Состав для огнестойкой отделкипОлиАКРилОНиТРильНыХ ВОлОКОН Советский патент 1981 года по МПК D06M13/26 D06P1/673 

Описание патента на изобретение SU834280A1

Изобретение относится к технологий химических волокон и может быть испопьзовано ОЛЯ получения окрашенного акрилонитрильного волокна на заводах, химических волокон. Волокна на основе полимеров и сополи меров акрилонитрила (ПАН-волокна, в том числе волокна-нитрон) обладают высо кой горючестью, что ограничивает их использование в ряде технологических областей, а также для приготовления драпировочных материалов и производства детских изделий. Температура самовоспламенения ПАН-«олокна . Известен состав для огнестойкой отделки полиакрилонитрильных волокон, включающий фосфорсодержащее соединение органического ряда с фосфатными или фосфонатными 1 руппами и воду Tl. Недостатком состава является токсичность и труднодоступность фосфороргани- ческих соединений. Применение его для придания огнестойкости ПАН-волокНам в процессе формования не предусматривает получения одновременно окрашенных волокон. Цель изобретения - получение огнестойкого окрашенного волокна с высокой устойчивостью к свету и мокрым обработкам и снижение токсичности состава. Указанная цель достигается тем, что состав в качестве фосфорсодержащего соединения содержит фосфорномолибдено- вую гетерополикислоту и дополнительно сульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Фосфорномолибденовая гетерополикислота2-12Сульфит натрияО,1-2,5 Вода85,5-97,9 ПАН-ВОЛОКНО после промывки до сушки (в виде гель-волокна), сформированное по мокрому способу из полимеров и сополимеров акрилонитрила, сопержащее не более Ю мас.% других сополимеров, обрабатывается периодическими илинепрерыв- ,ным методом водным раствором сапой гегерополикислоты, содержащик осфор и молибденили вольфрам, или ванаций., Введение в гель-волокно обоих компонентов проводится либо аоследовательно, либо одновременно. В результате введения гетерополикислоты волокно получает соответствующий цвет, интенсивность которого зависит от количества вводимой геге рополикислоты, а горючесть волокна при этом значительно уменьшается. Прядильные растворы могут быть глянцевыми или матированными. Обработка гель-волок на проводится при температуре 20 - 80С и модуле 1:20 - 1:5ОО в течение от 2с до 1 ч при рН 3-4. Суммарная Концентрация антипирейовой красящей ком позиции от 2О до 15О г/л. Эта композиция состоит из смеси фосфорномолибденовой гетерополикислоты и воды, причем молибден-41он гетврополикислоты частично восстановлен до пятивалентной формы действием сульфита натрия. Соотноше ние фосфора к восстановленному металлу окрашенного аниона Р/Мо 1:6 - IrlS. В зависимости от доли восстановленной формы молибден-иона окраска волокна - меняется от светло- зелеТ10й до темносшей.Обработанное вышеописанным составом всшок о затем подвергается термофикса при в течение ЗО мин, после чего ирдалываегся и обрабатывается авиваяс ными составами. Заключительная сушка проводится при 8О-9О С в течение 30 6О мин. Пример 1. 11%-ный прядильный раствор сополимера акрилонитрила (АН) 92,5 мас.%, мегнлакрилата (МА) 6.2мас.% и моиоитаконата натрия (НТК 1.3мас.% в 51,5%-ном растворе родани ТОГО натрия формуется в водную ванну, содержащую 10-12 мас.% роданистого натрия, вытягивается в паровой шахте в 6-7 раз, отмывается водой от растворителя до содержания остаточного роданистого натриянаволокне не более 0,1 мас.% и обрабатывается следующим составом, содержащим, мас.ч.: фосфорномопибденовую гетеропопвкислоту 2,00, сульфата натрия 0,15 и умягченную (не более О,5 мг экв/л жесткости) воду 97,85 при 25С в течение ЗО мин при мо||уле 1:100, рН 3-4. Соотношение Р/Мо в составе 1:6. Волокно, содержащее 1,0 мас.% гетерополикислоты, обладает относительной прочностью 26 гс/текс, удлинением при разрыве 30-40% и сохранением прочносч ти в петле 35-4О%. .Волокно, обработанное фосфорномолибденовой гетерополикислотой, приобретает глубокий чистый синий цвет. Устойчивость к действию светопогоды - 8 , к мокрым обработкам - 5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПАН-волскно, обработанное предла rasMbiM составом, загорается через 8-10 ч и после удаления источника огня быстро гаснет. Обычное же ПАН-ВОЛОКНО (суровое или прочно окрашенное в синий цвет катионными или дисперсными красителями) загорается через 1-2 с, а после удаления источника огня продолжает гореть. Пример ,2. 11%-«ый раствор сополимера АН 92,5 мас..% МА 6 мас.%, металлилсульфоната 1,5 мас.% в 51,5%ном растворе роданнстого натрия формуется в водную осадительную ванну, содержащую 10-12 мас.% роданистого натрия, вытягивается в паровой шахте в 67 раз, отмывается от растворителя до содержания остаточного роданистого натрия на волокне не более О,1 мас.% н обрабатывается раствором следующего состава, содержащего, мае. ч.: фосфоркомолибденовую гетерополикислоту 5,ОО: сульфит натрия 0,67 и умягченную воду 44,33 при 25°С в течение 30 мин при модуле ванны 1:100, рН 3-4. Соотношение Р/Мо в составе 1:12. Волокно, содержащее 1,8 мас.% гетерополикислоты, обладает относительной прочностью 25,4 гс/текс, удлинением при разрыве 30-40%, сохранением проч.ности в нити 35-40%. Волокно, обработанное фосфорномолибденовой гетерополикислотой, приобретает глубокий чистый синий ивег. Устойчивость к действию светопоГоды - 8, к мокрьпу{ обработкам 5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПА Н-«олокно, обработанное предлагаемым составом, загорается через с и после удаления исгочняка огня быстро гаснет. Пример 3. 12%-ный раствор сополимера АН 93 мас.% и МА 7 мас.% в 51,5%-ном растворе роданистого натрия формуется в водную осадительную ваину, содержащую 1О-12 мас.% роданистого нагрия, вытягивается в паровой шахте в 6-7 раз, отмывается от растворителя до содержания остаточного роданистого натрия на волокне не более 0,1 мас,% и обрабатывается раствором следующего сосгава, содержащего мас.ч.: фосф(э11омолнбденовую гегеропопвкяспоту 12,OOj сульфит натрия 2,52 и умягченную воду 85,48 при 25 С в течение З-О мин при

