1
Изобретение относится к технике выполнения газорезательных работ, а именно к устройствам для вырезки фланцев, дисков и отверстий.
Известны переносные устройства Д.ЛЯ вырезки отверстий 1 . Такие устройства не обеспечивают настройки всего устройства относительно разрезаемого листа с учетом размера вырезаемого отверстия.
Известен фланцерез ПГФ, содержащи раму с приводным поворотным устройст вом, на котором смонтирован механизм перемещения резака, а также узел установки фланцереза на разрезаемом .1исте в исходное положение 2.
Указанный фланцерез не позволяет производить быструю и точную настройку всего устройства на разрезаемом листе, так как выбор исходного положения фланцереза при вырезке различных по диаметру отверстий (или фланцев) затруднен необходимостью закрепления различных по диаметру сменных шаблонов, необходимостью их предварительного изготовления для обеспечения вырезки всех изделий необходимой номенклатуры. При этом шаблон показьшдрт г/аггюложение будумего отлер тин толт-ко в преде.тах части окружности, именэ1цейся на полудиске, Для определении положеЕ ия на листе отверстия, подлежащего вырезке, необходимо повернуть поворотное устройство с шаблоном на 1.80 . Кроме того, неточность настройки ф.панцереза обусловлена тем, что шаблон находится на некотором расстоянии от разрезаемого металла, а это вносит погреш0ности в определение положения ввиду визуальной оценки настройки. Такое выполнение фландерезд ус.пожняет настройку, приводит к неточному расположению фланцереза, вызывает увели5чение доли отходов р разрезаемых листах ,
Целью настоящего изобретения яв.пяется упрощение настЕ Ойки Фланцереза при вырезке различных по диаметру
0 отверстий и фланцев, а также уменьшение доли отходов при раскрое металла.
Указанная цель досгт гается тем, что узел установа фланцереза выпол5нен в виде проектора-указателя, представляющего собой смонтированный на поворотном устройс1ве соосно с ним корпус с источником света и объективом, между которыми установле0ны конденсатор и .диа-Ьр.-ц-ма в виде
вух концентрично закрепленных нерозрачных колец, образующих светоую щель и размещенных между двумя розрачными пластинками, при этом роектор-указатель снабжен узлом изенения светового потока по площади, ыполненным в виде закрепленной на орпусе проектора скалки с рейкой щкалой диаметров вырезаемых отерстий с визиром, а также закрепленой на корпусе приводной шестерни, низанной с упомянутой рейкой и визиром,
tia фиг. 1 изображен общий вид флс(нцереза; на фиг. 2 - фланцерез, ви4 сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Фланцерез имеет раму ., устанавливаемую на обрабатываемый лист 2 ,и несущую ролики 3, в которых вращается поворотное устройство 4. da поворотном устройстве закреплен механизм 5 перемещения и настройки резака на необходимый диаметр реза. Вращение по|зоротного устройства 4 осуществляется от привода 6. На поворотном устройстве с помощью кронштейна 7 подвижно закреплен проектор-указатель 8 положения фланцереза относительно обра батываемого листа. Проектор-указатель имеет корпус 9, в котором смонтирован источник света 10 с конденсатором 11, объективом 12 и кадровым окном, имеющем диафрагму, представляющую собой пластинку 13 прозрачного материала, на которой концентрично установлены .непрозрачные кольца 14 и 15, образующие щель 16. Устройство для изменения на площади светового потока выполнено в виде скалки 17, закрепленной на корпусе 9 и несущей рейку 18, входящую в зацепление с приводной шестерней 19, На корпусе 9 параллельно скалке 17 закреплена шкала 20 освещаемых проектором-указателем окружностей 21,
Проектор-указатель расположен соосно с поворотным устройством и вырезаемым отверстием и перемещается по вертикали с помощью устройства для изменения по площади светового потока. 22, связанный с шестеоней 19 посредством корпуса, закрепленного на кронштейне 7, с помощью шкалы 20. показывает диаметр освещаеглых окружностей 21, соответствующих данному положению корпуса 9 проектора-указ теля. Градуировка шкалы выполнена с учетом расположения светового круга непосредственно на обрабатываемом листе 2.
