Камера для маркировки длинномерныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B05C15/00 B05B13/00 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для маркировки длинномерного проката краской и может найти широкое применение в приемных отделениях складов металла машиностроительных предприятий.

Известна камера для маркировки длинномерных изделий, содержаш,ая гидрофильтры, экраны, систему вытяжной вентиляции, краскораспылители с дистанционным управлением и средство для транспортирования изделий 1.

Однако конструкция данного устройства не позволяет наносить на окрашиваемые изделия разноцветные полосы краски, так как при непрерывно подаче этих изделий вдоль ряда краскораспылителей с горизонтально расположенными соплами разноцветные полосы будут взаимно перекрываться, поэтому данное устройство можно использовать только для. одноцветной маркировки длинномерных материалов.

Гжелью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в камере для маркировки длинномерных изделий, содержаш,ей гидрофильтры, экраны, систему вытяжной вентиляции, краскораспылители с дистанционным управлением и средство для транспортирования изделий.

средство для транспортирования изделий выполнено в виде ряда горизонтальных и параллельных между собой транспортеров, расположенных над гидрофильтрами, причем краскораспылители закреплены над транспортерами соплами вниз, а экраны выполнены с наклонными участками в верхней части.

На фиг. 1 схематически изобрал ена камера, вид в плане; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - принципиальная схема установки краскораспылителей.

Камера 1 для маркировки длинномерных изделий краской содержит средство для транспортирования изделий, выполненное в виде ряда приводных горизонтальных и параллельных между собой транспортеров 2, например ленточных, проходяш,их через камеру 1, ванну 3, остановленную под транспортерами 2, гидрофильтры 4, примыкающие с внутренней стороны к стенкам ванны 3, перпендикулярным направлению движения транспортеров и снабженным форсунками 5, врезанными в коллекторные трубы 6, вытяжные патрубки 7 системы вытяжной вентиляции, врезанные с наружной стороны стенок ванны 3 в гидрофильтры 4, водоомываемые экраны 8, навешенные с внутренней стороны ванны 3 на гидрофильтры 4 и примыкающие своей верхней частью к переливным лоткам 9, к которым подведены коллекторные трубы 10.

Краскораспылители 11 серийного производства, снабженные системой дистанционного управления, закреплены на кронштейнах 12 в верхней части камеры 1. Кронштейны с краскораспылителями закреплены на снабженных шарнирами откидных панелях 13 камеры 1, являюш,ихся частью ее укрытия.

В рабочем положении панели 13 установлены вертикально, а краскораспылители закреплены соплами вниз. Краскораспылители установлены с постоянным шагом в ряд, горизонтальный и перпендикулярный направлению движения транспортеров 2. Длина ряда принята по наибольшей длине, маркируемых в данной камере длинномерных изделий. Количество краскораспылителей в ряду кратно наибольшему количеству цветов краски, принятому в данной камере для набора маркировочных обозначений.

Краскораспьгл йте.л,и 1,1 соединены посредством шлангов Г4 и коллекторных труб 15 с расходными баками 16 для краски, каждый из которых -. подключен посредством электропневматическогб вентиля 17 к пневмосети. Количество расходных баков для краски равно наибольшему количеству цветов краски, принятому для набора маркировочных обозначений. Каждый нз краскораспылителей также подключен посредством электропневматического вентиля 17 к пневмосети.

Ванна 3 оборудована системой рециркуляции воды через коллекторные трубы 6 с форсунками 5 и через коллекторные трубь 10 с переливными лотками 9, сиабжениой насосной станцией 18.

Верхняя часть водоомываемых экранов 8, примыкаюших к переливным лоткам 9, выполнена в виде наклонных шитков 19.

Передняя и задняя стенки камеры 1 снабжены транспортными проемами, выполненными в виде щелей. Входной транспортный проем оборудован фотоэлектронными датчиками 20, установленными в промежутках между транспортерами 2 с шагом, соответствующим наименьшей длине маркируемых длинномерных материалов. Фотоэлектронные датчики сблокированы с системой унравления краскораспылителями. Управление работой осуществляется с пульта.

Камера для маркировки длинномерных материалов работает следующим образом.

В зависимости от марки длинномерных материалов в маркируемой партии и соответствующей этой марке принятой комбинации разноцветных полос краски по их сочетанию и последовательности расположения (перестановке) производится поднастройка камеры.

