В резиноделательных цехах кабельной и резиновой промышленности каландрированное резиновое полотно наматывают на ролики, которые после-намотки снимают вручную и заменяют новыми, роликами. Заправка резинового полотна на ролики производится вручную.
В целях уменьшения отходов на время заправки нового ролика останавливают работу каландра.
Описываемое устройство автоматизирует процесс смены и заправки роликов, что позволяет увеличить выход готовой продукции и дает возможность осуш,ествить непрерывность процесса производства каландрированного резинового полотна.
В устройстве автоматизация процесса смены и заправки роликов осуществляется благодаря применению барабана-магазина с роликами, связанного с авто.матическим ножом для среза полотна при переходе на навив следующего ролика, а также благодаря наличию в устройстве механизма для автоматической заправки каландрированного резинового полотна в шель ролика.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - изображен поперечный разрез механизма для автоматической заправки резинового полотна в щель ролика.
На фиг. 1 обозначено: / - каландрированное резиновое полотно; 2 - барабан с роликами; 3 - нож; 4 - приводной пневмомеханизм для ножа; 5 - ролик для намотки каландрированной резины; б - автоматзамыкатель электрических цепей; 7 - транспортер принудительного действия, 8 - пневмомеханизм к транспортеру; Р - пневмомеханизм для заправки; 10 - пластины для заправки резинового полотна; II - компенсатор; /2 -трубы; /5 -стопор; 14 - шестерня, 15, 16, 17 - электромагниты; 18-рулон с резиной; 19 - серводвигатель с однофазным сельсином; 20 - редуктор, 21 - труба сжатого воздуха, 22- кулачковая муфта; 23 -я 24 - механизмы для открытия воздушных кранов; 26 -ролики с принудительным вращением; 27 - наклонная плоскость; 28-цепная передача; 29 и 30-щестеренки; 31-плоские пружины; 32, 33 и 34 - реле, 35 - электромагнит.
№ 83468- 2 Каландрированное полотно / проходит через компенсатор // на транспортер 7 принудительного действия, который работает при срезе резинового полотна. Последнее, пройдя направляющие ролики, поступает в пространство между пластинами 31 ролика 5 (фиг. 2) и навивается на него. В тот момент, когда на ролике 5 находится рулон резинового полотна максимального диаметра, при помощи механизма 6 происходит замыкание контактов а-б и в-б.
В результате замыкания контактов а-б приходит в действие реле 33, которое включает питание серводвигателя 19 и систему однофазного сельсина (через реле времени 32). При этом замыкаются контакты г-д.
В результате замыкания контактов б-в срабатывает (через реле времени или непосредственно) электромагнит 35, притягивает кулачковую муфту 22 и тем самым выводит из зацепления щестеренку 30, вследствие чего каландрированный рулон прекращает свое угловое перемещение вокруг своего ролика 5.
После замыкания контактов г-д электромагнит 17 перемещает рейку 24, которая, открывая кран, впускает сжатый воздух в механизм 4, при помощи которого нож 3 разрезает каландрированное полотно, и в механизм 8, который при помощи контактов к:-к включает привод транспортера 7. Последний подает каландрированное полотно к магазину в момент, когда ролик 5 не имеет углового вращения.
После этого система сельсина через реле времени 32 получает напряжение и поворачивает все приемное зстроиство на угол, равный -- ,
где я - количество роликов. При этом подходит следующий ролик 5, который становится своей щелью (фиг. 2) против ленты.
При замыкании контактов е-ж включается электромагнит 16, который перемещает рейку 23; последняя открывает кран к механизму 9, и пластина вталкивает полотно в щель ролика 5. Далее работа этого механизма повторяется.
Принудительный транспортер 7 подает резиновое полотно только в момент прекращения поступательного движения полотна.
Замыкатель 6 может быть отрегулирован на работу при различных диаметрах рулона каландрированного полотна.
Для точного поворота магазина 2 (барабана с роликами) на угол
360°„ ,0
--- служит дополнительный электромагнитный стопор 13.
Ролики с намотанным на них полотном снимают при помощи наклонной плоскости и отправляют на дальнейщую обработку (резку и укладку по сортам и размерам).
Регулировка нужного диаметра рулона каландрированного полотна определяется замыкателем 6.
Предмет изобретения
Устройство для приемки с каландра и навивки на ролики каландрированого резинового полотна, отличающееся тем, что, с целью автоматизации перестановки и заправки роликов, в нем применен поворачивающийся барабан-магазин с комплектом роликов, механически связанный с автоматическим ножом для среза полотна при переходе на навив следующего ролика, и заправочный механизм для автоматической заправки резинового полотна в осевую щель приемного ролика.
„ 360°
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-02-22—Подача