Винтовой питатель для плохосыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G33/00 B65G33/24 

/ /ПП Л /J /5 Н

Н

сд

со о СП

4;

Л Н

Н

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым питателям, и может быть использовано для транспортирования и подачи из бункеров на автоматические весы поточно- автоматических линий плохосыпучих материалов, например мела, окиси цинка и др.

Цель изобретения - повышение надежности работы винтового питателя.

На фиг. 1 изображен винтовой питатель, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Винтовой питатель для плохосыпучих материалов состоит из корпуса 1 с загрузочс силой, которая обеспечена пружинами 12 и 17 и занимает исходное положение. В результате непрерывного вращения вала 4 с винтовыми насадками процесс ввода пру- g жины 12 и срыв кулачка 8 непрерывно повторяется, пока поверхность 14 каретки контактирует с поверхностью 9 кулачка 8.

Происходит встряхивание дополнительной винтовой насадки б, при этом освобождая ее от налипших химикатов.

Для прекращения встряхивания дополнительной винтовой насадки 6 каретка 13 выводится из контакта с кулачком 8 следующим образом.

Сжатый воздух подается в другую по10

ным 2 и разгрузочным 3 патрубками, внут- лость пневмоцилиндра 19. Шток 21 вдвигари которого расположен вал 4 с основной о и дополнительной 6 насадками, закрепленными на валу 4 с помощью болтового соединения 7. На валу 4 размещен кулачок 8 с торцовой поверхностью 9, а также отжимная втулка 10с выступом И и пружина 12. Винтовой питатель имеет также встряхииаю- щий механизм, выполненный в виде кпрет- ки 13 с двумя расположенными с ее торцов профильными поверхностями 14 и 15, вы20

ется в исходное положение, поворачивая рычагом 20 отжимную втулку 10, в результате чего посредством распорной пружины 17 каретка 13 отводится от кулачка 8.

Вал 4 свободно вращается с основной 5 и дополнительной 6 насадками без встряхивания.

Транспортируемый материал (химикаты) может из разгрузочного патрубка 3 подаваться на автоматические весы для выдачи маступами 16 в ее верхней части и рас порной g териала определенной дозы за определенное

пружины 17. В корпусе I в концевой части выполнены направляющие пазы 18. Каретка 13 установлена с возможностью взаимодействия профильной поверхностью 14 с торцовой поверхностью 9 кулачка 8, а профильвремя.

Изобретение позволяет продлить срок службы узлов и деталей винтового питателя, обеспечивая удаление налипшего материала с винтовых насадок при сохранении

ной поверхностью 15 - с выступом 11 от- ЗО заданной производительности,

ч.,..,

жимной втулки 10. Выступы 16 располагаются в пазах 18 корпуса 1.

Винтовой питатель имеет привод осевого перемещения в виде пневмоцилиндра 19 с рычагом 20, установленным на валу 4 и соеи соответственно повысить надежность работы питателя.

Формула изобретения 1. Винтовой питатель для плохосыпучих

диненным со штоком 21. Пневмоцилиндр 19 35 материалов, включающий корпус с загрузоч- закреплен на корпусе 1 посредством кронштейнов 22 и 23.

Питатель работает следующим образом.

При включении привода винтового питателя в загрузочный патрубок 2 подаются химикаты и далее валом 4 с основной 5 и дополнительной 6 винтовыми насадками они подаются к разгрузочному патрубку 3 (и далее на автоматические весы до получения сиг40

ным и разгрузочным патрубками, размещенный в корпусе вал с основной и дополнительной винтовыми насадками, кулачком с торцовой поверхностью и отжимной втулкой с выступом, отжимную пружину и привод вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, он снабжен приводом осевого перемещения и встряхивающим механизмом, выполненным в виде каретки с двумя расположенными с ее торнала от весов «Набрана навеска при опре- 45 профильными поверхностями, выступаделенном времени работы питателя). В случае налипания материалов на винтовые насадки 5 и 6 подается сигнал на подачу сжатого воздуха в Пневмоцилиндр 19, выдвигается шток 21, поворачивающий рычаг 20, а вместе с ним и отжимную втулку 10 на угол, обеспечивающий передвижение ка- 1Н тки 13 по направляющим пазам 18 в сторону ку,1ачка 8 для достижения необходимого контакта профильной поверхности 14 каретки 13 с торцовой поверхностью 9 кулачка 8 путем сжатия распорной пружины 17 за счет скольжения выступа 11 отжимной втулки И) по профильной поверхности 15 каретки 13. При этом кулачок 8 срывается

ми в верхней ее части и распорной пружины, при этом каретка установлена с возможностью взаимодействия одной профильной поверхностью с торцовой поверхностью кулачка, а другой профильной по- 50 верхностью - с выступом отжимной втулки, причем корпус выполнен с размещенными в его концевой части направляющими пазами, в которых расположены выступы каретки, а отжимная втулка соединена с приводом осевого перемещения. 7 55 2. Винтовой питатель по п. 1, отличающийся тем, что привод осевого перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага.

