Полимербетонная смесь Советский патент 1984 года по МПК C04B25/02 

Изобретение относится к приг лению полимербетонных смесей дл изготовления строительных конст ций и изделий, работающих в агр сивных средах. Известен полимерраствор l, чающий, мае % г Эфир метакриловой кислоты 9,8-12 Перекись бензоила0,58-0, Диметиланилин 0,29-0, Низкомолекулярный парафин 0,05-0, Диабазовая мука9,47-14,47 Дибутилфталат 0,29-0,36 Модифицированное нефелиновое соединение 15,94-28,72 Полиакрилонитрилбутадиенстирол0,98-1,22 Минеральный заполнитель Остальное Наиболее близкой к предлагаем по технической сущности является полимербетонная смесь Сз , включ щая , мае,%г Мономер эфиракриловойкислоты7,73-11,10 Перекисный инициатор 0,48-1,00 Ускоритель твердения - . третичный амин ароматического ряда 0,15-0,39 Пленкообразующая поверхностно-активнаядобавка О,12-0,13 Стабилизатор 1,54-3,28 Наполнители Остальное Известные составы имеют недос точно высокий нижний предел трещ нообразования и невысокую теплос кость. Целью изобретения является сни жение трещинообразования и повыше ние теплостойкости. Цель достигается тем, что поли мербетонная смесь для изготовлени конструкций и изделий, включающая эфир метакриловой кислоты, перекись бензоила, Диметиланилин, низ кoмoлeкyJ яpный парафин, строитель песок и гранитный щебень, содержи дополнительно продукт конденсации пентаэритрита, адипиновой и метак ловой кислот и кварцевую муку при следуиадем соотношении компонентов мае.% Эфир метс1криловой кислоты 7,5-10,00Перекись0,45-0,90 бензоила 0,13-0,36 Диметиланилин Низкомолеку0,10-0,12 лярный парафин Строитель ный 7,91-50,45 песок Гранитный 36,04-57,4 щебень Продукт конденсации пентаэрйтрита, адипиновой и метакри0,40-2,50 ловой кислот Кварцевая 4,93-20,81 мука Продукт конденсации - полифункциональный олигоэфиракрилат марки 7-1 синтезируют из пентаэритрита, адипинЬвой,и метакриловой кислот методом конденсационной полимеризации. При этом получают продуктсо степенью олигоконденсации , способный при радикальной полимеризации образовывать пространственносетчатую структуру. При отверждении полимербетонной смеси, содержа111ей в качестве полимеризационноспособных компонентов эфир метакриловой кислоты (ММА) и полифункциональный олигоэфиракрилат (ОГЛ ), образуется два типа структур: линейный ПММА физическими связями (захлесты, зацепления и т.д.Г закреплен на сетке полиэфиракрилата (структура типа клатратов), ММА сополимеризуется с ОЭА И-- часть узлов сетки полиэфиракрилата химически связаны с линейным полимером. Оба типа структур обеспечивают повышение уровня напряжений, соответствующих наступлению нелинейных деформаций, и теплостойкости полимербетона. Предлагаемая полимербетонная смесь характеризуется высокой прочностью и стойкостью в различных агрессивных жидкостях. Полимербетон на основе ММА, модифицированного ОЭА 7-1, обладает более высоким показателем нижнего предела трещинообразования (R ) и более высокой теплостойкостью. Полимербетонная смесь технологична, так как отверждение ее происходит при комнатной температуре. Составы разработанных полимербетонных композиций приведены в табл. 1, а результаты испытаний - в табл. 2. Технология приготовления разработанной полимербетонной смеси включает дозирование составляющих, перемешивание и формование. Дозирование составляющих осуществляется на весовых дозаторах или весах. Точность дозирования должна

составлять, %: -связующее ±1/ инициатор ±0,2, ускоритель ±6,1} стабилизатор ±0,8; пленкообразователь +0,1, накопители и заполнители ±2. Перед перемешиванием предварительно совмещают отдельно связующее (метилметакрилат) с ускорителем (диметиланилином). С пленкообразователем (парафиномf и полифункционапьи заполнитель с инициатором (перекисью бензоила|. {Инициатор перед перемешиванием с наполнителем растирают во влажном состоянни. Подготовленную таким способом двухкомпонентную смесь перемешивают в .бетономешалке принудительного действия. Уплотнение полимербетонной смеси производят на стандартных виброуста

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ для изготовления конструкция и изделий, включающая эфир метакриловой кислоты, перекись бензоила, диметиланилин, низкомолекулярный парафин, строительный песок и гранитный щебень, о т л и чаю щ а я с л тем, что,, с целью снижения трещинообразования и повьанения теплостой- кости, она содержит дополнительно продукт конденсации пентаэритрита, адипиновой и метакрилодой кислот и кварцевую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эфир метакрило7,5-10,0 вой кислоты Перекись 0,45-0,90 бензоила 0,13-0,36 Диметиланилин Низкомолекулярный пара0,1б-ОД2 фин Строительный 7,91-50,45 песок Гранитный 36,04-57,4 щебень Продукт конденсации пен(Л таэритрита, адипиновой и метакриловой 0,40-2,50 кислот Кварцевая 4,93-20,81 мука

Прочность, МПа: на сжат1 е на изгиб на растяжение призменная

Модуль крупности 2 при сжатии, кгс/см10

Коэффициент Пуассона

Нижний предел трещинообразования R т/Rnp

Верхний предел трещинообразования R

Теплостойкость, С .Как следует из анализа данных, 20 приведенных в табл. 2, предлагаемые составы полимербетонов превосходят

Продолжение табл. 2 известные композиции по величине нижнего предела трещинообразования и теплостойкости..