Способ приготовления композициидля зАщиТы пОВЕРХНОСТи бЕТОНА Советский патент 1981 года по МПК C04B25/02 

Описание патента на изобретение SU833782A1

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА

Похожие патенты SU833782A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИТ 1992
  • Козловский А.И.
  • Рахманов В.А.
  • Федулов А.А.
  • Козлов Д.В.
  • Якушев Э.А.
  • Козловский Р.А.
RU2090530C1
Электроизоляционная композиция холодного отверждения 1979
  • Андреев Юрий Наумович
  • Бортник Шалло Абрамович
  • Бранзбург Елена Зиновьевна
  • Буланов Виктор Александрович
  • Кондратовский Виктор Семенович
  • Крендель Фридель Абрамович
  • Крылова Фатима Ибрагимовна
  • Пеньков Евгений Иванович
  • Повар Анатолий Алексеевич
  • Трофимов Николай Николаевич
  • Фофанов Борис Иванович
SU773740A1
Полимербетонная смесь 1982
  • Патуроев Василий Васильевич
  • Сысоев Олег Михайлович
  • Соловьев Георгий Константинович
  • Уварова Ирина Борисовна
  • Свиридов Владимир Григорьевич
  • Межиковский Семен Маркович
SU1073212A1
АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Зейберлих Ф.Н.
  • Поляков А.В.
  • Алексеенко А.Н.
  • Ротарь Н.В.
RU2202582C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ 1994
  • Шутенко Леонид Николаевич[Ua]
  • Волювач Сергей Васильевич[Ua]
  • Золотов Михаил Сергеевич[Ua]
  • Золотов Сергей Михайлович[Ua]
  • Сидоренко Вячеслав Григорьевич[Ua]
  • Гарбуз Алла Олеговна[Ua]
RU2088546C1
Композиция для химического анкерования при низких температурах 2022
  • Шубин Николай Евгеньевич
  • Шубин Александр Николаевич
  • Гордеев Алексей Сергеевич
  • Шилин Андрей Александрович
RU2790677C1
Композиция для крепления анкерных болтов в бетоне 1990
  • Шутенко Леонид Николаевич
  • Золотов Михаил Сергеевич
  • Волювач Сергей Васильевич
  • Золотов Сергей Михайлович
  • Душин Владислав Викторович
  • Клименко Виталий Захарович
SU1728279A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО КОСТНОГО ЦЕМЕНТА 2023
  • Поповян Арсен Лукьянович
  • Котов Юрий Алексеевич
  • Иванова Инна Викторовна
  • Клушин Виктор Александрович
RU2804842C1
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Ефанова Вера Васильевна
  • Петухов Игорь Павлович
SU1831871A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ СТИРОЛА, ЕГО ГОМОЛОГОВ, МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА ИЛИ СМЕСИ ИЗ ЭФИРОВ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2009
  • Коротков Анатолий Александрович
  • Петров Владимир Геннадьевич
RU2415833C1

Реферат патента 1981 года Способ приготовления композициидля зАщиТы пОВЕРХНОСТи бЕТОНА

Формула изобретения SU 833 782 A1

1

Изобрегение относится кспособам приготовления композиции цля поверхностной обработки изделий из бетона и железобетона с целью их защиты от агрессивных юз действий и повышения эксплуатационных характеристик.

Известен способ приготовления композиции, используемой для поверхностной обработки бетонных изделий, улучше.ния цорожных и аэродромных покрытий, а так же для заделки трещин, щелей и выбоин путем смешивания мономера, полимера, ускорителя и инициатора полимеризации, а также понизителя вязкости с последующим введением минерального иаполн теля и немедленным нанесением на поверхность бетонного изделия Такая смесь затвердевает без подвода тепла при 1020 С и в короткие сроки

Недостатком известногосяюсоба жляется то, что при смешивании твердого полимера с монометром, первый полностью не растворяется за время перемеативания с минеральным-наполнителем (1-2 мин).

что требует введения значительных количеств полимера для достижения необходимой однородности и удобоукладьгоаемости свежеприготовленной полимерминеральной смеси,.

Кроме того, разовое приготовление композиции непосредственно на месте ее применения в каждом отдельном случае создает значительные неудобства и затруднения, связанные с многократной дозировкой компонентов смеси, что приводит к неоднородности свойств приготовленной композиции и снижению качества готовых изпелий.

Недостатком известного способа является также то, что он не позволяет организовать централизованное производство композитного материала с последующим его хранением и транспортировкой на большие расстояния к месту непосредственного при1 1енения.

