1
Изо1бретен.ие относится « газ0|пла1менной обработки металлов и может,быть использовано в различных отраслях машиностроения и В судоСггроенИИ.
Из1Ввсгао устройство для вырезки отверстий, содержащее icTa««,Hy с приводной шестерней, на которой установлены три суппорта и |два резака 1.
Кроме того, И31вестн10 устройство для. вырезки фланцев, содержащее установленный на тележке приходной вал с закрепленной на нем штангой, на «ато/рой смонтированы резаки, а на тележ1ке соооно валу установлен Кинематически связанный кулачок, три этом штанга выполнена подпружиненной и снабжена «апирным роликом, взаимодействующим с Кулачком 2.
Известно также переносное устройство для вырезки отверстий, содержащее размещенные на опорной раме механизм перемещения оправки с резаком по окружности и механизм выведения резака на линию реза, выполненный в виде винтового механизма с упорами 3.
Это устройство не обеспечивает требуемой производительности из-за необходимости в ручном выводе резака на линию реза.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
Указанная цель достигается за счет того,
что механизм выведения резака на линию реза выполнен в виде пластинчатого моментного гидродвигателя и корпуса с плунжером, на котором смонтирована пластина гидродвигателя с закрепленным на ней поводком, связанным с резаком.
На фиг. 1 дано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - положение устройства при вырезке фланцев; на фиг. 4 - положение устройства при вырезке отверстий; на фиг. 5 - узел I фиг. 1 (механизм выведения резака на линию реза).
Переносное устройство содержит опориую раму 1, оснащенную тремя съемными электромагнитами 2. На верхней площадке устройства крепится редуктор 3 и электродвигатель 4. Имеется также стойка 5 с убирающимся центром 6, рейка 7 для установки резака по вертикали при помощи маховичка 8, градуированная штанга 9 для настройки резака 10 на размер вырезаемого отверстия.
Непосредственно к верхней площадке опорной рамы 1 крепится механизм выведения резака иа линию реза, связанный поводком 11 с корпусом редуктора 3. Во избежание закручивания шлангов резак 10 закреплен в подшипниковой оправке 12.
Механизм выведения резака на линию реза состоит из ручки манипулятора 13 расходного бака 14, распределительного механизма, в корпусе 15 которого размещен с возможностью поворота и перемещения вдоль оси плунжер 16. Пластина 17 пластинчатого момеитного гидродвигателя жестко связана с поводком 11, находящимся в зацеплении с вилкой 19 шарнирно закрепленного корпуса редуктора 3. Плунжер 16 имеет удлиненный хвостовик, на конце которого закреплена ручка манипулятора 13. Ход ручки манипулятора ограничивается фигурным вырезом пластины 20.
Переносное устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на стальной лист опорной рамой 1, при необходимости включаются электромагниты 2. Центр циркульного устройства совмещают с керном центра вырезаемой окружности. Радиус Bbjрезаемой окружности устанавливают по градуированной шкале 9. Далее в зависимости от того, нужно ли изготовить фланец или вырезать отверстие, движением ручкн манипулятора 13 вверх или вниз смещают центр циркуля от вертикальной оси. Это позволяет вывести газовый резак 10 наружу вырезаемой окружности для случая, если надо вырезать фланец, и внутрь вырезаемой окружности, если надо получить отверстие.
Затем с помощью вентилей в газовый резак 10 подают горячую смесь, зажигают и регулируют пламя. Металл нагревают до температуры воспламенения и с помощью вентиля 21 подают режущий кислород, который одновременно поступает в газовый резак 10 и на диафрагму пневмокамеры 22 через дозирующий винт 23.
Как только режущий кислород резака 10
пробивает отверстие в листе, оператор включает кнопкой «пуск электродвигатель 4 устройства, который начинает перемещать газовый резак 10 вокруг стойки 5. Кислород, надавив на диафрагму пневмокамеры 22, вытесняет жидкость из полости с противоположной стороны диафрагмы. Жидкость, поступая в гидроцилиндр, перемещает в нем плунжер 16, связанный с поводком 11, находящимся в зацеплении с вилкой 19 шарнирно закрепленного корпуса редуктора 3.
Поводок 11 плавно выводит стойку 5 циркуля в вертикальное положение и газовый
резак 10 плавно выходит на линию окружности реза.
Формула изобретения
Переносное устройство для вырезки отверстий, содержащее размещенные на опорной раме механизмы перемещения оправки с резаком по окружности и выведения резака на линию реза, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм выведения резака на линию реза выполнен в виде пластинчатого моментного гидродвигателя и корпуса с плунжером, на котором смонтирована пластииа гидродвигателя с закрепленным на ней поводком, связанным с резаком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 173111, кл. В 23К 7/02, 12.02.64. 2. Авторское свидетельство СССР № 583881, кл. В 23К 7/02, 17.04.76.
3. Газопламенная обработка металлов. М., «Высшая школа, 1975, с. 207 (прототип).
Фиг.1
Фиг.З
Смесь газооаа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ТРУБ | 1997 |
|
RU2141393C1 |
Фланцерез | 1977 |
|
SU695773A1 |
Газорезательная машина с магнитным копированием по металлическому шаблону | 1974 |
|
SU534322A1 |
Циркуль резака для кислородной резки | 1976 |
|
SU586977A1 |
Устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1982 |
|
SU1100055A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ-РОЛЬГАНГ | 1973 |
|
SU385704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2291768C1 |
Устройство для газовой вырезки отверстий в цмлиндрических стенках емкостей | 1961 |
|
SU144083A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДО-АЦЕТИЛЕНОВОЙ РЕЗКИ | 1973 |
|
SU395199A1 |
Переносное устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1981 |
|
SU988483A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-06-13—Подача