Способ подготовки изделия к ультразвуко-ВОМу КОНТРОлю Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU834503A1

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ

КОНТРОЛЮ

Похожие патенты SU834503A1

название год авторы номер документа
Проницаемый элемент контрольной течи 1981
  • Шульженко Александр Васильевич
  • Сабадаш Анатолий Михайлович
  • Фатеев Юрий Федорович
SU968644A1
Способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии 1983
  • Жмуркин Юрий Александрович
  • Круглов Борис Андреевич
SU1310710A1
Способ определения толщины изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Шерашов С.А.
  • Мурниекс А.Х.
  • Кузнецов В.Б.
  • Манжелий М.И.
SU1422797A1
Способ ультразвукового контроля изделий эхо-импульсным методом 1978
  • Бокринская Александра Акимовна
  • Комлик Владимир Васильевич
  • Косинский Виктор Сергеевич
  • Масюк Юрий Петрович
  • Сабадаш Анатолий Михайлович
  • Фельдман Лев Семенович
SU785749A1
Способ изготовления ультразвукового преобразователя 1991
  • Марьин Николай Семенович
  • Наумчук Анатолий Петрович
SU1810820A1
Способ контроля герметичности изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Горбоконь Владимир Иванович
  • Привалихин Вячеслав Алексеевич
  • Рогаль Владимир Федорович
  • Фельдман Лев Семенович
  • Шмырев Владимир Федорович
SU1330486A1
Контактная паста для ультразвукового контроля 1975
  • Ободов Александр Михайлович
SU526820A1
Способ жидкостной очистки и подобной жидкостной обработки деталей малого веса и устройство для его осуществления 1976
  • Лубяницкий Григорий Давидович
SU716645A1
Установка для контактного формования композиционных материалов 1980
  • Боголюбов Владимир Семенович
  • Васюренко Евгений Павлович
  • Карпов Александр Васильевич
SU912529A1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1986
  • Мурашов В.В.
SU1415911A1

Реферат патента 1981 года Способ подготовки изделия к ультразвуко-ВОМу КОНТРОлю

Формула изобретения SU 834 503 A1

1

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий и может найти применение для ультразвукового контроля в авиационной, машиностроительной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства, широко использующих композиционные материалы на основе полимеров и другие пористые материалы.

Известен способ подготовки изделия к ультразвуковому контролю, заключающийся в том, что изделие покрывают средой, обр азующей на его поверхности тонкую негигроскопичную пленку близкую по акустическим характеристикам к материалу контролируемого изделия, а затем наносят на нее жидкостный слой fi .

Недостатком способа является невозможность применения его для ультразвукового контроля изделий, имеющих грубообрабртанную поверхность и подверженных действию контактной жидкости.

Цель изобретения - рас шрение области приме1 ения путем обеспечения возможности ультразвукового контроля изделий с шероховатой поверхностью, 1увствительных к воздействию контакт ноЛ жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в качестве негигроскопичйой пленки используют пленку с неполимеризяощимся липким слоем, имеющим гщгезию к пленке , чем к контролируемому изделию.

Способ реализуется следующим образом.

На контролируемую поверхность, наoпример полимерного композиционного материала, наклеивают материал с липким слоем, затем на этот материал наносят контактную жидкость, устанавливают на контактную жидкость искатель и производят ультразвуковой контроль. После контроля материал с липким слоем удаляют с поверхности контролируемого изделия. В качестве матери.ала с липким слоем можно исполь0зовать пленку на лавсановой или полиэтиленовой основе с липким слоем с одной стороны, например липкую ленту , ЛТ-38 и т.п. Клеющее вещество находящееся на поверхности

5 пленки, нгосодится в неполимеризованном состоянии, адгезия его к пленке выше, чём к контролируемому материалу. При наклеивании материгша с липким слоем на поверхность контролируемого изделия неполимеризующийся

1клей хорошо заполняет поверхности и Ъоэдает хороший акустический контакт. В качестве койтактной жидкости на слое материала с липким слоем можно применять воду, глицерин, масло и т.п., так как этот материал хорошо защищает контролируемое изделие от воздействия контактной жидкости.

формула изобретения

Способ подготовки изделия к ульт развуковому контролю, заключающийся в том, что поверхность изделия покрывают негигроскопичной пленкой, .затем

наносят на нее жидкостный слой, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения путам обеспечения возможности ультразвукового контроля изделий с шероховатой поверхностью, чувствительных к воздействию контактной жидкости, в качестве негигроскопичной пленки используют пленку с неполимеризующимся липким слоей, имеющим адгезию к пленке вьлше, чем к контролируемому изделию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР I 346936, кл. G 01 N 29/04 (прототип) ,

SU 834 503 A1

Авторы

Дереча Валерий Яковлевич

Никитин Евгений Михайлович

Сабадаш Анатолий Михайлович

Фельдман Лев Семенович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-09-06Подача