1
Изобретение относится к способу получения нитроаммофоски, которая может быть использована в качестве минерального удобрения.
Известен способ получения нитроаммофоски, включающий смешение фосфорной и азотной кислот, нейтрализацию смеси газообразным аммиаком, упаривание полученной пульпы, смешение ее с хлористым калием и грануляцию в башне П-
Однако по данному способу трудно получить уравновешенное удобрение за счет /неполного растворения хлористого калия в плаве. Кроме того, технологическая схема сложна и требует больших габаритов аппаратуры.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения нитроаммофоски пУтем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смещения продуктов нейтрализации с хлористЕлм калием и последующего гранулирования продукта с одновременной его донейтрализацией аммиаком .
Способ осуществляют следующим образом. Нейтрализацию азотной и фосфорной кислот ведут раздельно. Пульп
смешивают и подают в аммонизаторгранулятор, куда одновременно вводят хлористый калий и газообразный аммиак в количестве 1,45-1,6% на тонну готового продукта.
Недостаток способа состоит в том, что получают удобрения, слеживаемость которых превышает 20%.
Цель изобретения - снижение слеживаемости готового продукта при одновременной утилизации отходов произ-з водеТВа.
Поставленная цель достигается
предлагаемым способом, по которому ведут нейтрализацию аммиаком азотной и фосфорной кислот, продукты нейтрализации смешивают с хлористым. калием и полученную смесь гранулируют и донейтрализуют аммиаком, взятом в количестве 1,3-1,35% на тонну готового продукта, в присутствии фосфатного шлама производства фтористого водорода, взятого в количестве
0,5-2% на тонну готового продукта. Грануляцию и донейтрализацию ведут в аммонизаторе-грануляторе.
Целесообразность выбранных интервалов процессга проиллюстрирована в
таблице. Введение фосфатного шлама в количестве более 2,0% на тонну готового продукта нецелесообразно, так как в дет к разубоживанйю продукта. Пример. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения NH :НзРО40,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрал зуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-гранулятор, куда одйовременно вводят 29€ кг хлористого к лия, 12,7 кг аммиака и 5 кг фосфатного шлама. На выходе из аммонизато ра-гранулятора нитроаммофоска имее рН 1,04. Продукт сушат в сушильном барабане при температуре газов на входе , на выходе - 105 с. Полученный продукт при влажности 0,6% имеет слеживаемость 4,7%. П р им е р 2. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на РлОу нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения NH-j:HgPO4 0,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрал зуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-гранулятор, куда одновременно вводят 290 кг хлористого кали 12,2.кг аммиака и 10 кг фосфатного шлама. Продукт сушат в сушильном ба рабане при температуре газов на вхо-г де , на выходе - . Полученный продукт имеет слеживаемость 2,5%. Примерз. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на Р О-нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения 0,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрализуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-ггранулятор, куда одновременноподают 290 кг хлористого калия, 11,7 кг аммиака и 20 кг фосфатного шлама. Продукт сушат в сушильном барабане при температуре газов на входе , на выходе - . Полученный продукт при влажности 0,58% не слеживается. Использование предлагаемого способа позволяет снизить слеживаемость готового продукта с 23,6% до 0-10% и использовать фосфатный шлам - отход производства фтористого водорода, содержащий 47% двух- и трехразмещенный фосфат аммония. Формула изобретения Способ получения нитроаммофоски путем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием и последуквдего гранулирования продукта с одновременной донейтрализацией его аммиаком, отличают и йс я тем, что, с целью снижения слеживаемости при одновременной утилизации отходов производства, донейтрализацию и гранулирование продукта ведут в присутствии фосфатного шлама производства фтористого водорода, взятого и количестве 0,5-2% на тонну готового продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кочетков В. Н. Технология комплексных удобрений. М., Химия, 1971, с. 67. 2.Химия производству. Сборник. М., Знание, 1971, с. 67 (прототип).

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541641C1 |
| Способ получения гранулированного сложного удобрения | 1977 |
|
SU647298A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2404947C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412140C2 |
| Способ получения гранулированного комплексного удобрения | 1983 |
|
SU1118627A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411225C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2411226C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2230051C1 |
| Способ получения гранулированной нитроаммофоски | 1977 |
|
SU647299A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ | 2023 |
|
RU2805234C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1977-01-03—Подача