Бессердичниковая индукционнаяпЕчь Советский патент 1981 года по МПК F27D11/06 

Описание патента на изобретение SU834382A1

(54) БЕССЕРДЕЧНИКОВАЯ ИНДЖЦИОННАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU834382A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Пискорский Вадим Петрович
  • Валеев Руслан Анверович
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2596563C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ ВОДОРОДА НА ОСНОВЕ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Захаров А.И.
  • Иванков В.В.
  • Степанов В.П.
RU2083711C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Тихонов Р.Д.
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Костиков В.И.
  • Лесков С.П.
RU2157795C1
Индукционная тигельная печь 1982
  • Лобода Александр Сергеевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Якубов Шамиль Анверович
  • Литвак Валерий Абрамович
SU1091005A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКИХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ЛИГАТУР НА ИХ ОСНОВЕ 1997
  • Буйновский А.С.
  • Софронов В.Л.
  • Штефан Ю.П.
  • Буйновский П.А.
  • Скрипников В.В.
  • Самсонов В.М.
  • Качуровский А.Н.
  • Хлебенков В.В.
  • Громовик О.Н.
  • Евстафьев А.А.
  • Медяник А.В.
RU2113520C1
Способ выплавки медно-кадмиевой лигатуры 1979
  • Ерофеев Александр Евгеньевич
  • Стрельцов Феликс Николаевич
SU836178A1
Способ получения электродов из сплавов на основе алюминида никеля 2015
  • Левашов Евгений Александрович
  • Погожев Юрий Сергеевич
  • Сентюрина Жанна Александровна
  • Зайцев Александр Анатольевич
  • Санин Владимир Николаевич
  • Юхвид Владимир Исаакович
  • Андреев Дмитрий Евгеньевич
  • Икорников Денис Михайлович
RU2607857C1
Индукционная тигельная печь 1983
  • Губченко Александр Павлович
  • Шеффер Сергей Леонидович
SU1128084A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Столянков Юрий Владиславович
  • Валеев Руслан Анверович
  • Андреенков Андрей Вячеславович
  • Матков Денис Николаевич
RU2675178C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2079563C1

Реферат патента 1981 года Бессердичниковая индукционнаяпЕчь

Формула изобретения SU 834 382 A1

Изобрегенне относится к металлургии И, в частности к конструкциям бессердечниковых индукционных печей для выплавки немагнитных сплавов и сплавов с пониженными магнитными свойствами. Известна бессердечниковая индукционная печь, включающая графитовый тигель и соосный с ним индуктор flj. Однако соотношение высоты индуктора и его внутреннего диаметра равно 1:1,2, а высоты графитового тигля и его диаметра - 1:2, что не обеспечивает высокой производительности печей при выплавке комплексных лигатур и Других немагнитных или с понгокенными магнитными свойствами материалов из-за низкой стойкости графитовых тиглей и низкого использования плавильного пространства и моишос ти печи. Цель изобретения - повьпиение производительности индукционной печи и стойкости графитовых тиглей. Указанная цель достигается тем, что отношение высоты индуктора к его внугреннему диаметру выбирается равным 1,3:1,7, а отношение высоты тигля к его наружному диаметру выбщэается равным 2,2:3,1, причем дно тигля расположено на уровне первого витка индуктора.. С увеличением соотношения высоты тигля и его диаметра увеличивается количество загружаемой шихты, чем обеспечивается нагрев шихты в верхних частях тигля, что в конечном итсмге приводит к значительному увеличеншо производи тельности агрегата. Увеличение соотношения высоты индуктора к его внутреннему диаметру позволяет уменьшить степень местного перегрева центральной полосы (по высоте) тигля, вследствие уменьшения плотности силовых линий индукционных токов, попадающих на единицу центральнсЛ поверхности тигля, вследствие чего увеличивается общая нагреваемая поверхность тигля, находящаяся в индукторе печи,что приводит ,к более равномерному нагреву всей поверхности тигля и улучшению условия передачи тепла от раскаленного тюгля к шихте. В результате значительно растет стойкость тигля и производительность печи. Кроме этого, с увеличением соотношения высоты индуктора к его внутреннему диаметру исключается необходимост использования дорогостоящих изоляционны материалов (миканит, лента из стекловолсосна, электронит, обмазочные изоляционные материалы и др.). С увеличением значений соотношений высоты индуктора к его внутреннему диаметру и высоты тигля к его диаметру уменьшается рассеивание силовых линий индукционных токов, так как высота графитового тигля (являющаяся садкой) превышает высоту индуктора. Подбор указанных номинальных соотношений позволяет обеспечить достижение максимального использования мощности печи, устойчивого режима ее работы при использовании относительно малых емкостей конденсаторов. Дляустановления оптимальных соотношений ин.дуктора и тигля опыты проводились на бессерДечниковой индукционной печи типа ИСТ-О,4 при выплавке комплексной лигатуры кремний-кальций-магни -редкоземельные металлы цериевой группы. В качеств.е шихтовых материалов ис пользовались 75%-ный ферросилиций (вос становитель), отсев обожженного доломита, фториды редкоземельных металлов. Во всех вариантах опыта тигли изготовлялись цилиндрической формы из электродного графита марки ГЭ, Опыты доказали оптимальность выбранных соотношений размеров индуктора и тигля. Формула изобретения Бессердечниковая индукционная печь для выплавки немагнитных сплавов и сплавов с. пониженными магнитными свойствами, содержащая графитовый тигель, соосно с которым расположен индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности печи и стойкости графитовых тиглей, соотношение высоты индуктора к его внутреннему диаметру равно 1,3-1,7, а соотношение высоты тигля к его наружному диаметру равно 2,2-3,1, причем дно тигля расположено на уровне первого витка индуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фарбман С. .А. и Колобнев И. Ф. .Индукционные печи для плавки металлов и сплавов. М., Металлургиздат , 1968, с. 371-372.

SU 834 382 A1

Авторы

Сагинадзе Джовани Илларионович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-12-25Подача