнителя
(песок кварцевый 9О,0 масс.% + гипс 1О,0 масс.%) предварительно изготовленной смесью, состоящей, масс.%: ацетон 80,0; полиметилметакрилат 5, перекись бензоила 15 взятой в количестве 8 % от массы минерального наполнителя. После полного удаления ацетона в потоке воздуха при температуре не выше З0с сухая часть композиции готова к употреблению. 2 метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата на минеральный наполнитель наносят в количестве 8-10% от его веса смесь, содержащую, масс.%: полиметилметакрилат 3,0-6,0; перекись бензоила 10-25, органический растворитель 70-85 и подвергают сушке до полного удаления органического растворителя, а затем осуществляют перемешивание с предварительно приготовлейной смесью, содержащей, масс.%: метилметакрилат . 75-80; подиметипметакрилат с молекулярной массой 1ООООО-120000 10-18, ускоритель полимеризации 0,8-1,2 и олигоэфиракрилаг 5-13, до получения ottнородной массы. Пример 1. Отдельно готовят жидкую часть композиции состава, масс.%: метилметакрилат 93,4; олигоэфиракрилат 3,2; диметиланилина 3,2, а затем - сухуто часть композиции путем механического перемешивания смеси состава, масс.%: кварцевый песок 80,0 гипс 12,4, полиметилметакрилат 5,0, с предварительно приготовленной пастой, масс.%: перекиси бензоила 0,35 в дибутилфталате 2,25. Полученные отдельно жидкую и сухую части затем перемешивают в соотношении 1:4 до образования однородной массы. Свойства образцов, приготовленньк по предлагаемому и известному способам фиведены в таблице.
5 63376 6
П р и м е р 3 . Жидкую часть компо-прочности и водостойкости бетона на
зиции готовят по примеру 2. Сухуюминеральный наполнитель наносят в кочасгь композиции готовят также по при-личестве 8-10% от его веса смесь, сомеру 2 с той разницей, что на обработкудержащую, к®сс.%: поли метил метакри лат
минеральной части брали 9,0 смеси сое-j 3,,0| перекись бензоила 10-25; оргатоящей из ацетона, полиметилметакрилатанический растворитель 70-85 и подвергают
и перекиси бензоила.сушке до полного удаления органического
Прим. ер4; Жидкую часть компо-растворителя, а затем осуществляют
зиции готовят .по примеру 2.перемешивание с .предварительно приготов- ,
Сухую часть композиции готовят ленной смесью, содержащей, масс.%:
примеру 2 с той лишь разницей, что Метилметакрилат : 75-8О
на обработку минеральной части брали, Полиметилметак10,0% смеси, состоящей из ацетона, поли- рилат с молекулярной
метилметакрилата и перекиси бензоила.массой 1ОООООФормула изобретенияУскоритель полимеризации 0,8-1,2
Способ приготовления композиции дляОлигоэфиракрилат . 5-13 защиты поверхности бетона путем нанесе- 1° получения однокия на минеральный наполнитель поли-20 РОДНОЙ массы. Метилметакрилат а и перекиси бензоилаИсточники нинформации, с последующим перемешиванием с прбц-принятые во внимание при экспертизе варительно приготовленной смесью метил- Заявка ФРГ № 1227376, метакрилата, ускорителя полимеризацииопублик. 1967. и Олигоэфиракрилат а, отличаю-25 , « Заявка ФРГ N 1646927/ iti и и с я тем, что, с целью повышения л 4 В 25/О2, опублик. 1973.
,5 -12000010-18
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-01-02—Подача