Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК B65G53/48 

№

М I

СО

со о ел

о

fut.l

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым пневматическим питателям для транспортирования сыпучих материалов и мо- жет быть использовано в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса транспортирования сыпучих материалов.

На фиг, 1 показан питатель, вид сбоку; фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - стакан со спиралью шнека на фиг. 4 - серьга.

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала (фиг.О состоит из установленных на станине 1 приемной 2 и смесительной 3 камер, соединенных ме;кду собой цилиндрическим корпусом 4, напорного шнека 5, установленного в копусе на двух опорах 6 и 7 и соединенного с электродвигателем 8.

Корпус выполнен изогнутым под уг- лом вверх с горизонтальной 9 и наклонной 10 частями. В месте изгиба снизу корпуса образовано выгрузочное окно 11, примыкающее к смесительной камере.

Шнек выполнен в виде набора конусных стаканов 12 с днищем 13 и верхним торцом 14, выполненным по профилю одношаговой спирали, ось которой совпадает с продольной осью стакана. На торце каждого- стакана перпендикулярно боковой поверхности закреплен отрезок жесткой ленты 15, образуюп ий один виток спирали шнека. Крайний стакан 16 имеет конус, а в основа- йии - отверстие для установки его на цапфе вала электродвигателя 8. Стаканы на боково поверхности имеют отверстия, расположенные во взаимно- перпендикулярных поперечных плоско- стях, одно из которых 17 расположено у большего, а второе 18 у меньшего оснований стакана. Стаканы устанавливаются открытой стороной к выгрузному окну и соединяются штифтами 19, при этом концы лент смежных ста канов сопрягаются, образуя общую навивку ленты шнека.

На наклонном участке корпуса смонтированы аналогичным образом стака вы 20 и 21 с конусом 22, у ко.торьгх; профиль торца выполнен в виде одно- шйговой спирали с закрепленным на нем отрезком ленты 23. Расположенные друг к другу открытыми сторонами стаканы соединяются штифтами с серьгой 24, у которой прорези 25 выполнены в виде направленных навстречу друг другу и к ее, оси трапециями. Прорези образованы на продольной оси цапфы и расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Смесительная камера снабжена наклонным спуском, выполненным в виде аэрожелоба 26 с патрубком 27, а снизу расположено аэроднище 28 с патрубком 29 для подачи в них воздуха под давлением.

Питатель работает следующим образом.

Сыпучий материал загружают в приемную камеру 2, который шнеком 5, выполненным в виде шарнирно соединенных штифтами 19 стаканов 12 с одно- шаговой навивкой ленты 15, транспортируется через цилиндрический корпус 4 к выгрузочному окну 11. На выходе из выгрузочного окна уплотненный материал встречает направленные открытой стороной стаканы 20 с одно- шаговой навивкой ленты 23 противоположного направления. Край ленты интенсивно разрыхляет поступивший навстречу ей поток уплотненного материала, в результате чего на аэрожелоб 26 поступает интенсивно измельченный материал (без комков и уплотненных фракций). Одновременно попавший в наклонную часть корпуса сыпучий материал отбрасывается в приемную камеру, предотвраш;ая его попадание в опору шнека. Эта часть шнека является приспособлением для отвода материала от опоры шнека, а поскольку он расположен под углом к оси основного шнека, то это не вызывает сопротивления потоков материала. На аэрожелобе материал подхватывается потоком воздуха и вместе с потоком воздуха от аэроднища 28 смешивает поступивший сыпучий материал, образуя однородную аэросмесь.

Формула изобретения

1. Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий приемную и смесительную камеры, полый штиндричёс- кий корпус, горизонтальный участок которого сообщен с приемной и смеси9и г.2

18

9иг.5

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит приемную 1 и смесительную 3 камеры, сообщенные корпусом 4 с размещенным .3 нем приводным шнеком 5. Шнек 5 выполнен из двух частей, соединенных в зоне выгрузочного окна 11 под углом шарниром в виде серьги 24, на каждой части шнека выполнены встречные навивки, обе части шнека образованы вставленными друг в друга конусными стаканами, сочлененными штифтами 19, а навивка шнека образована отрезком жесткой ленты, закрепленным на большом основании каждого конусного стакана. При вращении щнек 5 захватывает материал из приемной камеры 2, перемещает его по корпусу 4 и выгружает через разгрузочное окно в смесительную камеру 3, откуда g материал выдувается сжатым газом. Благодаря наклонно расположенной навивке предохраняется опора шнека от истирания, -снижаются сопротивление транспортированию и энергозатраты. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л