(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО }КАРОСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА может быть применена алюминиевая пудра ПАП-1 или ПЛП-2, которая должн соответствовать требованиям ГОСТ 5494-71. Из данной сырьевой смеси можно изготовлять штучные легковесные изделия, монолитные футеровку, а также гранулированный заполнитель в легких жаростойких бетонах или высокотемпературных засыпках. Предлагае1 ю смесь получают следу щим образом. Из расчета получения требуемого размера изделия с определенной объем ной массой приготавливают сухую смес шлама и металлического алюминия,-которую затворяют расчетным количество 60-70%-ной ортофосфорной кислоты и после перемешивания укладывают в фор му. За счет взаимодействия алюминия с -КИСЛОТОЙ происходит вспучивание смеси. Температура ее повышается до 130-150°С и она затвердевает. После остывания изделие распалубливается и может применяться для изготовления футеровки теплового агрегата. Время от начала укладки смеси в форму до затвердевания изделий составляет 10-20 мин и зависит от размера изделий и состава смеси. Для придания изделиям вВдостойкости целесооб- ю разно подвергать их сушке при 300 С. При выработке 10 тыс. м изделий из предлагаемой смеси экономический эффект составляет около 270 тыс.р. Пример. Для получения из- „ делия с объемной массой 500-900 кг/м огнеупорностью 1.350-1420 с приготовляют сырьевую смесь, состоящую из шлама титано-пигментного производства „ с удельной поверхностью 1300-1500 см/п алюминиевой пудры ПАП-1 и 60%-ной ортофосфорной кислоты по ГОСТ 10678-63. Составы смеси приведены в табл.1. Таблица 1 Содержание компонентов, % Ортофосфорная Шлам Ортофосфорная Алюминий кислота Для получения изделий в виде блоков смесь перемешивают до однородности и укладывают в форму, вьвдерживают до самопроизвольного вспучивания и затвердевания. После остывания до 20-4О С изделия освобождаются от формы. Свойства изделий приведены в табл.2. Таблиц а2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона | 1981 |
|
SU1025685A1 |
| Сырьевая смесь для приготовленияжАРОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU823344A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU753821A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона | 1982 |
|
SU1079632A1 |
| Способ изготовления легкобетонных жаростойких алюмофосфатных изделий | 1977 |
|
SU830711A1 |
| Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1986 |
|
SU1578111A1 |
| Способ изготовления изделий из жаростойкого фосфатного газобетона | 1977 |
|
SU637255A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1994 |
|
RU2081079C1 |
| Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
| СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА | 2017 |
|
RU2659104C1 |
-1
Объемная масса, кг/м
Прочность при сжатии:
после затвердевания, кгс/см
после , кгс/см
Огневая усадка йосле 1200,с,%
Огнеупорность,оС
Время затвердевания изделий, мин
Формула изобретения
Сырьевая смесь для приготовления легкого жаростойкого материала, включающая ортофосфорную кислоту и шлам-отход титано-пигментного производства, отличающ а с я тем, что, с целью снижения объемной массы, увеличения скорос700
2000
,60 63
0,15 1400
800
15
ти твердения, повышения огнеупорности и уменьшения огневой усадки после нагревания, она дополнительно содержит добавку дисперсного металлического алюминия при соотношении компонентов, вес.%:
Ортофосфорная кислота 23-30 Дисперсный металлический алюминий 5-10
5 8338016
LbiaM-отход титано-ства двуокиси титана. Научно-техпигментного произ-нический семинар Фосфатные и сиводства Остальноеликатные строительные материалы
Источники информации,из отходов промышленности. Тезисы
принятые во внимание при экспертизедокладов МПСМ РСФСР. Уфа, 1978.
и др. Исследование свойств фосфатныхпо заявке № 2569993/29-33,
вяжущих на основе отходов производ-кл. С 04 В 29/02, 1978.
