Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым питателям, н может быть использовано, например, для подачи сыпучих материалов из бункеров на автоматические весы поточно-автоматических линий шинной промышленности. Известны винтовые питатели для сыпучих материалов, содержащие корпус с затрузочным и разгрузочным патрубками и установленным внутри него винтом 1J. Недостатком известного питателя является низкая точность дозирования сыпучего материала на автоматический весовой дозатор, так как при выключении привода питателя винт его продолжает враш.аться по инерции и подает избыточное количество материала на весы, что не позволяет достичь высокой точности дозирования. Наиболее близким к предлагаемому является винтовой питатель для сыпучих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, крышку, размещенный в корпусе винт и запирающий механизм, соединенный со штоком силового цилиндра (2. Недостатком известного питателя явлется низкая точность дозирования сыпучего материала на автоматическиевесы, так как запирающий механизм расположен в зоне разгрузочного патрубка и частично перекрывает своим днищем его проходное сечение. Кроме того, при возникновении агварийной ситуации, например, при отключении привода запирающего мехгнизма, сыпучий материал, поступающий в зону выгрузки, при вращении винта запрессовывает всю полость внутри корпуса питателя и выводит из строя питатель полностью, так как выходит из строя либо винт, либо его привод. Цель изобретения - повышение надежности работы питателя. Указанная цель достигается тем, что в винтовом питателе для сыпучих материалов включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, крышку, размещенный в корпусе винт и запирающий механизм, соединенный со штоком силового цилиндра, запирающий механизм выполнен в виде пластины, расположенной перпендикулярно оси винта, кронштейна с отверстиями, соединенного со штоком силового цилиндра, и направляющих, пропущенных в отверстия кронштейна и одними концами жестко coeдиt eнных с пластиной, а другими - закрепленными в кронштейне. Кроме того, пластина установлена перед разгрузоч11ым патрубком у концевого витка винта питателя. На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 2. Винтовой питатель для сыпучих материалов содержит корпус с крышкой 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки. Внутри корпуса установлен в подшипниковых опорах 5 и 6 винт 7. Винтовой питатель имеет запирающий механизм, выполненный в виде пластины 8, расположенный перпендикулярно оси винта 7, кронштейна 9 с отверстиями 10, соединенного со штоком силовоко цилиндра 11, и направляющих 12, пропущенных в отверстия торцовой крышки 13 и в отверстия 10 кронштейна 9 и одними концами жестко соединенных с пластиной 8, а другими - закрепленными в кронштейне 9. На винте 7 имеется основная насадка 14, а на конце винта 7 установлена звездочка 15 цепной передачи привода питателя (не показан). Пластина 8 установлена перед разгрузочным патрубком 4 у концевого витка винВинтовой питатель для сыпучих материалов работает следующим образом. Сжатый воздух подается к пневмоцилиндРУ II, который перемещает пластину 8 запирающего механизма влево и открывает разгрузочный патрубок 4, после этого включа-, ется привод питателя, который вращает винт 7. Основная насадка 14 винта 7 перемещает сыпучий материал от загрузочного 3 к разгрузочному 4 патрубку. После набора навески сыпучего материала на автоматическом весовом дозаторе (не показан) выключается привод питателя, и подается сжатый воздух к пневмоцилиндру И, который срабатывает, перемещая пластину 8 вправо, не давая возможности ссыпаться сыпучему, материалу в разгрузочный патрубок 4 при вращении винта 7 по инерции после выключения привода питателя. Если необходимо вновь подать сыпучий материал, то подается сжатый воздух к пневмоцилиндру II, который перемещает пластину 8 запирающего механизма влево, тем самым открывая сечение разгрузочного патрубка 4, и цикл работы повторяется. При внезапном отключении давления воздуха пневмосети сыпучий материал, поступающий в зону выгрузки, при скоплении у пластины 8 запирающего механизма влево предотвращает запрессовку корпуса 1 питателя и выхода из строя винта 7. Изобретение позволяет повысить надежность работы питателя путем снижения перерасхода материала и исключения выхода из строя винта.
А А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU835901A1 |
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1148822A1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU973452A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1125171A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1987 |
|
SU1530541A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU988696A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2014571C1 |
Устройство для дозирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1789866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2026534C1 |
1. ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, крышку, размещенный в корпусе винт и запирающий механизм, соединенный со штоком силового .pa,oтлuчaющuйcя тем, что с целью повышения надежности работы питателя, запирающий механизм выполнен в виде пластины, расположенной перпендикулярно оси винта, кронштейна с отверстиями, соединенного со штоком силового цилиндра, и .направляющих, пропущенных в отверстия кронштейна и одними концами жестко соединенных с пластиной, а другими - закрепленными в кронштейне. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что пластина установлена перед разгрузочным патрубком у концевого витка винта питателя. (Л ел о оо
сриг.2
I | |||
Винтовой конвейер-питатель для материалов с твердыми кусковыми включениями | 1975 |
|
SU580158A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Поршневой экструдер для изготов-лЕНия КРиВОлиНЕйНыХ издЕлий из пОли-ТЕТРАфТОРэТилЕНА | 1979 |
|
SU835801A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-21—Подача