1
Изобретение относится к способу получения нитроаммофоски, которая может быть использована в качестве минерального удобрения.
Известен способ получения нитроаммофоски, включающий смешение фосфорной и азотной кислот, нейтрализацию смеси газообразным аммиаком, упаривание полученной пульпы, смешение ее с хлористым калием и грануляцию в башне П-
Однако по данному способу трудно получить уравновешенное удобрение за счет /неполного растворения хлористого калия в плаве. Кроме того, технологическая схема сложна и требует больших габаритов аппаратуры.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения нитроаммофоски пУтем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смещения продуктов нейтрализации с хлористЕлм калием и последующего гранулирования продукта с одновременной его донейтрализацией аммиаком .
Способ осуществляют следующим образом. Нейтрализацию азотной и фосфорной кислот ведут раздельно. Пульп
смешивают и подают в аммонизаторгранулятор, куда одновременно вводят хлористый калий и газообразный аммиак в количестве 1,45-1,6% на тонну готового продукта.
Недостаток способа состоит в том, что получают удобрения, слеживаемость которых превышает 20%.
Цель изобретения - снижение слеживаемости готового продукта при одновременной утилизации отходов произ-з водеТВа.
Поставленная цель достигается
предлагаемым способом, по которому ведут нейтрализацию аммиаком азотной и фосфорной кислот, продукты нейтрализации смешивают с хлористым. калием и полученную смесь гранулируют и донейтрализуют аммиаком, взятом в количестве 1,3-1,35% на тонну готового продукта, в присутствии фосфатного шлама производства фтористого водорода, взятого в количестве
0,5-2% на тонну готового продукта. Грануляцию и донейтрализацию ведут в аммонизаторе-грануляторе.
Целесообразность выбранных интервалов процессга проиллюстрирована в
таблице. Введение фосфатного шлама в количестве более 2,0% на тонну готового продукта нецелесообразно, так как в дет к разубоживанйю продукта. Пример. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения NH :НзРО40,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрал зуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-гранулятор, куда одйовременно вводят 29€ кг хлористого к лия, 12,7 кг аммиака и 5 кг фосфатного шлама. На выходе из аммонизато ра-гранулятора нитроаммофоска имее рН 1,04. Продукт сушат в сушильном барабане при температуре газов на входе , на выходе - 105 с. Полученный продукт при влажности 0,6% имеет слеживаемость 4,7%. П р им е р 2. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на РлОу нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения NH-j:HgPO4 0,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрал зуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-гранулятор, куда одновременно вводят 290 кг хлористого кали 12,2.кг аммиака и 10 кг фосфатного шлама. Продукт сушат в сушильном ба рабане при температуре газов на вхо-г де , на выходе - . Полученный продукт имеет слеживаемость 2,5%. Примерз. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на Р О-нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного соотношения 0,7. Азотную кислоту в количестве 310 кг нейтрализуют 84 кг аммиака. Полученные продукты нейтрализации поступают в аммонизатор-ггранулятор, куда одновременноподают 290 кг хлористого калия, 11,7 кг аммиака и 20 кг фосфатного шлама. Продукт сушат в сушильном барабане при температуре газов на входе , на выходе - . Полученный продукт при влажности 0,58% не слеживается. Использование предлагаемого способа позволяет снизить слеживаемость готового продукта с 23,6% до 0-10% и использовать фосфатный шлам - отход производства фтористого водорода, содержащий 47% двух- и трехразмещенный фосфат аммония. Формула изобретения Способ получения нитроаммофоски путем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием и последуквдего гранулирования продукта с одновременной донейтрализацией его аммиаком, отличают и йс я тем, что, с целью снижения слеживаемости при одновременной утилизации отходов производства, донейтрализацию и гранулирование продукта ведут в присутствии фосфатного шлама производства фтористого водорода, взятого и количестве 0,5-2% на тонну готового продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кочетков В. Н. Технология комплексных удобрений. М., Химия, 1971, с. 67. 2.Химия производству. Сборник. М., Знание, 1971, с. 67 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541641C1 |
Способ получения гранулированного сложного удобрения | 1977 |
|
SU647298A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2404947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412140C2 |
Способ получения гранулированного комплексного удобрения | 1983 |
|
SU1118627A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2411226C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2230051C1 |
Способ получения гранулированной нитроаммофоски | 1977 |
|
SU647299A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ | 2023 |
|
RU2805234C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1977-01-03—Подача