с силой, которая обеспечена пружинами 12 и 17 и занимает исходное положение. В результате непрерывного вращения вала 4 с винтовыми насадками процесс ввода пру- g жины 12 и срыв кулачка 8 непрерывно повторяется, пока поверхность 14 каретки контактирует с поверхностью 9 кулачка 8.

Происходит встряхивание дополнительной винтовой насадки б, при этом освобождая ее от налипших химикатов.

Для прекращения встряхивания дополнительной винтовой насадки 6 каретка 13 выводится из контакта с кулачком 8 следующим образом.

Сжатый воздух подается в другую по0

лость пневмоцилиндра 19. Шток 21 вдвига20

ется в исходное положение, поворачивая рычагом 20 отжимную втулку 10, в результате чего посредством распорной пружины 17 каретка 13 отводится от кулачка 8.

Вал 4 свободно вращается с основной 5 и дополнительной 6 насадками без встряхивания.

Транспортируемый материал (химикаты) может из разгрузочного патрубка 3 подаваться на автоматические весы для выдачи ма g териала определенной дозы за определенное

время.

Изобретение позволяет продлить срок службы узлов и деталей винтового питателя, обеспечивая удаление налипшего материала с винтовых насадок при сохранении

заданной производительности,

заданной производительности,

и соответственно повысить надежность работы питателя.

Формула изобретения 1. Винтовой питатель для плохосыпучих

35 материалов, включающий корпус с загрузоч-

40

ным и разгрузочным патрубками, размещенный в корпусе вал с основной и дополнительной винтовыми насадками, кулачком с торцовой поверхностью и отжимной втулкой с выступом, отжимную пружину и привод вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, он снабжен приводом осевого перемещения и встряхивающим механизмом, выполненным в виде каретки с двумя расположенными с ее тор

ми в верхней ее части и распорной пружины, при этом каретка установлена с возможностью взаимодействия одной профильной поверхностью с торцовой поверхностью кулачка, а другой профильной по- 50 верхностью - с выступом отжимной втулки, причем корпус выполнен с размещенными в его концевой части направляющими пазами, в которых расположены выступы каретки, а отжимная втулка соединена с приводом осевого перемещения. 55 2. Винтовой питатель по п. 1, отличающийся тем, что привод осевого перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага.

8 18 6

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и предназначено для транспортирования и подачи из бункеров на автоматические весы поточно-автоматических линий плохосыпучих материалов. Цель - повышение надежности работы винтового питателя. Для этого корпус питателя выполнен с размещенными в его концевой части направляющими пазами 18. В корпусе размещен вал 4 с основной и дополнительной винтовыми насадками (ВН), кулачком 8 с торцовой поверхностью (П) 9 и отжимной втулкой (ОВ) 10 с выступом 11. С ОВ 10 соединен привод осевого перемещения в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага. Питатель снабжен встряхивающим механизмом, выполненным в виде каретки 13 с двумя расположенными с ее торцов профильными П 14, 15, выступами 16 в верхней ее части и распорной пружины 17. Профильная П 14 взаимодействует с торцовой П 9 кулачка 8, а П 15 - с выступом 11 ОВ 10. Выступы 16 расположены в пазах 18 корпуса. Материалы при включении привода питателя подаются в загрузочный патрубок и далее валом 4 с ВН 5 и 6 - к разгрузочному патрубку. При налипании материалов на ВН в пневмоцилиндр подается сжатый воздух, шток выдвигается , поворачивает рычаг и вместе с ним ОВ 10. Каретка 13 передвигается по пазам 18 в сторону кулачка 8 и контактирует своей П 14 с торцовой П 9 кулачка 8. При этом сжимается пружина 17 за счет скольжения выступа 11 по П 15 каретки 13. Кулачок 8 срывается с силой и занимает исходное положение. Происходит встряхивание дополнительной ВН и она освобождается от налипших материалов. Для прекращения встряхивания каретка 13 выводится из контакта с кулачком 8. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

ФиеЛ

13

20

Фие. З

ФиеЛ