Фланцерез работает следующим образом. По шкале 20 с помощью визира , 22 устанавливают диаметр круга, подлежащего вырезке. Включают источник света 10 проектора-указателя 8 и по кольцевой световой полосе на поверхности 2 устанавливают фланцерез исходя из прингипов наиболее рационального раскроя мета.пла. После выбора положения и устгановки фланиереза проектор-указате-пь отключают, производят настройку резака на необХОДИМ1ЛЙ диаметр реза, выполняют врезание и, включив привод G, с r Oмoщт ю поворотного устройства производят вырезку отверстия. Ус-тройство лля изменения по площади светор: ого потока может бЕлть выполнено также в виде диафрагмьл с подвижными сегмента(/1и или с подвижными вдоль оси отдельними элементами проектора-указателя. В некоторых случаях д.я размещения ишг.лгов газопитания резака проекторуказатель может быть закреплен на раме фланцереза, Проектор-ук-азатеч, позволяет упростить ivjonec;: настройки и сократить его время. Отпадает необходимость пользоваться сменными шаблонами. В связи с получением светового круга непосредственно на обрабатываемом листе повысилась точность размещения фланиереза и упростилась eiO настройка, исходя из условий рационального раскроя металла. Этому способствует получение полной световой окружности на листе, а также выполнение световой окружности в виде полосы, что увеличивает контрастность изображения и улучшает условия труда. Таким образом, уменьшается доля отходов и увеличивается количество рационально используемого металла.
Получение световой полосы в виде полной окружности непосредственно на разрезаемом металле обеспечивает быстрое и точное размещение фланцереза на металлическом листе, а изменение по площади светового потока позволяет легко и быстро производить настройку фланцереза на вырезку различных по диаметру отверстий. Кроме того, получение световой окружности в виде полосы улучшает визуальное определение положения фланцереза относительно обрабатываемого листа.
Формула изобретения
Фланцерез, содержащий раму с прив.одным поворотным устройством, на котором смонтирован механизм перемещения резака, а также узел установки фланцереза на разрезаемом листе в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения рационального раскроя листа путем упрощения установки Фланцереза на разрезаемом листе в исходное положение, узел установа фланцереза выполнен в виде проектора-указателя, .представляющего собой смонтированный на поворотном устройстве соосно с
ним корпус с источником света и объективом, между которыми установлены конденсатор и диафрагма в виде двух концентрично закрепленных непрозрачных колец, образующих световую щель, и размей1енных между двумя проэрачными пластинка, при этом проектор-указатель снабжен узлом изменения светового потока по площади, выполненным в виде закрепленной на корпусе проектора скалки с рейкой и шкалой диаметров вырезаемых Отверстий с визиром, а также закрепленной на корпусе приводной шес герни, связанной с упомянутой рейкой и визиром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 462678, кл, В 23 К 7/04, 1973.
2.Машины, установки и аппаратура для газоплазменной обработки металлов. Каталог-справочник. М., ЦИЬТИхимнефтемаш, 1969, с. 25 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газокислородной вырезки круглых отверстий | 1977 |
|
SU727354A1 |
Устройство для термической резки деталей из листов | 1981 |
|
SU998032A1 |
Установка для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1968 |
|
SU275708A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1088896A1 |
ШАРНИРНАЯ ГАЗОРЕЖУЩАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU268144A1 |
Переносное устройство для вырезкиОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU835675A1 |
Установка для вырезки отверстий в цилиндрических корпусах | 1968 |
|
SU281135A2 |
Устройство для термической резки | 1974 |
|
SU564113A1 |
Приспособление для кислородной вырезки круглых дисков | 1955 |
|
SU112657A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОРПУСАХПАТ[НТ1;о-1п;ш':;:'кдяБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU292740A1 |
fi
( 21
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-09-20—Подача