Определенное сочетание полос краски по цвету достигается за счет подключения к системе автоматического управления от фотоэлектронных датчиков групп краскораспылителей, подсоединенных к расходным бакам с краской соответствующих цветов. Указанное подключение производится на пульте и осуществляется за счет подключения неносредственно электропневматических вентилей 17 соответствующих краскораспылителей.

Определенная последовательность расположения полос краски по цвету (перестановка) достигается да счет соблюдения соответствующей последовательности чередования цветов краски ири заливке ее в расходные баки.

Включается насосная станция 18, посредством которой осуществляется рециркуляция воды через коллекторные трубы 6 с форсунками 5 в гидрофильтрах 4, а также через коллекторные трубы 10 с переливными лотками 9 по водоомываемым экранам 8 в ванну 3.

Включается система вытяжной вентиляции, осуществляющая отсос воздуха из камеры 1 через гидрофильтры 4 и вытяжные патрубки 7.

Партия длинномерных изделий одинаковой марки с помощью известных средств загружается и укладывается на транспортеры 2 перпендикулярно направлению их движения.

Длинномерные изделия загружаемой партии могут иметь наибольшую длину, для которой сконструирована камера, или любую меньщую длину. В зависимости от длины загружаемых изделий они могут располагаться на транспортерах 2 в один или несколько параллельных рядов. При этом загрузка транспортеров параллельными рядами длинномеров может комбинироваться из партии изделий одинаковой марки, но разной длины.

После запуска с пульта привода трансnopiepOB 2 длинномерные изделия подаются в камеру 1. При приближении к транспортному проему, выполненному в передней части стенки камеры 1 первый из длинномеров пересекает лучи фотоэлектронных датчиков 20, которые при этом подают команду на включение соответствующих электропневматических вентилей 17.

Количество задействованных фотоэлектронных датчиков и включенных посредством их электропневматических вентилей зависит от длины длинномерных изделий.

При включении электропневматических вентилей краскораспылители и расходные баки подключаются к пневмосети. С помощью сжатого воздуха краска передавливается из расходных баков в соответствующие краскораспылители и распыляется за счет инжекции на перемещающиеся с помощьо транспортеров длинномерные изделия.

Часть распыляемой краски, попадающей в промежутки между перемещающимися

длинномерными изделиями, выпадает непосредственно в ванну 3, залитую водой, а часть увлекается потоком воды, стекающим по поверхности водоомываемых экранов 8 также в ванну 3.

Частицы краски, расположенные в зоне поверхности факела, определяющей его угол в направлении движения материалов, увлекаются потоком воды, стекающим по поверхности наклонных щитков 19, а затем - водоомываемых экранов 8 также в ванну 3.

При дальнейщем движении длинномерных изделий на участке между рядом краскораспылителей и транспортным проемом в задней стенке камеры 1 происходит предварительная сушка маркировочных покрытий, т. е. интенсивное испарение основной массы паров растворителя и отсос их системой вытяжной вентиляции камеры.

Обслуживание краскораспылителей (профилактический осмотр, настройка, ремонт, монтаж, демонтаж и т. д.) производится с площадки, расположенной на крыше камеры 1.

Удобный доступ к краскораспылителям достигается посредством поворота в горизонтальное положение панелей 13, на которых закреплены кронщтейны 12 с краскораспылителями. Возмол ность поворота краскораспылителей без демонтажа краско- и пневмопроводов достигается за счет ... Й О- И - - -iiiiiШ:iiil;ШSШШ f opKbpijEMbie d,TuiMO мерт/ usffeffua

применения гибких щлангов Н для подсовг динения краскораспылителей к коллекторным трубам краско- и пневмопроводов.

Использование предлагаемой камеры позволяет наносить на поверхность подаваемых длинномерных изделий параллельные разноцветные полосы краски, не перекрывающие одна другую при непрерывной по-даче.

0

Формула изобретения

1. Камера для маркировкиДлинномерных изделий, содержащая гидрофильтры, экраны, систему вытяжной вентиляции, краско5распылители с дистанционным управлением и средство для транспортирования изделий, отличаюП1аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для транспортирования изделий

0 выполнено в виде ряда горизонтальных и параллельных между собой транспортеров, расположенных над гидрофильтрами, причем краскораспылители закреплены над транспортерами соплами вниз.

5

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что экраны выполнены с наклонными участками в верхней части.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

I. Альбом оборудования окрасочных цехов. М. «Химия, 1975, с. 96-98 (прототип). ;5ШШ