Наиболее близкий к предлагаемому способ приготовления композиции, для защиты поверхности бетша путем нанесения 8 .на минеральный наполнитель полиметилмегакрилата, перекиси бензоила и пласти фикатора при следующем соотношении компонентов, масс.% 92,40:5,00:0,35: :2,25 соответственно, с последующим перемешиванием с предварительно при, готовленной смесью метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата при слепугощем соотношении комп нентов, масс. % 93,4:3,2:3,2 соответс венно 2. Недостатком известного способа является то , что инициатор наносится на псжерхность минерального наполнителя путем их совместного механического перемешивания, что приводит к локальной неравномерности распределителя инициат ра по всему объему минеральной части и значительной потере активности инициа тора за счет возникающих в процессе перемешивания механических сил трения и, вследствие этого, к снижению прочнос и водостойкости бетона. Цель изобретения - повышение прочно ти и водосгойкосги бетона. Поставленная цель достигается тем, что в спосо;§е приготовления композиции для защиты поверхности бетона путем нанесения на минеральный наполнитель полиметилметакрилата и перекиси бензои ла с последующим перемешиванием с предварительно приготовленной смесью

Предпага

е - м ы е

П р и м е р-2 . Отдельно готовят50

жидаую часть композиции состава, масс.% г метилметакрилат 80,Ог полиметилметакрилат 14,2; олигоэфиракрилат 5,О; диметиланилина 0,8 путем механического .перемешивания компонентов до образования55 однородного раствора вязкостью 6О ест.

Сухую часть композиции готовят путем обработки минерального наполнителя

(песок кварцевый 9О,0 масс.% + гипс 1О,0 масс.%) предварительно изготовленной смесью, состоящей, масс.%: ацетон 80,0; полиметилметакрилат 5, перекись бензоила 15 взятой в количестве 8 % от массы минерального наполнителя. После полного удаления ацетона в потоке воздуха при температуре не выше З0с сухая часть композиции готова к употреблению. 2 метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата на минеральный наполнитель наносят в количестве 8-10% от его веса смесь, содержащую, масс.%: полиметилметакрилат 3,0-6,0; перекись бензоила 10-25, органический растворитель 70-85 и подвергают сушке до полного удаления органического растворителя, а затем осуществляют перемешивание с предварительно приготовлейной смесью, содержащей, масс.%: метилметакрилат . 75-80; подиметипметакрилат с молекулярной массой 1ООООО-120000 10-18, ускоритель полимеризации 0,8-1,2 и олигоэфиракрилаг 5-13, до получения ottнородной массы. Пример 1. Отдельно готовят жидкую часть композиции состава, масс.%: метилметакрилат 93,4; олигоэфиракрилат 3,2; диметиланилина 3,2, а затем - сухуто часть композиции путем механического перемешивания смеси состава, масс.%: кварцевый песок 80,0 гипс 12,4, полиметилметакрилат 5,0, с предварительно приготовленной пастой, масс.%: перекиси бензоила 0,35 в дибутилфталате 2,25. Полученные отдельно жидкую и сухую части затем перемешивают в соотношении 1:4 до образования однородной массы. Свойства образцов, приготовленньк по предлагаемому и известному способам фиведены в таблице.

5 63376 6

П р и м е р 3 . Жидкую часть компо-прочности и водостойкости бетона на

зиции готовят по примеру 2. Сухуюминеральный наполнитель наносят в кочасгь композиции готовят также по при-личестве 8-10% от его веса смесь, сомеру 2 с той разницей, что на обработкудержащую, к®сс.%: поли метил метакри лат

минеральной части брали 9,0 смеси сое-j 3,,0| перекись бензоила 10-25; оргатоящей из ацетона, полиметилметакрилатанический растворитель 70-85 и подвергают

и перекиси бензоила.сушке до полного удаления органического

Прим. ер4; Жидкую часть компо-растворителя, а затем осуществляют

зиции готовят .по примеру 2.перемешивание с .предварительно приготов- ,

Сухую часть композиции готовят ленной смесью, содержащей, масс.%:

примеру 2 с той лишь разницей, что Метилметакрилат : 75-8О

на обработку минеральной части брали, Полиметилметак10,0% смеси, состоящей из ацетона, поли- рилат с молекулярной

метилметакрилата и перекиси бензоила.массой 1ОООООФормула изобретенияУскоритель полимеризации 0,8-1,2

Способ приготовления композиции дляОлигоэфиракрилат . 5-13 защиты поверхности бетона путем нанесе- 1° получения однокия на минеральный наполнитель поли-20 РОДНОЙ массы. Метилметакрилат а и перекиси бензоилаИсточники нинформации, с последующим перемешиванием с прбц-принятые во внимание при экспертизе варительно приготовленной смесью метил- Заявка ФРГ № 1227376, метакрилата, ускорителя полимеризацииопублик. 1967. и Олигоэфиракрилат а, отличаю-25 , « Заявка ФРГ N 1646927/ iti и и с я тем, что, с целью повышения л 4 В 25/О2, опублик. 1973.

,5 -12000010-18

SU 833 782 A1

Авторы

Баженов Юрий Михайлович

Долгополов Нифонт Николаевич

Иванов Гурий Семенович

Груз Аркадий Ильич

Козловский Анатолий Иванович

Миротворцев Игорь Игоревич

Суханов Михаил Александрович

Голиков Юрий Анатольевич

Даты

1981-05-30Публикация

1979-01-02Подача