модуле ванны 1:1 ОО, рН 3-4. Соотношение в составе 1:18.

Волокно, содержащее 2,1 мас.% гете- рополикислоты обладает относительной прочностью 25,О гс/текс, удлинением при разрыве 30-40%, сохранением прочности в петле 35-40%.

Волокно, обработанное фосфорномолиб- деновой гетерополикислотой, приобретает глубокий синий цвет. Устойчивость к действию светопогоды - 8, к мокрым обработкам - 5 баллов. При внесении в пламя газовой горелки ПАН-волокно, обработанное предлагаемым составом, загорается через 8-10 с (известным - через 1-2с) и после удаления источника огня быстро гаснет.

Предлагаемый состав позволяет получать одновременно огнестойкое и окрашенное ПАН-Фолокно с высокими физико-меха ническими свойствами и прочностью окраски.

Формула изобретения

Состав для огнестойкой отделки пс«и акрилонитрильных волокон, включающих фосфорсодержащее соединение и воду, отличающийся тем, что, с целью получения ;огнест6йкого окрашенного волокна с высокой устойчивостью к свету и .мокрым обработкам в токсичности соЬтава, в качестве фосфорсодержащего соединения состав содержит фосфорномолибденовую гетерополикислогу и дополнительно сульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мае.ч,: Фосфорномолибденовая гетерополикислота2-12

Сульфит натрия0,1-2,5

Вода85,5-97,9

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Патент США № 3855382, кл. 264-210, опублик. 1973 (прототип).

Похожие патенты SU834280A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ ВОЛОКОН 2014
  • Бычкова Елена Владимировна
  • Щербина Наталья Александровна
  • Панова Лидия Григорьевна
RU2565185C2
Способ получения раствора для формования полиакрилонитрильного волокна 1982
  • Малышев Юрий Михайлович
  • Кравчук Владимир Михайлович
  • Плешков Михаил Григорьевич
  • Геллер Борис Эммануилович
  • Геллер Алевтина Александровна
SU1024534A1
МОДИФИЦИРОВАННОЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОЕ ВОЛОКНО 1996
  • Артеменко С.Е.
  • Панова Л.Г.
  • Крылова Н.Н.
  • Рябкина А.П.
  • Скребнева Л.Д.
RU2132419C1
ОГНЕСТОЙКАЯ ТКАНЬ 2009
  • Левакова Наталия Марковна
  • Горынина Елена Михайловна
  • Буланова Марина Евгеньевна
  • Левина Светлана Сергеевна
RU2408748C1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНЫХ ВОЛОКОН 2001
  • Волохина А.В.
  • Сокира А.Н.
  • Огнева Т.М.
  • Кия-Оглу В.Н.
  • Лукашева Н.В.
  • Полеева И.В.
  • Педченко Н.В.
  • Будницкий Г.А.
  • Мачалаба Н.Н.
RU2210649C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА 1992
  • Барсуков Иван Алексеевич
RU2017865C1
Эфир целлюлозы и фосфорномолибденовой кислоты в качестве фотографического материала 1982
  • Ермоленко Игорь Николаевич
  • Комарь Валентина Васильевна
  • Лунева Нина Клавдиевна
  • Опутина Анна Григорьевна
  • Кривицкая Людмила Константиновна
  • Трофимова Ирина Валериановна
SU1167188A1
Способ получения раствора для формования волокон на основе сополимера акрилонитрила 1976
  • Мазо Лев Давидович
  • Подлесская Нелля Константиновна
  • Середина Людмила Алексеевна
  • Глазомицкий Константин Лейбович
  • Роскин Ефим Самойлович
SU711190A1
Раствор для формования полиакрилонитрильного волокна 1981
  • Ильин Александр Александрович
  • Кряжев Юрий Гавриилович
  • Никитина Сусанна Петровна
  • Соломон Захар Григорьевич
  • Свищенко Людмила Филипповна
  • Сячина Надежда Николаевна
  • Токарева Лидия Гавриловна
SU958520A1
Способ получения волокнообразующих сополимеров акрилонитрила 1975
  • Майкл Робинсон
SU1276261A3

Реферат патента 1981 года Состав для огнестойкой отделкипОлиАКРилОНиТРильНыХ ВОлОКОН

Формула изобретения SU 834 280 A1

SU 834 280 A1

Авторы

Геллер Алевтина Александровна

Геллер Борис Эмануилович

Лунев Анатолий Дмитриевич

Решетов Владимир Павлович

Хасанова Мухтабар Ризкиевна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-19Подача