Способ получения неслеживающейсягРАНулиРОВАННОй НиТРОАММОфОСКи Советский патент 1981 года по МПК C05C1/02 B01J2/30 

I

Изобретение относится к области технологии минеральных удобрений, а именно к производству нитроаммофоски.

Известны способы получения неслежи- ваюцихся удобрений путем нанесения на гранулы покрытия из неорганических веществ - диатомита, каолина и т.п. l.

Однако указанные способны недостаточ но эффективны.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения неслеживаюшейся гранулированной нитроаммофоски, включающий азотно- кислотное разложение природного фосфата, отделение нитрата кальци51, аммонизацию азотнофосфорнокиспого раствора, упаривание, гранулирование, сушку и нанесение антислеживающих веществ, а именно раст вор октадециламина в веретенном масле с последующим опудряванием диатомитом

2.

Недостаток способа заключается в сложности обработки антислеживакяцими

веществами а именно большим число Л до- полнитеяьных технологических операций (приготовление раствора октадециламина, обработки гранул указанным раствором, опудривание гранул диатомитом), необходимостью организации в составе производ« ства вспомогательных служб по доставке и хранению октадециламина, веретенно го масла и диатомита, а также дефицитностью и высокой стоимостью применя- ,емых реагентов, особенно октадециламина.

Цель изобретения - упрошение обработки гранул нитроаммофоски антиотеживающими веществами без ухудшения еле- живаемости продукта и создание безотходной технологии.

Цель достигается тем, что в известном способе получения неслеживающейся гранулированной нитроаммофоски, включающем азотнокислотное разложение природного фосфата, отделение нитрата кальция, аммонизацию азотнофосфорнокислого раствора, упаривание, гранулирование, сушку и нанесение антислеживающих веществ, в 383 качестве последних используют нейтрапизованные водные растворы нитрата кальция, отделенного от продуктов разложения природного фосфата, с последующей повтор ной сушкой целевого продукта. Оптимальное значение рН нейтрапизованного водного раствора нитрата кальция равняется 6-9,5. При рН раствора менее 6 снижается эффективность способа. Верх ний предел рН. равный 9,5, определяется п роизводственной целесообразностью; дальнейшее увеличение рН, не повышая эффективность способа, i приводит к потере аммиака в газовую фазу. Оптимальное количество наносимого на гранулы нитрата кальция составляет О,5-1 масс,%. При меньшем его количест ве снижается эффективность способа, а нанесение нитрата кальция более 1% нецелесообразно из-за излишнего увлажне- ния гранул. Пример. Для опыта берут, образец гранулированной нитроаммофоски, подученной на опытно-промышленной установ ке путем азотнокислотного разложения апатита, отделения нитрата кальция, аммокизации ейотнофосфорнокислого раствора, упаривания и сушки. Образец соответствует ГОСТ 19691-74. Спеживаемость 3 образца, определенная по ГОСТ 21560.476, составляет 1,4 кг/См , Образец в количестве 25О г загружают в барабанный аппарат. На пересыпакншиеся в процессе врашения барабана гранулы с помощью распылительной форсунки наносят нейтрализованный до рН 9,5 40%-ный раствор нитрата кальция в количестве к массе гранул О, (в пересчете на безводный нитрат кальция). Гранулы высушивают в этом же барабане горячим воздухом до остаточной влажности О,4%. Слеживаемость полученного образца менее О,2 кг/см Образец нитроаммофоски, обработанный как описано выше, упаковывают в стандартную тару (пятислойные битумированные бумажные мешки) по 5О кг в одно место и кладут в штабель во второй слой снизу, под балласт весом 450 кг на каждый мешок. После шестимесячного хранения продукт испытывают по ГОСТ 215605-76 на рассыпчатость. Все испытанные образцы имели 1ОО%ную рассыпчатость. Проведено несколько аналогичных опытов с разными значениями рН и количества наносимого на гранулы нитрата кальция. Результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при осушествленин в оптимальных условиях способ обеспечивает получение неслеживакщейся нитроаммофоски (показатель слеживания менее О,2 кг/см), сохраняющей 10О%-ную рассыпчатость при длительном хранении. Не уступая известному способу по эффективности, предлагаемый способ сущест венно проще при промышленном использовании; он предусматривает использование в качестве антислеживающего вещества нитрата кальция - побочного продукта производства нитроаммофоски, что искл чает необходимость дополнительных реагентов и уменьшает количество отходов. Формула изобретения 1. Способ получения неслеживающейся гранулированной нитроаммофоски, включающий азотнокислотное разложение природного фосфата, отделение нитрата кальция аммонизацию азотнофосфорнокислого раствора, упаривание, гранулирование, сушку и нанесение антислеживающих веществ. 5 8360 b тли ч а ющ и йся тем, что, с не- пью упрощения обработки антислеживающими веществами без ухудшения слеживаемости продукта и создания безотходной технологии производства, в качестве ак-s тислеживакяцих веществ используют -нейтрализованные водные растворы нитрата калыгия, отделенного от продуктов разложения природного фосфата, с последующей повторной сущкой целевого продукта.ю 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - ш и и с я тем, что нейтрализацию водного раствора нитрата кальция ведут до рН 6-9,5. 36 3. Спсюоб по п. 1, отличаю - щ и и с я тем, что нитрат кальция нано- сят на гранулы в количестве 0,5-1 масс.%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пути улучшения качества минеральнь1х удобрений. Обзорная информация НИИТЭХИМ, серия Минеральные удобрения и серная кислота , М., 1976, с, 2630, , 2. Технический проект. Химический комбинат. Завод минеральных удобрений, т, 1 альбом 5, с. 19, 36-37, 1975 (прототип).