4, размещенные на подвижных площадках 5 в зоне окраски. Система приточной вентиляции вклю чает вентилятор (на чертеже не показан), воздуховоды б и четыре стояка, выполненные по типу стояков для тепловых завес воротных проемов. Два стояка 7 и 8 расположены в торцах камеры и служат одновременно воздушной завесой на входе и выходе камеры .Два других стояка 9 и 10 распололсевы в проемах камеры слева от подвижных площадок 5. Стояки 9 и 10 выполнены со щелевыми диффузорами по сей высоте окрашиваемого изделия. Система вытяжной вентиляции вклю-: чает вентилятор (на чертеже не показан ) воздуховоды 11 и два стояка 12 и 13, расположенные в середине камеры справа от площадок 5. В стояках установлены распылитель воды 14, оса дочная ванна 15 и осушитель воздуха 16 гидрофильтра. Стояки 12 и 13 состоят из несколь ких частей: нижней, средней, верхней и боковой« В нижней части каждого стояка 12 и 13 рс1змещена осадочная ванна 15 в виде бака для воды. Средняя часть- приемник загрязненного воздуха - сна жена поворотной относительно вертикальной оси створкой 17 с пружиной 1 Усилие пружины направлено к раскрыву створки, а закрывание и регулировка раскрыва створки в эависимостр от га баритов окрашиваемого изделни произво дятся с помогиью электролебедки ((на чертеже не показана), которая связана тросом 19 со створкой 17. Тем самьй / регулируется величина окна для приема загрязненного воздуха. На ра бочей кромке створки 1-7, обращенной к oкpaIинвaeмo лy изделию, укреплена резиновая пластина 20, предохраняющая конструкцию от повреждения. В верхней части стояков 12 и 13 ус тановлен распылитель воды 14 гидрофильтра в БиДе трубки с форсунками Подача воды к распылителю осуществляется центробежшли насосом. 21, Бок вая часть стояков снабжена дополнительными коленами воздуховода, сообщающимися на входе с верхней частьй, стояков, а на выходе - с вентиляторо Одно из колен соединено трубой 22 с осадочной ванной 15, Работает камера следующим образом Когда находящееся на конвейере 2 изделие 3 оказывается, в зоне окрас ки, включается приточная и вытяжная вентиляция. При этом стояки 10 и раютроль воздушных завес, что улучшает условия труда обслуживающего персонала, но главным образом создают направленн;-лм воздушным потоком силовой подпорf с помощью которого образовавшийся при окраске загрязненный воздух перемещается в сторону вытяжных стояков 12 и 13. Канал для приема загрязненного воздуха создается раскрывом створки 17, что предотв;: ращает попадание его за пределы стояков. Створка раскрывается до тех пор, пока ее рабочая кромка не примкнет к окрашиваемой поверхности изделия. Загрязненный воздух и аэрозоли попадают в приемник, проходят через образованную распылителем воды 14 гидрофильтра водяную завесу, которая, увлекает краску и аэрозоли в расположенную в нижней части стояка осадочн/ю ванну 15, откуда они потом извлекаются. Воздух, очищаясь от краски при проходе через водяную завесу, в то же время насыщается влагой. Проходя по осушителю воздуха 16, увлажненный воздух направляется резко вниз. При этом по инерции водяные капли падают на дно и по трубе 22 стекают в ванну 15, а осушенный воздух поднимается по воздуховоду- 11. Такое простое УСТРОЙСТВО осушителя, основанное на принципе работы циклона, позволяет обойтись без сепараторов ., которые создают большое сопротивление воздуху, движущемуся с большой скоростью. Воздух, очищенный от краски и влаги, выбрасывается по воздуховоду через вентилятор в атмосферу. Применение камеры для окраски данной конструкции позволяет значительно сократить энергозатраты при эксплуа-. тации камеры и обеспечивает улучшение условий труда обслуживающего персонаг. ла и защиту окружающей среды от воздействия вредных аэрозолей. Формула изобретения 1. Камера для окраски крупногабаритных изделий, содержащая воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции, гидрофильтр с распьшителем воды, осадочной ванной и осушителем воздуха, напольный конвейер для транспортировки изделия, краскораспылители, размещенные на подвижной площадке в зоне окраски, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда обслуживающего персонала и снижения энергозатрат, возду- . ховоды приточной и вытяжной вентиляции снабжены соответственно установленными в зоне окраски изделия приточными стояками с щелевыми диффузор 1ми по всей высоте окрашиваемого изделия и вытяжныьл стойками, на которых смонтированы поворотные относительно вертикальной оси створки, примыкающие рабочей кромкой к окрашиваемой поверхности изделия. i 2, Камера поп.1,отличаю Д а я с я тем, что в каждом вытяжном стояка установлены распылитель воды, осадочная ванна и осушитель воздуха гидррфильтра.
Источники информации, принятый во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 173261, кл. В 60 5 5/00, 1964.
2.Альбом оборудования окрасочных цехов, М., Химия, 1970, с.119121 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1130413A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1981 |
|
SU959840A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1983 |
|
SU1131549A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU698671A1 |
Устройство для бескамерной окраски | 1983 |
|
SU1147444A1 |
УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА | 2021 |
|
RU2767426C1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1148648A1 |
Установка для окраски длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1156748A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-07-22—Подача