Устройство для электроискровоголЕгиРОВАНия Советский патент 1981 года по МПК B23P1/18 

1

Изобретение относится к электроискровому легированию (упрочнению) и восстановлению размеров металлических изделий цилиндрической формы.

Известно устройство для электроискрового легирования, в котором рабочий стол с закрепленной на нем деталью имеет механизм перемещения относительно легирующего электрода и механизм регулирования скорости в зависимости от интенсивности переноса металла, т. е. от величины рабочего тока 1.

Перемещение детали совместно с рабочим столом в известном устройстве повыщает сложность конструкции, металлоемкость и инерционность системы перемещения детали, что может вызвать рассогласование функциональной зависимости скорости перемещения от величины рабочего тока.

Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьщение инерционности устройства.

Для достижения этой цели в известном устройстве для электроискрового легирования, имеющем зависимое от рабочего тока перемещение детали совместно с рабочим столом, деталь установлена между ведущим, опорным и прижимным роликом, ось последнего повернута относительно оси детали на угол а, скорость перемещения регулируется механизмом, осуществляющим дополнительный поворот прил имного ролика на угол А.а посредством линейного электродвигателя типа соленоида, включенного в цепь рабочего тока таким образом, что увеличение тока приведет к увеличению угла поворота прижимного ролика, а уменьщение тока - к уменьщению угла

поворота прижимного ролика.

Изобретение поясняется чертежом. Устройство содержит электромагнит 1, бункер 2 с ферроиорошком, опорные ролики 3 и 4, один из которых является ведущим, калибрующий прижимной ролик 5, имеющий возможность разворота в плоскости, параллельной оси детали, линейный электродвигатель, например соленоид 6, регулирующее сопротивление 7, нагрузочное сопротивление 8, источник рабочего тока 9.

Устройство работает следующим образом. Деталь 10 устанавливается на ведущем

и опорном роликах 3 и 4 и прижимается роликом 5. При этом ось прижимного ролика 5 устанавливается иод некоторым углбм а к оси детали 10. Деталь получает движение вращения от ведущего ролика и

осевое перемещение от прижимного ролика 5, зависимое от угла разворота ос. Ферропорошок из бункера 2 попадает в зазор между сердечником электромагнита 1 н деталью 10 и при включении источника технологического тока 9 происходит перенос расплавленного металла на поверхность детали. Линейный двигатель 6 отрегулирован сопротивлением 7 на получение заданного угла разворота а нри выбранном значении рабочего тока. Сигналы об изменениях величины рабочего тока, вызванные случайными нарушениями интенсивности переноса металла, поступают с нагрузочного сопротивления 8 на линейный двигатель 6, который меняет угол разворота прижимного ролика 5 и, соответственно, скорость осевого перемещения детали 10. Например, при уменьшении рабочего тока уменьшается ток в катушке соленоида и сердечник разворачивает прижимной ролик в сторону уменьшения угла о., что приводит к уменьшению скорости осевого неремеЩения детали относительно неподвижного сердечника электромагнита.

Формула изобретения Устройство для электроискрового легирования подаваемым из бункера ферропорошком в магнитном поле, снабженное механизмом перемешеиия обрабатываемой детали и механизмом регулирования скорости этого перемеш,ения в зависимости от величины рабочего тока, отличаюиХееся тем, что, с целью упрощения квнструкции и уменьшения инерционности устройства, механизм перемешения детайи выполнен в виде опорного, ведущего и прижимного роликов, причем оси первого и второго роликов расположены параллельно направлению перемещения детали, а ось прижимного ролика установлена с возможностью поворота в плоскости, параллельной осям первых двух роликов, при этом механизм регулирования скорости перемещения вынолнен в виде включенного в цень рабочего тока линейного электродвигателя, исполнительный элемент которого связан с осью прижимного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 312727, кл. В 23 Р 1/18, 1969.