основной винтовой навивке 9. Верхняя пластина 13 с помощью шайбы 17 и гайки 18 соединена со штоком 19 пневмоцилиндра 15. Пневмоцилиндр 15-крепится к крышке 2 с помош,ью болтов 20. На конце шнека 7 крепится звездочка 21 шиной передачи привода питателя. Винтовой питатель для сыпучих материалов работает следуюш,им образом. Включается привод питателя, который враш.ает шнек 7, основная винтовая навивка 9 которого перемещает сыпучий материал от загрузочного 3 к разгрузочному 4 патрубку. После набора навески сыпучего материала на автоматических весах выключается привод и подается сжатый воздух к пневмоцилиндру 15, который перемещает запирающий механизм 10, запирая разгрузочный патрубок 4, не давая возможности ссыпаться сыпучему материалу. Если необходимо вновь подать сыпучий материал, то подается сжатый воздух к пневмоцилиндру 15, который перемещает запирающий механизм 10 вверх, открывая разгрузочный патрубок 4. Включается привод шнека 7, который, вращаясь, перемещает сыпучий материал к разгрузочному патрубку 4. При вращении шнека 7 дополнительная винтовая навивка 16 очищает полость, образованную боковыми пластинами 11, от попавшего в нее сыпучего материала, перемещая его в сторону основной винтовой навивки 9. Сыпучий материал, попавший за разгрузочный патрубок 4 к подшипниковой опоре 5, перемещается винтами 8 к разгрузочному патрубку 4. После набора навески сыпучего материала на автоматических весах выключается привод питателя, подается сжатый воздух к пневмоцилиндру 15, который срабатывает, перемещая запирающий механизм 10 вниз, запирая разгрузочный патрубок 4, и цикл работы повторяется. Конструкция питателя позволяет повысить точность дозирования сыпучего материала на автоматические весы за счет запирания разгрузочного патрубка после выключения привода питателя, что исключает подачу избыточного количества материала по достижении заданной величины навески. Конструкция питателя позволяет повысить надежность его в работе, так как налипание сыпучего материала на поверхностях запирающего устройства не влияет на его работоспособность, позволяет обеспечить герметичное запирание разгрузочного патрубка, что исключает прохождение сыпучего материала в разгрузочный патрубок при срабатывании запирающего устройства. Формула изобретения 1.Винтовой питатель для сыпучих материалов, включающий корпус с крышкой, загрузочным и разгрузочным патрубками и установленный внутри него шнек, имеющий в зоне выгрузки витки, по направлению противоположные основной навивке шнека, и запирающий механизм, отличающнйс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, запирающий механизм выполнен из двух боковых пластин, соединенных днищем, верхней пластины и направляющих, установленных в местах соединения боковых и верхней пластин, а в крышке выполнены отверстия, через которые пропущены направляющие, при этом шнек размещен над днищем между боковыми пластинами. 2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что запирающий механизм имеет привод, выполненный в виде пневмоцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 580158, кл. В 65G 33/00, 1975. 2.Патент ФРГ № 1904776, кл. 81е 23, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1051008A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1987 |
|
SU1530541A1 |
Способ изготовления фрикционных материалов на основе железа | 1990 |
|
SU1766627A1 |
Пневматический винтовой питатель | 1990 |
|
SU1766797A1 |
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1148822A1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1439056A1 |
Установка для активации цемента | 1990 |
|
SU1761514A1 |
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2545303C1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1154171A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-06-05—Подача