Смазка для пар трения Советский патент 1981 года по МПК C10M5/02 C10M5/12 C10M5/14 

(54) СМАЗКА ДЛЯ ПАР ТРЕНИЯ

Изобретение относится к смазкам, используемых для повышения износостойкости и нагрузочной способности пар трения. Известны смазки, в которых для по вьшения их противоизносных свойств вводят различные присадки, ферромагнитный материал, осерненные продукты l и 2. Наиболее близкой к предлагаемой является смазка, состоящая из мыльной пластичной ;мазки, например, ЦИАТ11М-201, порошка меди, глицерина и бензойного альдегида f3 . При использовании такой смазки на . поверхности трения образуется тонкая пленка меди, которая защищает трущиеся поверхности от. задиров и схваты1вания эффективно при нагрузках не бо лее 20000 кгс/см . Цель изобретения - повышение изно состойкости и нагрузочной способност пар трения. Поставленная цель достигается тем, что смазка, содержащая мыльную пластичную смазку, например, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203, ЦИАТИМ-221, порошок меди, глицерин и бензойный альдегид, дополнительно содержит хлористзпо медь и хлористое олово при следующем соотношении компонентов, вес.%: Бензойный альдегид 0,2-8 Глицерин4-24 Хлористая медь 0,5-3 Хлористое ллово 0,5-3 Порошок меди5-28 Мыльная пластичная смазка .Остальное Технология изготовления смазки состоит в добавлении в мыльную пластичную смазку порошка меди, глицерина, бензойного альдегида, хлористой меди, хлористого олова и перемешивании полученного состава при комнатной температуре. Пример 1. Приготавливают пластичную смазку, содержащую, вес.%:

38341

бензойный альдегид 0,2; глицерин 4; хлористую медь 0,5; хлористое олово 0,5; порошок меди 28; мыльную пластичную смазку остальное. В качестве мьтьной пластичной смазки используется смазка ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74), а в .качестве медного порошка - порошок меди марки ПМ (ГОСТ 4360-68), дисперсностью менее 40 мкм.

Мыльная эластичная смазка

100 До 100

В качестве мыльной пластичной смазки используют смазку ЦИАТИМ-201 (гОСТ 6267-74).

Указанные образцы смазок испытывают на четырехшариковой машине трения 35 Состав

ЧШМ-3.2. При испытаниях используются

закаленные (HRC 55-60} шарики диаметром 12,7 мм для подшипников качегния при скорости относительного скольжения шаров, 0,57 м/с. Продолжитель- 40 ность каждого опыта при определенной ступени нагружения составляет 10 с. При сравнительных испытаниях различных смазок на ЧШМ-3.2 шарики тщательно протираются спиртом и покрываются исследуемой .смазкой. После испытания с помощью микроскопа МБС-2 измеряется диаметр пятен износа шаров Величина диаметра пятна износа рассчитывается как среднее арифметическо значение диаметра, полученных при пят опытах. При испытании Определяют критическую нагрузку нагрузку сваривания PC и диаметр пятна износа шаров при РО 63 кгс, смазываемых смазкой. Результаты испытаний представлены в табл.2.

J4 .

Аналогичным образом приготовлены и другие рецептуры предлагаемой смазки.

Составы мыльной пластичной смазки без каких-либо добавок, смазки, не содержащей порошка меди, смазки не содержащей хлористой меди и хлористого олова

ja также предлагаемой смазки приведены в табл. 1..

Таблица .

До 100

До 100 До 100

Таблиц. а2 Из табл.2 видно, что предлагаемая смазка позволяет увеличить более чем в 1,7 раза критические нагрузки и более чем в 1,6 раза нагрузки сваривания, смазываемых ею пар трения. Формула изобретения Смазка для пар трения, содержащая мыльную пластичную смазку, порошок меди, глицерин и бензойный альдегид, отличающаяся тем, что, с 583411 целью повышения износостойкости и нагрузочной способности пар трения, смазка дополнительно содержит хлористую медь и хлористое олово при следующем соотношении компонентов, вес.%; . 5 Порошок меди . 5-28 Глицерин 4-24 Бензойный альдегид 0,2-8 0,5-3 . Хлористая медь . Хлористое олово 0,5-3 Мыльная пластичная Остальное смазка 4 пр № № по кл 6 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 29781, кл.-С 10 М 5/14, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 77221, кл. С 10 М 5/02, 1975. 3.Авторское свидетельство СССР заявке № 2801765/04, С ЮМ 5/02, 23.07.79 Гпрототип).