Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования Советский патент 1991 года по МПК B23D31/00 

Изобретение относится к резке рулонного материала, преимущественно бумажных рулонов, на листы и последующего пакетирования.

Целью изобретения является повышение производительности, качества резки, уменьшение величины отходов и снижение трудозатрат при эксплуатации устройства для резки рулонного материала на листы и пакетирования.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства для резки рулонного материала на листы и пакетирования; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (кинематическая схема механизма регулировки вала рулона держателя); на фиг.З - разрез

Б-Б на фиг 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг.7 - вид Е на фиг.1.

Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования содержит рулонодержатель в виде приводного вала 1, намоточный механизм в виде раздвижного барабана 2 с пазами, механизм заправки разрезаемого материала в виде группы направляющих роликов 3. механизм 4 резки, механизм 5 фиксации паза барабана против лезвия ножа и привод 6.

Рулонодержатель снабжен уравнительным механизмом скорости вращения вала, выполненным в виде приводного шкива 7,

О

ел ел о. а о

приемного шкива 8, системы зубчатых передач 9. винтовой передачи 10 и фрикционной передачи 11 ролик - диск. Над шкивом 8 расположен электромагнитный тормоз, который состоит из электромагнита 12, колодки 13 тормозной, тяги 14, вилки 15 и пружины 16. Рулонодержатель также снабжен механизмом регулировки положения вала 1 ру лонодержателя, выполненным в виде системы зубчатых передач 17, винтовой передачи 18 и шарнирно закрепленного рычага 19.

Механизм заправки разрезаемого материала снабжен профилированными склизами 20. расположенными под направляющими роликами 3.

Раздвижной барабан 2 выполнен четы- рехстворчатым с пазами для прохода подвижного ножа, а механизм 5 фиксации паза барабана против лезвия ножа выполнен в виде системы счетчик оборотов - флажок - бесконтактный микропереключатель 21, центробежного четырехгруэового регулятора 22 с четырьмя гибкими элементами и сцепной зубчатой муфты в виде неподвижной полумуфты 23. промежуточного диска 24, подвижной полумуфты 25 и электром г- нита 26.

Механизм резки выполнен в виде прижимной балки 27, прижима 28, подвижной ножевой балки 29 и ножа 30. Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования снабжено механизмами съема пакета нарезанных листов, каждый из которых выполнен в виде верхней штанги 31 и нижней изогнутой штанги 32 с роликом 33. Привод штанг осуществляется посредством рейки 34. Ролик 33 установлен с возможностью взаимодействия с замкнутым четырехсторонним копиром 35. обеспечивающим закон изменения движения штанг 31 и 32.

Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования снабжено накопителем пакетов, выполненным в виде цепного транспортера с настилом 36 с приводом 37 в виде однооборотной храповой муфты, состоящей из электромагнита 38 с якорем 39, рычажной системы 40, собачки 41, ролика 42, пружины 43. храповика 44, диска 45, пустотелого вала 46 и приводной звездочки 47.

Электромагнит 48 служит для возврата накопителя пакетов в исходное состояние.

Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования работает следующим образом.

Рулон бумаги устанавливается на приводной вал 1 рулонодержателя. Конец рулона приводится через группу направляющих

роликов 3, профилированные склизы 20 и заправляется в четырехстворчатый барабан 2. Включается привод барабана, и на барабан наматывается определенное число слоев бумаги, фиксируемое системой счетчик оборотов - флажок - бесконтактный микропереключатель 21. При достижении заданного количества слоев бумаги рычаги центробежного регулятора 22 воздействуют

на элементы 23. 24, 25 сцепной зубчатой муфты, при этом срабатывает электромагнит 26, и его толкатель замыкает зубья подвижной полумуфты 25 через промежуточный диск 24 с зубьями неподвижной полумуфты 23.

