Способ получения гранулированной нитроаммофоски Советский патент 1979 года по МПК C05G1/06 B01J2/02 

Изобретение относится к способу получения грануйированной нитроаммофоски, используемой в качестве удобрения. Известен способ получения гранулированной нитроаммофоски путем нейтрализацни смеси азотной и фосфорной кислот газообразным аммиакомг упаривания полученной пупьп ы, смешения ее с хлористым калием и грануляцией продукта в башне. Однако из-за неполного растворения хлористого калия в плаве, получение уравновешенной марки SffK-удобренйЙ з трУлнено, готовый пропукт гигроскопичен и имеет большую слеживаемость Ij . Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является пругой известный способ получения нитроаммофоски, заключающийся в раздельной нейтрализации азот.- ной ифосфорной ,кислот аммиаком, смешении проауктов нейтрализации с хлс истым калием, содержащим частицы размером 0,5-1 мм более 35%, и ретура готового продукта, с последующим гранулированием .полученной смеси при вобавлевии газообразного аммиака. Недостатками способа являются невысокий выход .товарной фракции (вО-70%) и небольшая прочность гранул готового продукта (20-35 кг/см) ЦЗ . Целью изобретения является увеличение выхода товарной фракции с одновременным увеличением прочности готового продукта. Цель достигается путем раздельной нейтрализации азотной и фосфорн( кислот,. продукты нейтрализации смешивают с хлористым калием,с содержанием в нем чаотиц размером 0,5-1 мм от 5 до 25%, остальное - частицы с размером 6,Ь1О,5 мм и ретуром, а затем гранулируют полученную смесь при добавлении газообразного аммиака. Отличие способа состоит в , что на смешение с продуктами иейтрапиааиии подают хлористый калий с сойержаш1ем в нем частиц размером О,5-(1 мм от 3 до 25%, остальное - частицы размером О,О1-0,5 мм. Это позволяет увеличить выхоа товарной фракцви до 74-85%, а прочность гра нул увеличивается до 4О-55 кг/см . Т раиулирование нитроаммофоски идет аа счет агломерации мелких частиц размером менее 0,5 мм, и также за счет «аслаявания мелких частно на более крупныв (О, мм), являющихся центрами гран)ообразованиа. При этом прочность гранул, полученных за счет агломерации мелких частиц не превышает 2О кг/см, снижает среднестатистическую прочность продукта. Кроме тснч), если на центры гранулообразования наслаиваются частицы хлористого калия размером 0,5-1 мм, то они также образуют слабопрочные сёа, легко разрушаемые при сушке. В связи с этим, при вспользов нив хлористого калия с содержанием частиц размером 0,5-1. мм менее 5% за (я лервции .снижается 1фочносгь полученных гранул до 35 кг/с При увеличении содержания указанных чвстш выше 25% при гранулировании образуется избыток центров гранулообразовавия, что приводит к наслаиванию частйц хлористого калия размером О,51 мм не Частицы ретура и образованию сдабопрочных структур, разрушающихся при сушгсе, а, соответственно, к снижению выхода товарной фракции до 63%. Пример 1. 170 icr фосфорной кислоты в пересчете на Rj О нейтрализу- ют 30 щ амшЕака до мсяьного отношения К 0,7. Отдельно 310 кг азотной KHOioi нейтрализуют 84 кг амШака. Нейтрализованные продукты подают в аммонизагор-грануляте, куда одновременно вводят 290 кг хлористого калиа с содержанием в нем частиц размером 0,5-1мм - 5%, остальное - чао iNiubi размером О,О1-О,5 мм и 13 кг аммиака. Tlpi выходе из аммЪнизагораГ2ануляпн)а гранулированная нитроам4мофоска имеет ,О4.Продукт сушат в сушильном барабане при температуре газов на выходе 110 С, на входе 185 С. Прочность полученных гранул составляет 51 кг/см , выход товарной фракции - 74%. П р и м е р 2, Процесс ведут как указано в примере 1. В аммонизаторгранулятор вводят 290 кг хлористого калия с содержанием в нем частиц размером 0,5-1 мм - 15%, остальное-частицы размером 0,01-0,5 мм. Прочность., полученных гранул составляет 55 кг/см , выход товарной фракции - 85%. П р и м е р 3. Процесс ведут как указано в примере 1. В аммонизаторгранулятор вводят 290 кг хлористого калия с содержанием в нем частиц размером 0,5-1 мм - 25%, остальное частицы размером 0,О1-0,5 мм. Прочность полученных гранул составляет 4О кг/см р выход товарной фракции - 74%. Формула изобретения Способ получения гранулированной нитроаммофоски путем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием и последутошего гранулирования с добавлением газообразного аммиака, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции после гранулятора с одновременным увеличением прочности готового продукта, на смещение подают хлористый калий с содержанием в нем частиц 0,5-1 мм от 5 до S5%, остальное -0,01-О,5 мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. В. Н. Кочетков ..Технология комплексных удобрений, М., Химия, 1971, с. 67. 2, Химия производству Сб.,М., Знание, 1974, с. 87.