После наличия полной сцепки зубчатой муфты сигнал от электромагнита 26 передается на привод намоточного барабана и отключает его. Включается привод механизма 4 резки. Опускается прижимная балка 27 с

прижимом 28. а затем при движении ножевой балки 29 с ножом 30 происходит резка пакета бумажных листов. Механизм 4 резки возвращается в исходное положение. Штанги 31 и 32 механизма съема пакета нарезанных листов при движении вперед вниз захватывают пакет листов и опускают его на настил 36 цепного транспортера накопителя пакетов. При движении назад вверх штанги 31 и 32 возвращаются в исходное

положение. Цикл формирования пакета листов, его резки и укладки на настил накопителя повторяется заданное число раз Включается привод цепного транспортера, и храповик 44 через приводную звездочку 47 перемещает толкающие планки накопителя (не показаны), которые сталкивают пакеты листов за пределы устройства. Электромагнит 48 возвращает транспортер накопителя в исходное положение. Далее цикл резки и

накопления пакетов повторяется

Формула изобретения 1. Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетиг,свания, содержащее рулонодержатель в еиде приводного вала, намоточный механизм в виде раздвижного барабана с пазами, механизм заправки разрезаемого материала в виде группы направляющих роликов, механизм

резки с подвижным ножом, механизм фиксации паза барабана относительно лезвия ножа, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, качества получаемых изделий, уменьшения величины отходов и снижения трудозатрат, оно снабжено механизмом ре- .гулирования вертикального положения вала рулонодержателя. выполненным в виде зубчато-винтовой передачи и шарнирно закрепленного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с валом руло- нодержателя, уравнительным механизмом скорости вращения вала рулонодержателя, выполненным в виде закрепленного на валу рулонодержателя фрикционного диска и сопряженного с ним цилиндрической поверхностью ответного фрикционного диска, установленного с возможностью регулировочного перемещения в направлении вала рулонодержателя, механизмами съема пакета нарезанных листов, и накопителем пакетов, выполненным в виде приводного цепного транспортера, при этом механизм заправки разрезаемого материала снабжен профилированными склизами, установленными под направляющими роликами, раздвижной барабан выполнен

5

четырехстворчатым, механизм фиксации паза барабана относительно лезвия ножа выполнен в виде сцепной зубчатой муфты и центробежного четырехгрузового регулятора с четырьмя гибкими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с неподвижной частью зубчатой муфты, а каждый механизм съема пакета нарезанных листов выполнен в виде замкнутого четырехстороннего копира и двух шарнирно со- единенных штанг, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с копиром.

2. Устройство поп 1,отличающее- с я тем, что привод цепного транспортера выполнен в виде однооборотной храповой муфты.

Изобретение касается резки рулонного материала на листы и дальнейшего пакетирования. Цель изобретения - повышение производительности, качества получаемых изделий, уменьшение величины отходов и снижение трудозатрат. Устройство содержит рулонодержатель в виде приводного вала, уравнительный механизм скорости вращения вала рулонодержателя в виде фрикционной передачи ролик - диск, механизм регулирования положения вала рулонодержателя в виде зубчато-винтовой передачи и шарнирно закрепленного рычага, механизм заправки разрезаемого материала в виде группы направляющих роликов и профилированных склизов, намоточный механизм в виде четырехстворчатого барабана с пазами, механизм фиксации паза барабана относительно лезвия ножа, механизмы сьема пакета нарезанных листов в виде штанг, накопитель пакетов и привод. После намотки на барабан намоточного механизма заданного количества слоев бумаги один из пазов барабана фиксируется против лезвия ножа, посредством которого происходит резка сформированного пакета. Штанги снимают сформированный пакет и укладывают его на настил транспортера накопителя пакетов. Далее цикл формирования пакета, его разрезки и укладки повторяется. 1 э.п ф-лы, 7 ил.

il

22

77

И

в

-(44

45

46

фиг.5

Д-Д

47

36

Z

-X

W

фиг. б

воде

Фиг. 7